一种冷轧钢带的开卷切割一体机的制作方法

本实用新型涉及一种开卷切割一体机，特别涉及一种冷轧钢带的开卷切割一体机。

背景技术：

冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，其中长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板；冷轧钢具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢，具有平直度高、表面光洁度高、易于进行涂镀加工等特点，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，其主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。

由于冷轧钢带是成卷交售，在冷轧钢带在使用时，要先对冷轧钢带进行开卷，开卷之后要对冷轧钢带进行矫直、切割等操作，现有的技术中，冷轧钢带的开卷要使用开卷机，切割要在切割生产线上进行，占据的空间较大，成本也较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冷轧钢带的开卷切割一体机，其优点是冷轧钢带的开卷和切割在一个机械上就可以完成，占据的空间较小，生产的成本较低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷轧钢带的开卷切割一体机，包括机架，所述机架的一端关于机架的水平轴线对称固定有两个匚字形块，两个所述匚字形块之间拆卸连接有冷轧钢带盘卷，所述冷轧钢带盘卷的固定轴转动连接在第一轴承座内，所述第一轴承座滑移连接在匚字形块的开口内，所述匚字形块内沿竖直方向还滑移连接有挡块，所述匚字形块上开设有供挡块滑移的第一滑槽，所述挡块和第一滑槽槽底之间连接有第一弹簧，所述机架上转动连接有上驱动辊和下驱动辊，所述上驱动辊和下驱动辊的端部分别固定有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，所述机架上还固定有伺服电机，所述伺服电机驱动下驱动辊转动，所述机架在远离匚字形块的一端还固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定有切割刀片，所述机架在切割刀片的前后两个方向分别转动连接有承托辊，所述机架上还转动连接有第一张紧辊，所述机架关于机架的轴线对称滑移连接有两个第二轴承座，两个所述第二轴承座之间转动连接有压辊，所述机架上开设有供第二轴承座滑移的第二滑槽，所述第二轴承座和第二滑槽槽底之间连接有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，当进行生产时，将冷轧钢带盘卷安装到匚字形块内，在伺服电机的带动下，上驱动辊和下驱动辊将驱动冷轧钢带前进，在前进的过程中，完成开卷过程，其中压辊、第一张紧辊能提高冷轧钢带内的张紧力，使得钢带更加平直，启动液压缸，液压缸的活塞杆将带动切割刀片对冷轧钢带进行切割，在切割时，承托辊对冷轧钢带起到承托作用，因此冷轧钢带的开卷和切割在一个机械上就可以完成，占据的空间较小，生产的成本较低。

优选的，所述机架沿机架的水平轴线对称滑移连接有两个第三轴承座，所述机架上开设有供第三轴承座水平滑移的第三滑槽，两个所述第三轴承座之间转动连接有第二张紧辊，所述机架上固定有气缸，所述气缸的活塞杆固定在第三轴承座上。

通过采用上述技术方案，为了进一步调节冷轧钢带的张紧力，采用了第二张紧辊，通过控制气缸就能调节第二张紧辊的水平位置，继而能调节冷轧钢带内的张紧力。

优选的，所述切割刀片上固定有导向杆，所述机架上开设有与导向杆配合的导向孔。

通过采用上述技术方案，导向杆和导向孔能对切割刀片的竖直运动进行导向，使得切割更加平稳。

优选的，所述导向杆在远离切割刀片的一端固定有限位块。

通过采用上述技术方案，导向杆上的限位块能对切割刀片的竖直运动起到限位作用。

优选的，所述上驱动辊、下驱动辊、第一张紧辊和第二张紧辊的外壁分别固定有防滑垫。

通过采用上述技术方案，上驱动辊、下驱动辊、第一张紧辊和第二张紧辊外壁的防滑垫能增大与冷轧钢带之间的摩擦力，使得冷轧钢带运行更加平稳。

优选的，所述伺服电机和下驱动辊之间设置有减速器。

通过采用上述技术方案，伺服电机和下驱动之间的减速器能够给伺服电机的输出速度进行减速，使冷轧钢带运行的更加平稳。

优选的，所述机架上固定有保护罩，所述保护罩位于伺服电机和减速器的外部，所述保护罩上还开设有若干个散热孔。

通过采用上述技术方案，伺服电机和减速器外部的保护罩能保护伺服电机的安全，保护罩上的散热孔可以给伺服电机散热，从而提高了伺服电机和减速器的使用寿命。

优选的，所述机架的底面沿机架的轴线对称设置有四个自锁万向轮。

通过采用上述技术方案，机架下方的自锁万向轮能提高冷轧钢带的开卷切割一体机的灵活性和适应性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

