一种型材钻工装的制作方法

文档序号:16659883发布日期:2019-01-18 20:30阅读:274来源:国知局
一种型材钻工装的制作方法

本实用新型涉及型材钻工装领域,具体是一种型材钻工装。



背景技术:

型材是指按照一定标准,采用人造材料来标准化、规模化生产制造的材料。这类材料具有一定外观尺寸,断面呈一定形状,具有一定力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装,用挤压方法生产型材的工艺。挤压型材分空心型材和实心型材两大类,空心型材是指横断面有一个或多个封闭通孔的型材。挤压型材的品种和规格已超过3万种,尤以铝型材为最多,达2.4万余种。其次是铜型材、镁型材和型钢以及塑料型材,在可以使用几个不同尺寸的挤压筒时,宜采用直径最小的锭坯。型材挤压的温度范围、金属流动速度大小、润滑剂种类和润滑方式等同钢管挤压的相同。

一种型材钻工装的出现大大方便了型材的加工,但是目前阶段的型材钻工装存在诸多的不足之处,例如,固定的稳定性差,容易在加工过程出现晃动,且噪音比较大,无法精确控制型材加工的形状。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种型材钻工装,以解决现有技术中的固定的稳定性差,容易在加工过程出现晃动,且噪音比较大,无法精确控制型材加工的形状的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种型材钻工装,包括型材固定箱和压板,所述型材固定箱的一端设置有型材安装孔和丝孔,且丝孔位于型材安装孔的外侧,所述型材安装孔的内部安装有型材,所述型材的中间位置处设置有型材主槽,所述型材的两侧安装有第二型材板,所述第二型材板的一侧的两端安装有第一型材板,所述第一型材板与第二型材板之间设置有凹槽,所述型材固定箱与压板通过固定卡和丝孔在螺栓的作用下固定连接,所述固定卡安装在压板的外侧的边缘位置处,所述压板的中间位置处设置有主中空槽,所述压板的两端安装有第二组合块,所述第二组合块的一侧的两端安装有第一组合块,所述第一组合块与第二组合块上均分别设置有第一钻孔和第二钻孔,所述第一组合块与第二组合块之间设置有副中空槽。

优选的,所述丝孔和固定卡均设置有十个,且十个丝孔和固定卡的位置相互对应。

优选的,所述型材与压板的大小形状均相同。

优选的,所述型材无缝镶嵌在型材安装孔的内部,且型材的一端顶在型材固定箱的内壁上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型安装有型材固定箱,在型材固定箱的一端设置有型材安装孔,通过其可以将型材镶嵌与其内,并且配合型材固定箱使用设计了压板,此压板与型材形状一致,将压板固定在镶嵌了型材的型材安装孔上,通过此种固定方式,大大增大了固定的牢固性,避免了加工晃动,且由于此加工在密闭空间进行,大大降低了噪音,通过压板的设计,可以有效的控制型材打孔的孔径的大小,提高了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的压板的结构示意图。

图3为本实用新型的型材的结构示意图。

图中:1-型材固定箱、2-丝孔、3-型材安装孔、4-型材、 5-凹槽、6-第一型材板、7-第二型材板、8-型材主槽、9-第一钻孔、10-第一组合块、11-第二钻孔、12-压板、13-固定卡、 14-主中空槽、15-副中空槽、16-第二组合块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种型材钻工装,包括型材固定箱1和压板12,型材固定箱1的一端设置有型材安装孔3和丝孔2,型材固定箱1用来放置型材4,安装孔3和丝孔2分别同来安装型材4和压板12,且丝孔2位于型材安装孔3的外侧,型材安装孔3的内部安装有型材4,型材4的中间位置处设置有型材主槽8,型材4的两侧安装有第二型材板 7,第二型材板7的一侧的两端安装有第一型材板6,第一型材板6与第二型材板7之间设置有凹槽5,型材固定箱1与压板 12通过固定卡13和丝孔2在螺栓的作用下固定连接,固定卡 13用来方便压板12固定在型材固定箱1上,固定卡13安装在压板12的外侧的边缘位置处,压板12用来对型材4的一端进行覆盖,方便对钻孔的位置和大小的控制,压板12的中间位置处设置有主中空槽14,压板12的两端安装有第二组合块16,第二组合块16的一侧的两端安装有第一组合块10,第一组合块10与第二组合块16上均分别设置有第一钻孔9和第二钻孔11,第一钻孔9和第二钻孔11方便对型材4的对应位置进行打孔,第一组合块10与第二组合块16之间设置有副中空槽15,丝孔2和固定卡13均设置有十个,且十个丝孔2和固定卡 13的位置相互对应,型材4与压板12的大小形状均相同,型材 4无缝镶嵌在型材安装孔3的内部,且型材4的一端顶在型材固定箱1的内壁上。

本实用新型的工作原理是:该设备在使用时,将型材4嵌入在型材安装孔3内,并使型材4的一端与型材固定箱1的内壁连接,然后将压板12通过螺栓由其上的固定卡13和丝孔 2的关系固定在型材安装孔3的外侧,使其将型材4的一端面覆盖,并且使第一组合块10与第一型材板6对应,第二组合块 16与第二型材板7对应,通过第一组合块10和第二组合块 16上的第一钻孔9和第二钻孔11对型材进行打孔。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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