一种冲锯复合机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种冲锯复合机。

背景技术：

很多材料的切断，因为形状的关系，是无法使用冲床进行切断加工，一定要使用到锯切加工。铝挤型材料广泛应用在各领域，其中五金配件、太阳能框等部分也使用有相当多的铝挤型材料，而铝挤型材料的加工，不外乎冲孔及锯切、钻孔、攻牙、切角、铣床加工、车床加工等的加工程序，然而现有的加工机台是独立的，也就是冲孔机是一台机器，放置在厂房一侧，而锯切机是一台机器，放置在厂房的另一侧，所以在加工上就必须将铝挤型材料以锯切机锯出所需长度，其后再将铝挤型材料移到冲孔机位置，校正冲孔位置后再固定以进行冲孔，过程相当麻烦不便，材料移来移去也是困难重重，分为两台机器加工则要重覆校正位置，浪费时间也造成工作人员的负担，实有改进的必要性。

另者，同一批铝挤型成品的加工都会有一致性的状况，也就是冲孔位置与锯断位置及其间的距离都是相同的。所以如果能将的整合在一起，只需在最初加工时校正一次位置，则同一批铝挤型加工均不需再浪费时间在校正位置，可大量节省时间者。

技术实现要素：

为了解决所示技术问题，本实用新型提供一种冲锯复合机，其铝挤型材料得以在一台机器上完成冲孔与锯断两个加工步骤者。

本实用新型为实现所示目的而采取的技术方案为：

一种冲锯复合机，该复合机包括机台本体，机台本体上设有铝挤型材料进料的工作平台；冲床装置固设至机台本体上，并使冲床装置位于工作平台的进料侧；锯切装置组设至机台本体上，锯切装置位于工作平台的出料侧；冲床装置包括动力压缸连结驱动上冲模，上冲模设有多个冲孔杆，下冲模设于上冲模正下方，下冲模对应冲孔杆设有凹孔，铝挤型材料由上冲模与下冲模间穿过，动力压缸驱动上冲模往下冲击，冲孔杆得冲穿铝挤型材料而直达凹孔位置，并于铝挤型材料上产生穿孔，上冲模退回原位。

作为进一步改进，锯切装置包括由长度距离调整装置、进刀装置、压制固定装置所组成。

作为进一步改进，长度距离调整装置包括于机台本体顶面的两侧设有侧滑轨，工作平台底面设有侧滑槽，侧滑槽得组设滑移于侧滑轨上，长螺杆手轮枢设于机台本体，工作平台底面突出内螺纹块体得供长螺杆手轮螺锁，长螺杆手轮转动时工作平台就会被带动往靠近或远离所述冲床装置方向移动，机台本体侧面设有长条槽，工作平台对应长条槽设有螺孔，锁柄具有外螺纹得锁于螺孔，锁柄放松可移动工作平台，锁柄锁紧得固定工作平台与机台本体形成一体。

作为进一步改进，进刀装置包括轴接圆锯枢设于摆臂上，摆臂自由端为压缸推动摆转，摆臂上并设第一马达动力连接所述轴接圆锯，移动框架设有数滑槽，所述工作平台底面设有两滑轨供数滑槽组设滑移，移动框架并供摆臂枢设，移动框架旁侧设有第二马达，工作平台底面设有齿条，所述第二马达带动齿轮组得与齿条啮合，第二马达启动正转或反转得使整组移动框架连同轴接圆锯往前锯切或往后退回原位者。

作为进一步改进，所述压制固定装置包括压料座内分别设上下移动的压料架及左右移动的侧夹，压料座上设有压料气缸、螺杆手轮及距离限制杆连接至所述压料架顶面，使压料架得为螺杆手轮调整压制或压料气缸动力压制，并使移动总长度受到距离限制杆限制，压料架及侧夹得同步动作者。

作为进一步改进，所述机台本体的后上方组设有控制台。

本实用新型为冲锯复合机，其铝挤型材料得以在一台机器上完成冲孔与锯断两个加工步骤者且结构简单使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型冲床装置的立体示意图。

