一种防碰撞和减缓磨损的五金模具的制作方法

本实用新型属于五金模具技术领域，具体涉及一种防碰撞和减缓磨损的五金模具。

背景技术：

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

但是,现有五金模具在使用过程中通过凹槽板和上切板冲击压制五金模型，过程中产生剧烈碰撞，长时间使用导致模具损伤，且现有五金模具在在压制时，定位杆通过摩擦在上压板中滑动，对定位杆产生磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防碰撞和减缓磨损的五金模具，以解决现有的产生剧烈碰撞和定位杆和上压板产生摩擦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防碰撞和减缓磨损的五金模具，包括底板，所述底板的顶部安装有下压板，所述下压板的顶部安装有定位杆和凹槽板，所述定位杆位于凹槽板的一侧，所述定位杆的外壁滑动连接有定位杆套，所述定位杆套的内部安装有钢珠，且定位杆套的底部安装有第一弹簧，所述定位杆套的顶部安装有上压板，所述上压板的底部安装有上切板，所述上压板的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有气撑筒，所述气撑筒的内壁滑动连接有气撑杆，所述气撑杆的底部安装有第二弹簧，所述气撑筒的内壁安装有活塞套，所述活塞套的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的外壁滑动连接有活塞。

优选的，所述定位杆共设置有四个，且四个定位杆均匀分布在下压板的一侧外壁。

优选的，所述活塞设置为T形结构。

优选的，所述气撑筒设置为圆柱形结构。

优选的，所述活塞套共设置有两个，且两个活塞套对称分布在气撑筒的内壁。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了气撑杆、气撑筒、活塞、活塞杆和活塞套，当冲击杆带动气撑杆向下移动时，气撑杆在气撑筒内滑动，第二弹簧开始变形,同时活塞堵住孔隙，气撑筒内气压压强增大，气撑杆带动气撑筒下降，上压板下降速度从慢至快，在第二弹簧的作用下，上压板下降速度减慢，防止安装在上压板底部的上切板快速碰撞到凹槽板，导致上切板突起变形，对模具产生损坏。

(2)本实用新型设置了钢珠、定位杆、定位杆套和第一弹簧，当上压板向下移动时，上压板在定位杆外壁上滑动，通过安装在定位杆套内部的钢珠滚动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，大大降低了定位杆和上压板之间的摩擦力，防止了模具因定位杆磨损导致精度降低的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的定位杆正视图；

图3为本实用新型的气撑筒正视图；

图中：1-底板、2-下压板、3-凹槽板、4-定位杆、5-上切板、6-上压板、 7-固定板、8-气撑筒、9-气撑杆、10-钢珠、11-定位杆套、12-第一弹簧、13- 第二弹簧、14-活塞、15-活塞杆、16-活塞套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案：一种防碰撞和减缓磨损的五金模具，包括底板1，底板1的顶部安装有下压板2，下压板2的顶部安装有定位杆4和凹槽板3，定位杆4起到保住上压板6平稳下降的作用，定位杆4位于凹槽板3的一侧，定位杆4的外壁滑动连接有定位杆套11，定位杆套11的内部安装有钢珠10，钢珠10将滑动摩擦转换为滚动摩擦的作用，起到且定位杆套11的底部安装有第一弹簧12，第一弹簧12起到帮助上切板 5和凹槽板3分离的作用，定位杆套11的顶部安装有上压板6，上压板6的底部安装有上切板5，上压板6的顶部安装有固定板7，固定板7的顶部安装有气撑筒8，气撑筒8的内壁滑动连接有气撑杆9，气撑杆9的底部安装有第二弹簧13，气撑筒8的内壁安装有活塞套16，活塞套16的内部安装有活塞杆15，活塞杆15的外壁滑动连接有活塞14，活塞14起到堵住孔隙防止气撑筒8内部气体与外界气体流通。

为了保证上压板6能够平稳下降，本实施例中，优选的，定位杆4共设置有四个，且四个定位杆4均匀分布在下压板2的一侧外壁。

为了保证活塞14能够在活塞杆15外壁上滑动，本实施例中，优选的，活塞14设置为T形结构。

为了提高气撑筒8牢固性，本实施例中，优选的，气撑筒8设置为圆柱形结构。

为了保证外接空气能够快速进入气撑筒8内部，本实施例中，优选的，活塞套16共设置有两个，且两个活塞套16对称分布在气撑筒8的内壁。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员通过五金模具开始压制五金件时，冲击杆带动气撑杆9下降，气撑杆9在气撑筒8内部滑动，第二弹簧13开始发成形变，气撑筒8内部气压压强增大，活塞14在压强作用下沿活塞杆15滑动，堵住活塞套16，安装在气撑筒8底部的固定板7由慢至快向下移动，带动上压板6由慢至快向下移动，同时定位杆4在上压板6内部滑动，通过安装在定位杆套11内部的钢珠10将滑动摩擦转换为滚动摩擦，防止定位杆4磨损，第一弹簧12开始发生形变，上压板6下降速度变缓，防止凹槽板3和上切板5快速碰撞，造成模具损坏，当压制完成后，冲击杆带动气撑杆9上升，重复压制，将下压板2底部的底板1安装在地基上，防止五金模具震动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。