本实用新型涉及数控机床加工设备技术领域，尤其涉及一种数控机床套筒。
背景技术：
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
车床的主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、丝杠、床身、床脚和冷却装置，尾座主要指支撑较长工件，在车床的加工过程中,采用液压缸作为动力将尾座顶紧，液压缸在带动套筒往尾座体内部进行回收的过程中，套筒经常会与尾座体内侧壁之间发生碰撞，导致套筒容易造成损坏，需要对其经常更换，增加生产的成本，其次采用液压缸进行顶紧的过程中，套筒会出现滑动的情况，导致加工零部件松动，加工质量下降的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决套筒容易损坏以及固定不牢固，容易出现加工质量下降的问题，而提出的一种数控机床套筒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床套筒，包括尾座体，所述尾座体内设有空腔，所述空腔内滑动连接有套筒，所述套筒通过导向机构与尾座体连接，所述空腔内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板通过多个弹簧与空腔内底部连接，所述尾座体的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端依次贯穿尾座体侧壁和缓冲板并与套筒固定连接，所述尾座体的两侧壁固定连接有两个对称设置固定块，所述固定块内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有压盖，所述第一滑槽内固定连接有限位块，所述限位块上设有滑口，所述滑口内滑动连接有卡杆，所述套筒上设有多个与卡杆对应的卡槽，所述卡杆远离卡槽的一端依次贯穿滑口和压盖并固定连接有拉杆，所述压盖与卡杆固定连接，所述卡杆上固定套接有压簧，所述压簧的两端分别与压盖和限位块连接。
优选地，所述缓冲板远离弹簧的一端设有多个环绕设置的垫块，所述垫块与套筒固定连接。
优选地，所述导向机构包括固定连接在套筒两侧的滑块，所述尾座体内侧壁上设有与滑块对应的第二滑槽。
优选地，所述套筒远离液压杆的一端固定安装有顶尖。
优选地，所述第一滑槽内固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫远离第一滑槽的一端与压盖接触连接。
本实用新型中，通过设置缓冲板、弹簧和垫块之间的相互作用，加工完成后，可以拉动拉杆，发动液压缸，使得顶尖往尾座体内部运动，此时垫块与缓冲板接触，缓冲板压缩弹簧，弹簧产生的反作用力对缓冲板起到缓冲作用，避免套筒直接与空腔内底部接触，造成套筒发生损坏，解决了套筒经常发生损坏的问题，节约了生产的成本；通过设置拉杆、卡杆、压盖、限位块、压簧、固定块和缓冲垫之间的相互作用，松动拉杆，使得卡杆卡入套筒内部的卡槽内部，对套筒的位置进行限位，避免套筒发生松动后，导致加工零件固定不牢固，而发生加工质量下降的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床套筒的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控机床套筒的部分结构侧面示意图。
图中：1尾座体、2套筒、3滑块、4顶尖、5垫块、6液压缸、7液压杆、8缓冲板、9拉杆、10卡杆、11压盖、12限位块、13压簧、14固定块、15缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种数控机床套筒，包括尾座体1，尾座体1内设有空腔，空腔内滑动连接有套筒2，套筒2远离液压杆7的一端固定安装有顶尖4，顶尖4可以对加工零部件进行固定，套筒2通过导向机构与尾座体1连接，导向机构包括固定连接在套筒2两侧的滑块3，尾座体1内侧壁上设有与滑块3对应的第二滑槽，实现套筒2的滑动，同时两个滑块3可以对套筒2进行限位，避免套筒2发生滑动，空腔内滑动连接有缓冲板8，缓冲板8远离弹簧的一端设有多个环绕设置的垫块5，垫块5与套筒2固定连接，垫块5与缓冲板8接触时，缓冲板压缩弹簧，弹簧产生的发作用力对缓冲板8起到缓冲的作用，避免套筒2直接与空腔内底部接触，缓冲板8通过多个弹簧与空腔内底部连接，尾座体1的一侧固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有液压杆7。
液压杆7远离液压缸6的一端依次贯穿尾座体1侧壁和缓冲板8并与套筒2固定连接，尾座体1的两侧壁固定连接有两个对称设置固定块14，固定块14内设有第一滑槽，第一滑槽内固定连接有缓冲垫15，缓冲垫15远离第一滑槽的一端与压盖11接触连接，缓冲垫15避免松动卡杆9时，在压簧的作用下，压盖11直接与第一滑槽内侧壁撞击接触，使得固定块14和压盖11发生损坏，第一滑槽内滑动连接有压盖11，第一滑槽内固定连接有限位块12，限位块12上设有滑口，滑口内滑动连接有卡杆10，套筒2上设有多个与卡杆10对应的卡槽，卡杆10远离卡槽的一端依次贯穿滑口和压盖11并固定连接有拉杆9，压盖11与卡杆10固定连接，卡杆10上固定套接有压簧13，压簧13的两端分别与压盖11和限位块12连接。
本实用新型中，工作时，拉动拉杆9，使得卡杆10脱离套筒2上的卡槽，可以发动液压缸6，液压缸6带动液压杆7运动，液压杆7带动套筒2滑动，套筒2带动顶尖4实现运动，顶尖4对零件进行夹紧，此时可以松动拉杆9，使得卡杆10卡入套筒2内部的卡槽内部，对套筒2的位置进行限位，避免套筒2发生松动后，导致加工零件固定不牢，而发生加工质量下降的情况，加工完成后，可以拉动拉杆9，发动液压缸6，使得顶尖4往尾座体1内部运动，此时垫块5与缓冲板8接触，缓冲板8压缩弹簧，弹簧产生的反作用力对缓冲板8起到缓冲作用，避免套筒2直接与空腔内底部接触，造成套筒2发生损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。