图3为本实用新型锯切装置的仰视结构示意图。

图4为本实用新型锯切装置的俯视结构示意图。

图5为本实用新型锯切装置另一侧的仰视结构示意图。

图6为本实用新型锯切装置的侧视结构示意图。

图7为本实用新型锯切装置的又一仰视结构示意图。

图8为本实用新型侧剖示平面示意图。

图9为本实用新型铝挤型材料的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1-9所示，一种冲锯复合机，该复合机1包含有机台本体10，所述机台本体10上设有铝挤型材料80进料的工作平台11；冲床装置20，所述冲床装置20固设至机台本体10上，并使冲床装置20位于工作平台11的进料侧12；以及锯切装置30，所述锯切装置30组设至机台本体10上，锯切装置30位于工作平台11的出料侧13；据此，铝挤型材料80送入所述冲锯复合机1，即可冲孔、锯断两个加工步骤在一台机器上同时完成者。

所述的冲锯复合机，其中所述冲床装置20包括一动力压缸21连结驱动上冲模22，上冲模22底面设有数冲孔杆221，下冲模23，所述下冲模23设于上冲模22正下方，下冲模23对应数冲孔杆221设有数凹孔231，铝挤型材料80由上冲模22与下冲模23间穿过，动力压缸21驱动上冲模22往下冲击，数冲孔杆221得冲穿铝挤型材料80而直达凹孔231位置，并于铝挤型材料80上产生穿孔81 ，上冲模22退回原位。

所述的冲锯复合机，其中所述锯切装置30包括由长度距离调整装置40、进刀装置50、压制固定装置60所组成。

所述的冲锯复合机，其中所述长度距离调整装置40包括于机台本体10顶面的两侧设有侧滑轨41，工作平台11底面设有侧滑槽42，侧滑槽42得组设滑移于侧滑轨41上，长螺杆手轮43枢设于机台本体10，工作平台11底面突出内螺纹块体113得供长螺杆手轮43螺锁，长螺杆手轮43转动时工作平台11就会被带动往靠近或远离所述冲床装置20方向移动，机台本体10侧面设有长条槽14，工作平台11对应长条槽14设有螺孔111，锁柄44具有外螺纹441得锁于螺孔111，锁柄44放松可移动工作平台11，锁柄44锁紧得固定工作平台11与机台本体10形成一体。

所述的冲锯复合机，其中所述进刀装置50包括轴接圆锯51枢设于摆臂52上，摆臂52自由端为压缸53推动摆转，摆臂52上并设第一马达54动力连接所述轴接圆锯51，移动框架55设有数滑槽551，所述工作平台11底面设有两滑轨56供数滑槽551组设滑移，移动框架55并供摆臂52枢设，移动框架55旁侧设有第二马达57，工作平台11底面设有齿条112，所述第二马达57带动齿轮组58得与齿条112啮合，第二马达57启动正转或反转得使整组移动框架54连同轴接圆锯51往前锯切或往后退回原位者。

所述的冲锯复合机，其中所述压制固定装置60包括压料座61内设上下移动的压料架62及左右移动的侧夹66，压料座61上设有压料气缸63、螺杆手轮64及一距离限制杆65连接至所述压料架62顶面，使压料架62得为螺杆手轮64调整压制或压料气缸63动力压制，并使移动总长度受到距离限制杆65限制者。压料架62与侧夹66得同步动作进行夹持或松放。

所述的冲锯复合机，其中所述机台本体的后上方组设有控制台70，所述控制台70电连结控制所述冲锯复合机1的第一、二马达54、57、动力压缸21、压料气缸63及压缸53。

所述机台本体10上设有工件进料的工作平台11，所述工作平台11上依序设有冲床装置20，再接续设有锯切装置30，因为材料长度不定、孔距不定，锯切长度需依送料距离加上锯片厚度而定，所以锯片至冲床中心孔的距离，设计为可移动式，送料长度正确时，如果孔距偏移，只需将整台锯台前移或后移让前后孔距相同即可，可有效减少作业时间。