一种金属管切割机用管体定位固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种金属管切割机用管体定位固定装置，涉及金属管切割技术领域。

背景技术：

目前在金属管的切割设备切割的过程中，需要先对金属管进行定位固定，然后在使用切割刀进行切割，以保证切割的稳定性，但是，目前很多的金属管的切割设备的金属管的固定机构都是只能固定一定位尺寸范围内的金属管，而尺寸相差较大的金属管则不能用用一个固定机构进行固定，固定稳定性不高，适用性不好，虽然有部分可根据尺寸需要而拆卸更换的固定机构，但是在实际应用中拆卸过程较为繁琐，而且浪费时间，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、适用性高且能适用于多种不同尺寸范围的金属管的定位固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种金属管切割机用管体定位固定装置,包括上定位机构以及下定位机构，所述上定位机构包括上推送装置、活动块以及上定位杆，所述下定位机构包括下固定底座、固定块以及下定位杆，所述活动块、固定块上下相对设置，所述上推送装置连接于活动块上部且推动活动块竖直上下运动，所述活动块的下侧端面上设有多个在端面上直线排列且垂直于端面的上定位孔，所述上定位杆设置为多跟且其上端分别竖直的穿过多个上定位孔，在所述上定位孔内设有上压缩弹簧，上定位杆在上压缩弹簧的作用下弹性上下伸缩运动，所述下固定底座固定于固定块的下部，固定块的上侧端面上设有多个下定位孔，所述下定位孔内设有下压缩弹簧，所述下定位杆的下端穿过下定位孔并在其内自由上下弹性伸缩运动，上定位杆、下定位杆之间形成供金属管的管体固定的弹性定位工位。

作为优选，所述上定位杆的下端、下定位杆的上端均设有橡胶垫。

作为优选，相邻的两个橡胶垫的端部之间通过橡胶绳连接。

作为优选，所述橡胶垫的上侧中部设有支撑板，所述支撑板上连接有一支撑轴，所述上定位杆的下端、下定位杆的上端与支撑轴之间均活动连接。

作为优选，所述上定位杆的下端杆体、下定位杆的上端杆体两侧设有倾斜且对称设置的伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端连接上定位杆或下定位杆的端部杆体，另一端连接橡胶垫的端部。

作为优选，所述上定位孔、下定位孔的孔壁上设有沿孔轴线设置的导槽，所述上定位杆、下定位杆上均设有与导槽配合的条形导块。

作为优选，所述上推送装置设置为液压缸。

作为优选，所述固定块的边角处固定连接有多根竖直的导杆，所述活动块的边角处设有与导杆对应且供导杆穿过的导孔。

作为优选，所述导孔内设有直线轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述金属管切割机用管体定位固定装置整体结构简单，安装制作以及操作方便，通过上定位机构以及下定位结构结合而对金属管进行固定，而且上定位机构以及下定位机构上具有多个能相对活动和转动的定位杆以及橡胶垫，因而能针对不同尺寸范围的金属管均能进行较为稳固的固定，而且稳固性高，因而适用范围更广，实用性高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的上定位杆上端与上定位孔安装时的部分剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1、图2所示的一种金属管切割机用管体定位固定装置,包括上定位机构以及下定位机构，所述上定位机构包括上推送装置1、活动块2以及上定位杆3，所述下定位机构包括下固定底座4、固定块5以及下定位杆6，所述活动块2、固定块5上下相对设置，所述上推送装置1连接于活动块上部且推动活动块竖直上下运动，在本实施例中，所述上推送装置可以设置为液压缸或者气缸，以保证推送过程中的稳定性。

所述活动块的下侧端面上设有多个在端面上直线排列且垂直于端面的上定位孔7，所述上定位杆设置为多跟且其上端分别竖直的穿过多个上定位孔，在所述上定位孔内设有上压缩弹簧8，上定位杆3在上压缩弹簧8的作用下弹性上下伸缩运动，在本实施例中，所述上压缩弹簧连接在上定位孔的孔底，其在所述上定位孔的孔壁上设有沿孔轴线设置的导槽9，所述上定位杆上设有与导槽配合的条形导块10，条形导块在导槽内上下滑动，继而保证上定位杆在上定位孔内上下运动时的稳定性，进一步地，为提高稳定性，在正常状态下，多个位于上定位孔内的上压缩弹簧的弹力，自两侧往中间逐渐减小，因而能有效提高金属管在固定时，其管体上各部分的受力均衡。

所述下固定底座固定于固定块的下部，固定块的上侧端面上设有多个下定位孔11，所述下定位孔内设有下压缩弹簧12，所述下定位杆的下端穿过下定位孔并在其内自由上下弹性伸缩运动，同样地，为提高稳定性，在正常状态下，多个位于下定位孔内的下压缩弹簧的弹力，自两侧往中间逐渐减小，因而能有效提高金属管在固定时，其管体上各部分的受力均衡，进一步地，处于最中间的上定位杆下方可以不设置下定位杆，在最中部的上定位杆的下方的固定块上设有一凸块16，所述凸块的上表面设有弧形凹槽13，方便金属管的下侧管体与其贴合固定，以提高定位固定时的稳定性。

上定位杆、下定位杆之间形成供金属管的管体固定的弹性定位工位14。

在本实施中，所述上定位杆的下端、下定位杆的上端均设有橡胶垫15，且相邻的两个橡胶垫的端部之间通过橡胶绳连接，另外，在所述橡胶垫的上侧中部设有支撑板17，所述支撑板上连接有一支撑轴18，所述上定位杆的下端、下定位杆的上端与支撑轴之间均活动连接，因而，更进一步提高管体固定时的稳定性，而且，在本实施例中，处于最中间位置的上定位杆的下端与橡胶垫之间固定连接而非活动连接，有效保证其中心位置的稳定性。

所述上定位杆的下端杆体、下定位杆的上端杆体两侧设有倾斜且对称设置的伸缩弹簧19，伸缩弹簧的一端连接上定位杆或下定位杆的端部杆体，另一端连接橡胶垫的端部，因而，通过橡胶垫块进一步地将橡胶垫块的两端推压，继而形成与金属管表面贴合的弧形橡胶垫，进一步地提高管体固定时的稳定性。

另外，所述固定块的边角处固定连接有多根竖直的导杆20，所述活动块的边角处设有与导杆对应且供导杆穿过的导孔21，且所述导孔内设有直线轴承，活动块通过导杆的导向定位，提高其上下运动时的稳定性。

在实际应用中，首先将金属管放置于弹性定位工位中，然后启动液压缸，推动活动块在导杆的作用下相对固定块往下压合运动，直至金属管的管体下侧与弧形凹槽贴合，且处于最中部的上定位杆收缩至适当的位置，此时，相应位置上的上定位杆、下定位杆的端部的橡胶垫则会转动相应的角度，从而与金属管的管体贴合紧密，而对于不同尺寸的金属管，相应位置的上定位杆、下定位杆则会伸长不同的长度，相应位置的橡胶垫也会转动所需的角度，以保证与管体表面的贴合度，因而适用更多尺寸的金属管的固定，实用性高。

上述金属管切割机用管体定位固定装置整体结构简单，安装制作以及操作方便，通过上定位机构以及下定位结构结合而对金属管进行固定，而且上定位机构以及下定位机构上具有多个能相对活动和转动的定位杆以及橡胶垫，因而能针对不同尺寸范围的金属管均能进行较为稳固的固定，而且稳固性高，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。