一种自涨式校正墩的制作方法

本实用新型涉及一种校正墩，尤其是涉及一种自涨式校正墩。

背景技术：

在校正工序中所用到工具校正墩，原来所用校正墩结构为底座加芯轴，这种结构无法消除定位轴与工件孔之间的间隙。使工件悬臂越长，误差就越大、工件轴孔拉削大小不一致，测量误差量就不同、轴孔形位公差不同，测量产品不准确。综上述原因，造成了原本合格的产品，被校得不合格，原本超差的产品，被误认为合格，因此造成的返工率很高，造成无必要的人力、物力浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的矫正墩无法消除定位轴与工件孔之间的间隙的缺陷，提供一种自涨式校正墩，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自涨式校正墩，包括底座、六角螺母、芯轴与弹弓钢球无头螺钉，所述底座下端设有凹槽，所述底座上端设有通孔，所述通孔与凹槽连通，所述芯轴一端设有螺纹，所述芯轴另一端设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内安装有弹弓钢球无头螺钉，所述芯轴中间设有限位块，所述芯轴一端穿过通孔并通过六角螺母固定在凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自涨式校正墩，依靠弹弓钢球无头螺钉本身弹性消除了工件轴孔与芯轴间隙；工件装、卸方便，无需其他辅助动作；提高定位精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种自涨式校正墩结构示意图；

图2为本实用新型所述底座结构示意图；

图3为本实用新型所述芯轴结构示意图；

图中：1、底座；2、六角螺母；3、芯轴；4、弹弓钢球无头螺钉；5、凹槽；6、通孔；7、螺纹；8、螺栓孔；9、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自涨式校正墩，包括底座1、六角螺母2、芯轴3与弹弓钢球无头螺钉4，底座1下端设有凹槽5，底座1上端设有通孔6，通孔6与凹槽5连通，芯轴3一端设有螺纹7，芯轴3另一端设有两个螺纹孔8，螺纹孔8内安装有弹弓钢球无头螺钉4，工件轴孔装入到芯轴3上后，弹弓钢球无头螺钉4将工件一侧顶起，另一侧孔壁始终与芯轴3母线接触，以此来消除工件的定位间隙，芯轴3中间设有限位块9，限位块9可用来限制芯轴3的位置，芯轴3一端穿过通孔6并通过六角螺母2固定在凹槽5内。

具体原理：使用时，将芯轴3带有螺纹7的一端穿过通孔6并通过六角螺母2固定在凹槽5内，将弹弓钢球无头螺钉4安装在螺纹孔8内，当需要对工件进行校正时，将工件轴孔装入到芯轴3上，弹弓钢球无头螺钉4将工件一侧顶起，另一侧孔壁始终与芯轴3母线接触，以此来消除工件的定位间隙。

该种自涨式校正墩，依靠弹弓钢球无头螺钉本身弹性消除了工件轴孔与芯轴间隙；工件装、卸方便，无需其他辅助动作；提高定位精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。