一种切割刀具可移动铝合金条切割机构的制作方法

本实用新型涉及铝合金制作技术领域，更具体的说涉及一种切割刀具可移动铝合金条切割机构。

背景技术：
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现有的铝合金条如结构为底部板的左右两侧具有向上延伸的竖直侧板，两个竖直侧板的顶部内侧壁具有延伸边，此种结构其在夹持时一般需要在内部安装内加强块，然后外壁进行夹持，进行切割，其夹持固定麻烦，安装内加强块，效果并不理想。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种切割刀具可移动铝合金条切割机构，它可以自动将待加工铝合金条夹持固定并进行自动切割，其效果好，效率高。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种切割刀具可移动铝合金条切割机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的前端和后端均固定有主支撑架，两个主支撑架之间的机架的顶板上固定有切割支撑架，切割支撑架的两侧靠近两个支撑架，切割支撑架的顶板的中部具有前后延伸的主移动通槽，切割支撑架的顶板的前端和后端顶面的左侧和右侧均固定有连接支撑板，纵向螺杆的两端铰接在对应的前部和后部的连接支撑板上，其中一个连接支撑板的外侧壁上固定有移动调节电机，移动调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在纵向螺杆的一端具有的花键孔中，主移动块螺接在纵向螺杆中，中间移动板固定在两个主移动块上，中间移动板的顶面固定有切割伸缩电机，切割伸缩电机的输出轴穿过中间移动板并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆上螺接有竖直螺套，竖直螺套的底端固定有切割连接板，切割连接板的底面固定有两个切割支撑板，切割轮处于两个切割支撑板之间，切割轮固定在中心转轴中，中心转轴的两端固定在两个切割支撑板上，其中一个切割支撑板的外侧壁上固定有切割电机，切割电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在中心转轴的一端具有的花键孔中；

主支撑架的左右两个侧板的外侧壁上均固定有侧压紧气缸，侧压紧气缸的推杆穿过主支撑架的左侧板或右侧板并固定有侧压板，主支撑架的顶板的下方的机架的顶板上固定有支撑固定板，支撑固定板的顶面放置有待加工铝合金条，待加工铝合金条为底部板的左右两侧具有向上延伸的竖直侧板，两个竖直侧板的顶部内侧壁具有延伸边；

所述侧压板压靠在对应的竖直侧板的外侧壁，主支撑架的顶板的顶面固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过主支撑架的顶板的底面并伸入压紧块的顶面中部具有的安装腔体中，压紧气缸的推杆的底端固定在安装腔体的底面上，压紧块的底面压靠在待加工铝合金条的底部板的顶面上。

所述安装腔体的左右两个内侧壁上均固定有辅助压紧气缸，辅助压紧气缸的推杆伸出压紧块的侧壁并固定有内侧板，内侧板压靠在竖直侧板的内侧壁上。

所述内侧板的壁面上固定有第一弹性层，第一弹性层压靠在竖直侧板的内侧壁上。

所述压紧块的底面固定有底部弹性层，底部弹性层压靠在待加工铝合金条的底部板的顶面上。

所述侧压板的壁面上固定有第二弹性层，第二弹性层压靠在竖直侧板的外侧壁上。

所述侧压板的底面固定有滑动块，滑动块的底面压靠在支撑固定板的顶面上。

所述切割轮的正下方的机架的顶板上具有切割通槽，切割通槽与主移动通槽上下对应。

所述切割连接板的顶面固定有竖直导向套，切割支撑架的顶板的底面固定有导向杆，导向杆插套在对应的竖直导向套中。

所述主移动块的底面固定有移动自润滑层，移动自润滑层压靠在切割支撑架的顶板的顶面上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将待加工铝合金条夹持固定并进行自动切割，其效果好，效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大图；

