一种能够改变操作位置的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，尤其涉及一种能够改变操作位置的数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。现有的数控机床的高度较为固定且不方便调节它的方位，从而不方便不同使用者的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种能够改变操作位置的数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能够改变操作位置的数控机床，包括底座，所述底座的上侧通过多个第一伸缩杆连接有平台板，所述底座的上侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座的一侧固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿第一安装座并通过主传动轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有固定连接在底座上的第二安装座，所述第二安装座的一侧通过子传动轴与从动齿轮转动连接，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧通过升降机构与平台板连接，所述主动齿轮的下侧设有固定连接在底座上的安装框，所述安装框内设有固定机构，所述平台板的上侧通过转动机构连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有操作台，所述操作台的下方固定连接有多个环绕设置的滑杆，所述滑杆的下端固定连接有第一滑块，所述平台板的上侧开设有与第一滑块对应的环形滑槽，所述操作台的上侧固定连接有机床本体。

优选的，所述升降机构包括与从动齿轮啮合连接的直齿条，所述直齿条远离从动齿轮的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离直齿条的一侧设有固定连接在底座上的滑座，所述支撑杆远离直齿条的一侧固定连接有多个第二滑块，所述滑座内开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述支撑杆的上端与平台板固定连接。

优选的，所述第一伸缩杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与底座和平台板连接。

优选的，所述固定机构包括T型拉杆，所述T型拉杆的上侧通过多个第一弹簧与安装框内顶部连接，所述T型拉杆的上端贯穿安装框的顶部并连接有弧形板，所述弧形板的上侧固定连接有与主动齿轮对应的第一限位齿。

优选的，所述安装框内壁开设有转动槽，所述转动槽内通过转轴转动连接有隔板，所述转动槽的内壁开设有限位槽，所述隔板的上侧通过多个第二弹簧与限位槽内顶部连接。

优选的，所述转动机构包括转动连接在平台板上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上侧与转杆固定连接，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧通过第二传动轴连接有转盘，所述第二传动轴上套设有多个固定连接在平台板上的轴承座，所述第二传动轴上套设有外齿圈，所述外齿圈的下侧设有限位板，所述限位板的下侧通过第二伸缩杆与平台板连接，所述第二伸缩杆上套设有第四弹簧，所述第四弹簧的两端分别与限位板和平台板连接，所述限位板的上侧固定连接有与外齿圈对应的第二限位齿。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动直齿条移动，直齿条移动带动支撑杆移动，支撑杆移动带动平台板移动，平台板移动从而可调节机床本体的高度；通过转动转盘，转盘转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转杆转动，转杆转动带动操作台转动，操作台转动从而可调节机床本体的方位，从而可方便不同使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够改变操作位置的数控机床的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为图2中C处的结构示意图。

图中：1底座、2第一伸缩杆、3主动齿轮、4从动齿轮、5滑座、6支撑杆、7直齿条、8平台板、9操作台、10滑杆、11转杆、12机床本体、13弧形板、14安装框、15T型拉杆、16第一弹簧、17隔板、18第二弹簧、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21第二传动轴、22第二伸缩杆、23限位板、24外齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种能够改变操作位置的数控机床，包括底座1，底座1的上侧通过多个第一伸缩杆2连接有平台板8，第一伸缩杆2上套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与底座1和平台板8连接，底座1的上侧固定连接有第一安装座，第一安装座的一侧固定连接有电机，电机的驱动端贯穿第一安装座并通过主传动轴连接有主动齿轮3，主动齿轮3的两侧均啮合连接有从动齿轮4，从动齿轮4的一侧设有固定连接在底座1上的第二安装座，第二安装座的一侧通过子传动轴与从动齿轮4转动连接，从动齿轮4远离主动齿轮3的一侧通过升降机构与平台板8连接，升降机构包括与从动齿轮4啮合连接的直齿条7，直齿条7远离从动齿轮4的一侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6远离直齿条7的一侧设有固定连接在底座1上的滑座5，支撑杆6远离直齿条7的一侧固定连接有多个第二滑块，滑座5内开设有与第二滑块对应的第二滑槽，支撑杆6的上端与平台板8固定连接。

主动齿轮3的下侧设有固定连接在底座1上的安装框14，安装框14内设有固定机构，固定机构包括T型拉杆15，T型拉杆15的上侧通过多个第一弹簧16与安装框14内顶部连接，T型拉杆15的上端贯穿安装框14的顶部并连接有弧形板13，弧形板13的上侧固定连接有与主动齿轮3对应的第一限位齿，安装框14内壁开设有转动槽，转动槽内通过转轴转动连接有隔板17，转动槽的内壁开设有限位槽，隔板17的上侧通过多个第二弹簧18与限位槽内顶部连接。

平台板8的上侧通过转动机构连接有转杆11，转动机构包括转动连接在平台板8上的第一锥齿轮19，第一锥齿轮19的上侧与转杆11固定连接，第一锥齿轮19的一侧啮合连接有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20远离第一锥齿轮19的一侧通过第二传动轴21连接有转盘，第二传动轴21上套设有多个固定连接在平台板8上的轴承座，第二传动轴21上套设有外齿圈24，外齿圈24的下侧设有限位板23，限位板23的下侧通过第二伸缩杆22与平台板8连接，第二伸缩杆22上套设有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与限位板23和平台板8连接，限位板23的上侧固定连接有与外齿圈24对应的第二限位齿，转杆11的上端固定连接有操作台9，操作台9的下方固定连接有多个环绕设置的滑杆10，滑杆10的下端固定连接有第一滑块，平台板8的上侧开设有与第一滑块对应的环形滑槽，操作台9的上侧固定连接有机床本体12。

本实用新型中，首先拉动T型拉杆15，T型拉杆15移动至隔板17下方时，再松开T型拉杆，此时由于第一弹簧16的弹力使得T型拉杆15上移，T型拉杆15上移带动隔板17往上转动，由于限位槽的高度将隔板17进行限位，从而隔板17可对T型拉杆15进行限位，此时第一限位齿与主动齿轮3分离，从而可以打开电机，电机转动带动主动齿轮3转动，主动齿轮3转动带动从动齿轮4转动，从动齿轮4转动带动直齿条7移动，直齿条7移动带动支撑杆6移动，支撑杆6移动带动平台板8移动，平台板8移动从而可调节机床本体12的高度，此时先拉动T型拉杆15，将隔板17往下转动，再松开T型拉杆15，由于隔板17往下转动，从而使得隔板17不再对T型拉杆15进行限位，从而摆脱隔板17的限位，从而使得T型拉杆15在第一弹簧16的弹力作用下移动到隔板17上方，同时带动弧形板13向上移动，弧形板13向上移动带动第一限位齿与主动齿轮3啮合，从而使得平台板8的高度被固定，通过转动转盘，转盘转动带动第二锥齿轮20转动，第二锥齿轮20转动带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19转动带动转杆11转动，转杆11转动带动操作台9转动，操作台9转动从而可调节机床本体12的方位，调节好后通过拉动限位板23，限位板23移动带动第二限位齿与外齿圈24进行啮合，从而固定住操作台9的位置，从而可方便不同使用者的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。