一种线切割机防护围栏的制作方法

本实用新型涉及线切割机技术领域，尤其涉及一种线切割机防护围栏。

背景技术：

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，正在各行各业得到广泛使用，但是在使用过程中会产生高温，为了避免高温带来的危害，我们通常在机床身下放置冷却液，但冷却液往往会溅出，给环境带来污染。

为了解决上述问题，公告号为CN201969975U的中国专利公开了一种电火花线切割机床，包括线切割机床身、设置于所述切割机床身上的工作台，所述工作台上罩有罩壳，罩壳包括开门、前板和侧板，开门与前板铰链铰接，前板与侧板铰链铰接。

虽然通过罩壳有效抵挡了冷却液的溅出，但是在实际使用过程中，频繁地开合开门会磨损铰链，另外，开门仅仅通过铰链铰接，其转动时阻尼小，因此，开门在打开的过程中容易发生撞击，导致开门变形，缩短机床整体使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种线切割机防护围栏，其通过在防护围栏的前板上安装转轴装置和弹簧，有效地避免了前板在开合过程中容易受到撞击而造成机床整体减少使用寿命的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的线切割机防护围栏包括如下技术方案：

一种线切割机防护围栏，包括设置在工作台上的水槽，所述水槽上设有方形围栏本体，所述围栏本体包括前板、侧板、后板和固定板，所述前板活动连接于所述水槽，所述前板的下侧与所述水槽连接处设有两个在前板转动时起缓冲作用的转轴装置，所述前板的内壁上设有与所述水槽连接的弹簧。

通过采用上述技术方案，转轴装置的设置能够使前板转动时阻尼增大，同时弹簧的限制对前板进一步增添了阻力，能够在前板打开时起到缓冲作用，减少了前板对水槽的撞击力从而防止前板变形。

本实用新型进一步设置为：所述转轴装置包括与所述前板连接的第一合页、与所述水槽连接的第二合页以及连接所述第一合页和第二合页的螺栓，所述螺栓远离螺头的一侧套设有与所述螺栓直径匹配的限位螺母，所述第一合页与所述第二合页相邻的侧边分别设有间隔排列的开口槽，所述开口槽的端部设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有调节弹簧和与所述调节弹簧固定连接的橡胶圈，所述橡胶圈的高度高于所述环形凹槽的高度。

通过采用上述技术方案，在开口槽端部增设橡胶圈，当两片合页连接在一起时，向靠近螺栓螺头的方向拧动限位螺母，使两片合页夹紧，摩擦力变大，能够在前板转动时能够增大阻尼；在开口槽内设有环形凹槽，并将橡胶圈储存于其中，当高出环形凹槽的橡胶圈磨损后调节弹簧会将部分橡胶圈弹出，减少了频繁更换橡胶圈的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述前板竖直方向上的两侧设有搭扣锁，所述前板分别通过搭扣锁与固定板、侧板锁定连接。

通过采用上述技术方案，搭扣锁的设置使得前板与固定板、侧板更好地固定在一起；此外，通过设计两个搭扣锁，能够在打开侧板时不让前板打开，减少了同时打开多个板的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述后板的内侧面上垂直于后板设有限位钉，所述固定板和/或侧板上沿竖直方向与限位钉配合设有腰形孔，所述限位钉的钉身贯穿于腰形孔，所述限位钉钉头的直径大于腰形孔的内径。

通过采用上述技术方案，由于限位钉与腰形孔的卡接，使得后板半开，这样就不需要完全打开后板，避免了对防护围栏的撞击。

本实用新型进一步设置为：所述后板的内侧面上设有与固定板和/或侧板吸附的磁块。

通过采用上述技术方案，磁块的吸引力使得后板与固定板、侧板更紧固地贴合在一起，方便固定，并且由于是互相吸附的关系，拆卸时也十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述侧板下侧的内壁上水平设有排水槽，所述侧板外壁位于排水槽端部下方设有接水盘，接水盘与所述工作台连通，所述侧板壁上贯穿设有与所述接水盘相连通的开口。

通过采用上述技术方案，打在侧板壁上的冷却液沿着内壁流到排水槽中，并从开口处流入到接水盘中并回流到工作台内，从而避免流到地面上，保证了环境的清洁，也利于冷却液二次回收。

本实用新型进一步设置为：所述水槽位于所述侧板下侧的外壁上设有工具槽。

通过采用上述技术方案，工具槽的容纳空间大，可以放置一些工具或杂物，起到了收纳的作用。

本实用新型进一步设置为：所述侧板上设有网格观察窗，所述网格观察窗为透明板。

通过采用上述技术方案，设置透明网格观察窗，工作人员可以很方便地看到线切割机的工作状态，有利于及时处理各种突发情况。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1.前板与水槽连接处设有转轴装置，转轴装置内橡胶圈的增设可以增加阻尼的大小，既能够保证转轴转动，也能避免前板打开时受到过度撞击而产生变形，从而延长整个线切割机的使用寿命；

2.设置的排水槽能够避免对环境造成污染，也利于冷却液的回收。

附图说明

图1为本实用新型提供的线切割机防护围栏的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的线切割机防护围栏中转轴装置的爆炸示意图；