冷轧钢带的开卷和切割在一个机械上就可以完成，占据的空间较小，生产的成本较低。

附图说明

图1是冷轧钢带的开卷切割一体机的结构示意图之一；

图2是图2中的C处放大图；

图3是冷轧钢带的开卷切割一体机的结构剖视图之一；

图4是图3中的D处放大图；

图5是冷轧钢带的开卷切割一体机的结构剖视图之二；

图6是图5中的E处放大图；

图7是冷轧钢带的开卷切割一体机的结构示意图之二；

图8是隐藏保护罩后的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、匚字形块；3、冷轧钢带盘卷；4、第一轴承座；5、挡块；6、第一滑槽；7、第一弹簧；8、上驱动辊；9、下驱动辊；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、伺服电机；13、液压缸；14、切割刀片；15、承托辊；16、第一张紧辊；17、第二轴承座；18、压辊；19、第二滑槽；20、第二弹簧；21、第三轴承座；22、第三滑槽；23、第二张紧辊；24、气缸；25、导向杆；26、导向孔；27、限位块；28、防滑垫；29、减速器；30、保护罩；31、散热孔；32、自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实用新型仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，一种冷轧钢带的开卷切割一体机，包括机架1，在机架1的一端关于机架1的水平轴线对称固定有两个匚字形块2，在两个匚字形块2之间拆卸连接有冷轧钢带盘卷3，其中冷轧钢带盘卷3的固定轴转动连接在第一轴承座4内，两个第一轴承座4滑移连接在匚字形块2的开口内；为了在第一轴承座4安装到匚字形块2开口后对第一轴承座4进行锁定，在匚字形块2内沿竖直方向还滑移连接有挡块5，并在匚字形块2上开设有供挡块5滑移的第一滑槽6，其中在挡块5和第一滑槽6槽底之间连接有第一弹簧7，在第一弹簧7的作用下，挡块5将凸出第一滑槽6并抵触到第一轴承座4，从而固定了第一轴承座4在匚字形块2开口内的位置；为了使得冷轧钢卷运动，在机架1上转动连接有上驱动辊8和下驱动辊9，并在上驱动辊8和下驱动辊9的端部分别固定有第一齿轮10和第二齿轮11，其中第一齿轮10和第二齿轮11之间相互啮合，在机架1上还固定有伺服电机12，伺服电机12驱动下驱动辊9转动，当伺服电机12启动时，下驱动辊9转动，通过第一齿轮10带动第二齿轮11和上驱动辊8转动，从而驱动冷轧钢带前进；为了完成对冷轧钢带的切割，在机架1远离匚字形块2的一端还固定有液压缸13，并在液压缸13的活塞杆上固定有切割刀片14，液压缸13带动切割刀片14对冷轧钢带进行切割；为了使得切割更加稳定，在切割刀片14的前后两个方向分别转动连接有承托辊15；为了给冷轧钢带提供张紧力，在机架1上还转动连接有第一张紧辊16；并在机架1上关于机架1的轴线对称滑移连接有两个第二轴承座17，在第二轴承座17之间转动连接有压辊18，并在机架1上开设有供第二轴承座17滑移的第二滑槽19，在第二轴承座17和第二滑槽19槽底之间连接有第二弹簧20；当进行生产时，将冷轧钢带盘卷3安装到匚字形块2内，在伺服电机12的带动下，上驱动辊8和下驱动辊9将驱动冷轧钢带前进，在前进的过程中，完成开卷过程，其中压辊18、第一张紧辊16能提高冷轧钢带内的张紧力，使得钢带更加平直，启动液压缸13，液压缸13的活塞杆将带动切割刀片14对冷轧钢带进行切割，在切割时，承托辊15对冷轧钢带起到承托作用，因此冷轧钢带的开卷和切割在一个机械上就可以完成，占据的空间较小，生产的成本较低。

如图1所示，进一步调节冷轧钢带的张紧力，采用了第二张紧辊23，在机架1沿机架1的水平轴线对称滑移连接有两个第三轴承座21，并在机架1上开设有供第三轴承座21水平滑移的第三滑槽22，在两个第三轴承座21之间转动连接有第二张紧辊23，并在机架1上固定有气缸24，将气缸24的活塞杆固定在第三轴承座21上，操作者通过控制气缸24就能调节第二张紧辊23的水平位置，继而能调节冷轧钢带内的张紧力；为了能对切割刀片14的竖直运动进行导向，使得切割更加平稳，在切割刀片14上固定有导向杆25，并在机架1上开设有与导向杆25配合的导向孔26，导向杆25和导向孔26沿机架1的水平轴线设置有两组；为了能对切割刀片14的竖直运动进行限位，导向杆25在远离切割刀片14的一端还固定有限位块27。

如图3和图4所示，为了使得冷轧钢带运行更加平稳，在上驱动辊8、下驱动辊9、第一张紧辊16和第二张紧辊23的外壁分别固定有防滑垫28，上驱动辊8、下驱动辊9、第一张紧辊16和第二张紧辊23外壁的防滑垫28能增大与冷轧钢带之间的摩擦力，使得冷轧钢带运行更加平稳。

如图8所示，为了能够给伺服电机12的输出速度进行减速，使冷轧钢带运行的更加平稳，在伺服电机12和下驱动辊9之间设置有减速器29。

如图7所示，在机架1上固定有保护罩30，其中保护罩30位于伺服电机12和减速器29的外部，并且在保护罩30上还开设有若干个散热孔31，伺服电机12和减速器29外部的保护罩30能保护伺服电机12的安全，保护罩30上的散热孔31可以给伺服电机12散热，从而提高了伺服电机12和减速器29的使用寿命。

如图3所示，为了提高冷轧钢带的开卷切割一体机的灵活性和适应性，在机架1的底面沿机架1的轴线对称设置有四个自锁万向轮32。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。