图3为本实用新型的图2的局部放大图；

图4为本实用新型的切割支撑架与两个主支撑架的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图4所示，一种切割刀具可移动铝合金条切割机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的前端和后端均固定有主支撑架11，两个主支撑架11之间的机架10的顶板上固定有切割支撑架20，切割支撑架20的两侧靠近两个支撑架11，切割支撑架 20的顶板的中部具有前后延伸的主移动通槽201，切割支撑架20的顶板的前端和后端顶面的左侧和右侧均固定有连接支撑板202，纵向螺杆203的两端铰接在对应的前部和后部的连接支撑板202上，其中一个连接支撑板202的外侧壁上固定有移动调节电机204，移动调节电机204的输出轴为花键轴，花键轴插套在纵向螺杆203的一端具有的花键孔中，主移动块205螺接在纵向螺杆203中，中间移动板206 固定在两个主移动块205上，中间移动板206的顶面固定有切割伸缩电机21，切割伸缩电机21的输出轴穿过中间移动板206并通过联轴器连接有竖直螺杆211，竖直螺杆211上螺接有竖直螺套22，竖直螺套22的底端固定有切割连接板23，切割连接板23的底面固定有两个切割支撑板24，切割轮25处于两个切割支撑板24之间，切割轮 25固定在中心转轴26中，中心转轴26的两端固定在两个切割支撑板24上，其中一个切割支撑板24的外侧壁上固定有切割电机27，切割电机27的输出轴为花键轴，花键轴插套在中心转轴26的一端具有的花键孔中；

主支撑架11的左右两个侧板的外侧壁上均固定有侧压紧气缸 12，侧压紧气缸12的推杆穿过主支撑架11的左侧板或右侧板并固定有侧压板13，主支撑架11的顶板的下方的机架10的顶板上固定有支撑固定板14，支撑固定板14的顶面放置有待加工铝合金条100，待加工铝合金条100为底部板的左右两侧具有向上延伸的竖直侧板，两个竖直侧板的顶部内侧壁具有延伸边；

所述侧压板13压靠在对应的竖直侧板的外侧壁，主支撑架11的顶板的顶面固定有压紧气缸15，压紧气缸15的推杆穿过主支撑架11 的顶板的底面并伸入压紧块16的顶面中部具有的安装腔体161中，压紧气缸15的推杆的底端固定在安装腔体161的底面上，压紧块16 的底面压靠在待加工铝合金条100的底部板的顶面上。

进一步的说，所述安装腔体161的左右两个内侧壁上均固定有辅助压紧气缸162，辅助压紧气缸162的推杆伸出压紧块16的侧壁并固定有内侧板163，内侧板163压靠在竖直侧板的内侧壁上。

进一步的说，所述内侧板163的壁面上固定有第一弹性层164，第一弹性层164压靠在竖直侧板的内侧壁上。

进一步的说，所述压紧块16的底面固定有底部弹性层165，底部弹性层165压靠在待加工铝合金条100的底部板的顶面上。

进一步的说，所述侧压板13的壁面上固定有第二弹性层131，第二弹性层131压靠在竖直侧板的外侧壁上。

进一步的说，所述侧压板13的底面固定有滑动块132，滑动块 132的底面压靠在支撑固定板14的顶面上。

进一步的说，所述切割轮25的正下方的机架10的顶板上具有切割通槽28，切割通槽28与主移动通槽201上下对应。

进一步的说，所述切割连接板23的顶面固定有竖直导向套29，切割支撑架20的顶板的底面固定有导向杆291，导向杆291插套在对应的竖直导向套29中。

进一步的说，所述主移动块205的底面固定有移动自润滑层207，移动自润滑层207压靠在切割支撑架20的顶板的顶面上。

本实施例中，将待加工铝合金条100的底部板压靠在支撑固定板 14的顶面上，同时，使得压紧块16处于两个竖直侧板之间，通过两个压紧气缸15、侧压紧气缸12和两个辅助压紧气缸162运行，从而通过侧压板13、压紧块16和两个内侧板163压靠在待加工铝合金条 100的对应部位，实现夹持固定，其固定牢固，效果好。

然后，通过移动调节电机204运行，实现切割轮25进行前后移动至需要切割处，然后，切割伸缩电机21运行，使得切割轮25下降，同时，通过切割电机27运行，使得切割轮25旋转对待加工铝合金条 100进行切割，其切割效果好，效率高。本实施例一般适合切割1.5 米以内的铝合金条，对于1.5米以上的由于切割处与固定端的距离过长，不方便切割。