一种龙门加工中心的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种龙门加工中心。

背景技术：

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。

在机械加工设备行业，长度较大的工件的加工大多在龙门加工中心上进行，立柱、横梁和床身组成龙门加工中心的关键承载部件，对其他零件起到包容和支撑作用，工作时承受机器重量、切削抗力及由此产生的弯矩等。其中床身属于不容易形变的部分，因此承载主轴的立柱和横梁成为影响龙门加工中心精度的关键部件。在现有技术中，一般采用两根直立式的立柱和不经特别设计的横梁来支撑主轴，这种设计的龙门加工中心，在使用时间较长或经过高强度的工作之后，由于主轴的重心不在立柱和横梁的范围内，因此立柱和横梁很容易出现形变，进而会影响主轴的位置，最终影响主轴的精度。

因此，针对上述情况，如何改进现有龙门加工中心的结构，从而可以解决上述的问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种龙门加工中心，通过斜立柱和拱形筋板的设置，一方面可以将主轴的重心偏移至斜立柱和横梁上，进而能够将降低承重部件出现形变的概率，另一方面拱形筋板的设置可以进一步增强横梁的刚性。

本实用新型提供的龙门加工中心，包括设置在底部的床身、设置在所述床身上的工作台、设置在床身两侧的立柱、架设在两根所述立柱上的横梁以及设置在所述横梁上的滑座、滑枕及主轴，

所述立柱为斜立柱，以所述床身所在位置为水平面，所述主轴所在方向为正方向，所述斜立柱向负方向倾斜；

所述横梁内部设置有拱形筋板。

优选的，

所述滑枕为方形滑枕。

优选的，

以与所述横梁垂直的面剖切所述斜立柱，得到由上至下包括矩形、平行四边形及直角梯形组成的图形，其中所述直角梯形的直角边在所述矩形的正下方。

优选的，

所述斜立柱为实心结构或内部设置有加强格。

优选的，

所述斜立柱的倾斜角度为10°至12°。

优选的，

所述横梁内设置有多个方形加强格；

所述方形加强格均匀设置在所述横梁内部

优选的，

所述方形加强格内设置有拱形筋板。

优选的，

所述横梁内部设置有两重拱形筋板；

两重所述拱形筋板均匀设置在所述横梁的长边上；

所述拱形筋板穿过所述加强格设置。

本实用新型提供的龙门加工中心，包括设置在底部的床身、设置在所述床身上的工作台、设置在床身两侧的立柱、架设在两根所述立柱上的横梁以及设置在所述横梁上的滑座、滑枕及主轴，所述立柱为斜立柱，以所述床身所在位置为水平面，所述主轴所在方向为正方向，所述斜立柱向负方向倾斜；所述横梁内部设置有拱形筋板。通过斜立柱和拱形筋板的设置，本实用新型的龙门加工中心一方面可以将主轴的重心偏移至斜立柱和横梁上，进而能够将降低承重部件出现形变的概率，另一方面拱形筋板的设置可以进一步增强横梁的刚性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型龙门加工中心实施例的结构示意图；

图2为本实用新型龙门加工中心实施例中立柱3的剖面示意图；

图3为本实用新型龙门加工中心实施例中横梁4的结构示意图；

图4为本实用新型龙门加工中心实施例中横梁4的剖面示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种龙门加工中心，通过斜立柱和拱形筋板的设置，一方面可以将主轴的重心偏移至斜立柱和横梁上，进而能够将降低承重部件出现形变的概率，另一方面拱形筋板的设置可以进一步增强横梁的刚性。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图4，为本实用新型的龙门加工中心，包括设置在底部的床身1、设置在所述床身1上的工作台2、设置在床身1两侧的立柱3、架设在两根所述立柱3上的横梁4以及设置在所述横梁4上的滑座5、滑枕6及主轴7，

所述立柱3为斜立柱，以所述床身1所在位置为水平面，所述主轴7所在方向为正方向，所述斜立柱向负方向倾斜；

所述横梁内4部设置有拱形筋板41。

在本实用新型中，由于立柱3倾斜的方向与主轴7安装位置所在方向相反，因此主轴7的重心大部分，甚至全部落在立柱3和横梁4的刚性承重范围内，而不会出现由于重心不在承重范围内而导致的形变及断裂的情况。

优选的，

所述滑枕6为方形滑枕。

优选的，

以与所述横梁4垂直的面剖切所述斜立柱，得到由上至下包括矩形、平行四边形及直角梯形组成的图形，其中所述直角梯形的直角边在所述矩形的正下方。

优选的，

所述斜立柱为实心结构或内部设置有加强格。

立柱3及横梁4都可以额外设置加强格和/或加强筋，以增强刚性，在此处不做限定。

优选的，

所述斜立柱的倾斜角度为10°至12°。

需要说明的是，立柱3倾斜的角度可以根据横梁4及主轴7的重量及结构作出微调，以达到最好效果。其中，倾斜角度为10°至12°为实验得到的最优参数。

优选的，

所述横梁4内设置有多个方形加强格；

所述方形加强格均匀设置在所述横梁内部

优选的，

所述方形加强格内设置有拱形筋板41。

优选的，

所述横梁4内部设置有两重拱形筋板41；

两重所述拱形筋板41均匀设置在所述横梁的长边上；

所述拱形筋板41穿过所述加强格设置。

本实用新型提供的龙门加工中心，包括设置在底部的床身1、设置在所述床身1上的工作台2、设置在床身1两侧的立柱3、架设在两根所述立柱3上的横梁4以及设置在所述横梁4上的滑座5、滑枕6及主轴7，所述立柱3为斜立柱，以所述床身1所在位置为水平面，所述主轴7所在方向为正方向，所述斜立柱向负方向倾斜；所述横梁内4部设置有拱形筋板41。通过斜立柱和拱形筋板41的设置，本实用新型的龙门加工中心一方面可以将主轴7的重心偏移至斜立柱和横梁上，进而能够将降低承重部件出现形变的概率，另一方面拱形筋板41的设置可以进一步增强横梁的刚性。

以上对本实用新型所提供的龙门加工中心进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。