图3为本实用新型提供的线切割机防护围栏另一视角的结构示意图；

图4为图3的B部分放大图；

图5为图1的A部分放大图。

图中：1、工作台；2、水槽；3、围栏本体；4、前板；41、弹簧；42、搭扣锁；5、侧板；51、排水槽；52、接水盘；53、开口；54、工具槽；55、网格观察窗；56、移动板一；57、支板一；6、后板；61、限位钉；611、钉身；612、钉头；62、腰形孔；63、磁块；64、移动板二；65、支板二；7、固定板；8、转轴装置；81、第一合页；811、开口槽；812、环形凹槽；8121、调节弹簧；8122、橡胶圈；82、第二合页；83、螺栓；831、螺头；832、限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种线切割机防护围栏，如图1所示，包括设置在工作台1上的水槽2，水槽2上设有方形围栏本体3，围栏本体3包括首尾相接的前板4、侧板5、后板6和固定板7。侧板5包括与水槽2固定的支板一57和与支板一57活动连接的移动板一56，移动板一56能够在水平方向转动；后板6包括与支板一57连为一体的支板二65和移动板二64，，前板4和移动板二64的下侧都活动连接于水槽2，从而使前板4和移动板二64能够实现在竖直方向上转动；固定板7与水槽2连为一体,线切割机不工作时，前板4、移动板一56以及移动板二64都可以打开，便于工作人员对整个线切割机进行清洗和维护。

如图1所示，前板4竖直方向上的两侧设有搭扣锁42，通过搭扣锁42将前板4与固定板7、侧板5锁定连接，搭扣锁42的设定加强了围栏本体3的紧固性，通过设置两端的搭扣锁42，可使在打开移动板一56时前板4不被打开，减少了同时打开多个板的麻烦。

如图1所示，前板4的下侧与水槽2连接处设有两个在前板4转动时起缓冲作用的转轴装置8，如图2所示，转轴装置8包括与前板4连接的第一合页81、与水槽2连接的第二合页82以及螺栓83，第一合页81与第二合页82相邻的侧边分别设有间隔排列的开口槽811，螺栓83将第一合页81和第二合页82连接在一起，即可实现前板与水槽的转动连接。

为了能够增大摩擦力，如图2所示，相邻两个开口槽811的端部设有环形凹槽812，环形凹槽812内装有调节弹簧8121和与调节弹簧8121固定连接的橡胶圈8122，环形凹槽812的作用在于储存橡胶圈8122，而调节弹簧8121的作用在于弹出橡胶圈8122，并且橡胶圈8122的高度高于环形凹槽812的高度，这样橡胶圈8122才能在第一合页81和第二合页82连接处实现增大阻尼的作用，当橡胶圈8122磨损一部分后，调节弹簧8121的弹力使得橡胶圈8122伸出环形凹槽812，达到了多次使用的效果。

如图2所示，螺栓83远离螺头831的一侧套设有配套的限位螺母832，此时限位螺母832能够起到夹紧第一合页81和第二合页82的作用，同时也不会使橡胶圈8122全部弹出。

为了进一步的起到缓冲作用，如图4所示，前板4竖直方向上的两侧还分别设有与水槽2连接的弹簧41，弹簧41伸缩力的限制也能对前板4打开时起到缓冲作用。

如图5所示，在此实施例中，后板6上的移动板二64的内侧面上垂直于移动板二64设有限位钉61，固定板7和支板二65上沿竖直方向与限位钉61配合设有腰形孔62，限位钉61的钉身611贯穿于腰形孔62且可以在腰形孔62中自由移动，限位钉61的钉头612的直径大于腰形孔62的内径，这样保证限位钉61不会从腰形孔62中脱离，在需要打开移动板二64时，由于限位钉61的限定，移动板二64只会处于半开状态，不会发生移动板二64撞击水槽2而发生变形的情况。如图3所示，后板6的内侧面上设有能够与固定板7和侧板5吸附的磁块63，磁块63的吸引力使得后板6与固定板7、侧板5更紧密地贴合在一起，拆卸时也很方便。

如图1和3所示，侧板5下侧的内壁上水平设有排水槽51，侧板5壁上在排水槽51的端部设有开口53，排水槽51与开口53连通，打在侧板5上的冷却液顺着内壁流入排水槽51并从开口53流出，侧板5外壁设有位于开口53处的接水盘52，这样冷却液能顺利排到接水盘52中，而接水盘52又与工作台1连通，接水盘52中的水回流到工作台1内，既不会对环境造成污染，也便于冷却液的回收。

如图1所示，水槽2位于侧板5下侧的外壁上设有工具槽54，工具槽54内可以放置一些工具或杂物，起到了收纳的作用。侧板5上设有网格观察窗55，在实施例中，网格观察窗55设置为透明板，工作人员可以很方便地看到线切割机的工作状态。

工作原理：在线切割机进行切割时，为了防止冷却液的溅出，前板4、侧板5和后板6都处于关闭状态，而打在侧板5的冷却液会顺着内壁流至排水槽51一端的开口53处，并通过开口53流入接水盘52；切割结束，打开前板4时，转轴装置8和弹簧41的限定起到了缓冲作用，使得前板4不会迅速撞击到水槽2，从而避免了前板4的变形，延长了整个线切割机的使用寿命；在打开后板6时，由于限位钉61的设定，后板6不会完全打开，不会使后板6受到撞击而导致变形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应属于本实用新型的保护范围。