一种三角弧形叶片加工固定结构的制作方法

本实用新型涉及叶片固定领域，尤其涉及一种三角弧形叶片加工固定装置。

背景技术：

现有的叶片加工尤其是粉碎机的叶片的加工过程智能用特殊铣床铣，无法用车床进行加工，因此生产效率低下，加工不易，且生产成本过高，并且，产品的均一性不好。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的三角弧形叶片加工固定装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种三角弧形叶片加工固定装置，其特征在于，固定装置包含底座，所述的底座上包含有一个以上的叶片固定结构，叶片固定结构包含固定角台，固定角台上伸出有螺纹头，还包含和该固定角台配合的固定配件，该固定配件中部能够通过固定配件角孔和固定角台契合，固定配件外部包含固定配件凸起，还包含配合的被加工叶片，所述的被加工叶片为类三角形的结构，该类三角形结构三个边均为弧形的边，三个弧形的边为三个R面，被加工叶片中部包含被加工叶片配合凹陷；被加工叶片嵌套在固定配件上的时候，螺母部分安装在螺纹头上能够挤压被加工叶片。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的一个以上的叶片固定结构围绕底座的中心均匀分布。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的底座为圆盘状，该圆盘状结构能够被夹持在车床的卡盘上。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的底座上包含一圈的找正圈，该找正圈能够用于和百分表配合找正；该底座下端包含夹持部位，夹持部位能够被车床的卡盘卡住。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的螺母部分为如下任意方案之一：A.螺母部分为单个的螺母；B.螺母部分为专用固定螺母，所述的专用固定螺母包含专用固定螺母侧板，专用固定螺母中部包含专用固定螺母中心孔，还包含挤压垫片，挤压垫片一侧包含挤压垫片凹槽，专用固定螺母侧板挤压在挤压垫片凹槽中能将挤压垫片挤压住被加工叶片。

本实用新型进一步技术方案在于，所述的叶片固定结构包含三组。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：一个底座上能同时加工多个被加工叶片，铣床只能一个一个来，并且，由于采用一个底座固定，周边可以同时加工，不同的被加工叶片的切削程度和磨加工程度一致，保证不同的被加工叶片加工完成后位态一致，因此，多个叶片在使用的时候配合更好。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为实用新型侧面结构示意图；

图2为实用新型正面结构示意图；

图3为固定配件结构示意图；

图4为被加工叶片结构示意图；

图5为挤压垫片的侧面结构示意图；

图6为挤压垫片的正面结构示意图；

图7为专用固定螺母的正面结构示意图；

图8为专用固定螺母的侧面机构示意图；

其中：1.螺纹头；2.固定角台；3.夹持部位；4.找正圈；5.底座；6.固定配件；7.被加工叶片；8.被加工叶片配合凹陷；9.固定配件角孔；10.固定配件凸起；11.挤压垫片；12.挤压垫片凹槽；13.挤压垫片中心孔；14.专用固定螺母；15.专用固定螺母侧板；16.专用固定螺母中心孔；17.R面一；18.R面二；19.R面三。

本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本实用新型的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。

一种三角弧形叶片加工固定装置，其特征在于，固定装置包含底座，所述的底座上包含有一个以上的叶片固定结构，叶片固定结构包含固定角台，固定角台上伸出有螺纹头，还包含和该固定角台配合的固定配件，该固定配件中部能够通过固定配件角孔和固定角台契合，固定配件外部包含固定配件凸起，还包含配合的被加工叶片，所述的被加工叶片为类三角形的结构，该类三角形结构三个边均为弧形的边，三个弧形的边为三个R面，被加工叶片中部包含被加工叶片配合凹陷；被加工叶片嵌套在固定配件上的时候，螺母部分安装在螺纹头上能够挤压被加工叶片。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：包含如下步骤；将被加工叶片固定在底座上，固定的方式固定配件安装在固定角台上，随后被加工叶片安装在固定配件上，随后通过螺母部分安装在螺纹头上对其进行固定；底座固定在卡盘上，固定好后，被加工叶片不会转动；此时同时用找正圈和百分表配合找正；同时车床顶尖辅助固定；

加工的时候，先将一个叶片固定结构固定的叶片的R面进行加工，用车床车一个R面，车完后变换R面进行车床加工；通过取下螺母，取出被加工叶片后再次不同位态安装，进而转换加工的R面；同一个底座上能固定多个被加工叶片，因此能够一次上料同时对多个被加工叶片的同一个R面进行加工。

本方案具有突出的如下效果：

开创性使得车床能够加工粉碎装置的叶片，该粉碎装装置的叶片也就是粉碎头，该粉碎头主要用于粉碎集成电路封装材料，多个粉碎头通过彼此转动行程的间隙对材料进行挤压粉碎；用车床加工，加工速度快，加工精度高，节省电力成本以及加工成本，比如车床加工收费十块钱（车床四五万就可以买到），铣床加工收费六七十（数控铣床二十万），并且车床利用本结构还能够同时加工多件，能大大提高产品的生产速度，生产速度提高了二到三倍；

一个底座上能同时加工多个被加工叶片，铣床只能一个一个来，并且，由于采用一个底座固定，周边可以同时加工，不同的被加工叶片的切削程度和磨加工程度一致，保证不同的被加工叶片加工完成后位态一致，因此，多个叶片在使用的时候配合更好。

所述的一个以上的叶片固定结构围绕底座的中心均匀分布。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：因此车床转动加工的时候，底座围绕车床主轴旋转，实现均一化。

所述的底座为圆盘状，该圆盘状结构能够被夹持在车床的卡盘上。本所述的底座上包含一圈的找正圈，该找正圈能够用于和百分表配合找正；找正的时候，把百分表表杆夹持在车架上，表头对准找正圈，读取刻度进行找正。该底座下端包含夹持部位，夹持部位能够被车床的卡盘卡住。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本处结构用于底座的找正。所述的底座上包含顶尖柱，顶尖柱端部包含一个顶尖孔，该顶尖孔能够和机床的顶尖配合进一步固定本底座。

所述的螺母部分为如下任意方案之一：A.螺母部分为单个的螺母；B.螺母部分为专用固定螺母，所述的专用固定螺母包含专用固定螺母侧板，专用固定螺母中部包含专用固定螺母中心孔，还包含挤压垫片，挤压垫片一侧包含挤压垫片凹槽，专用固定螺母侧板挤压在挤压垫片凹槽中能将挤压垫片挤压住被加工叶片。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：方案A能够挤压，但是不如方案B挤压效果好，固定效果好。

所述的叶片固定结构包含三组。可以是两组或者四组，根据需求不一致可以进行调整。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。