用于冰箱把手管的转移装置的制作方法

本实用新型涉及冰箱加工设备领域，尤其涉及一种用于冰箱把手管的转移装置。

背景技术：
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在冰箱或冰柜把手生产过程中通常会涉及到冲压工艺，现有的冰箱或冰柜要求外表美观，尤其是把手，要求外表光亮、一致性好、流线感强。

现有的冰箱或冰柜为了提高美观性以及操作的方便性，很多都是采用弧线型把手，弧线型把手由于其结构特殊性一般都是通过冲压装置或弯管装置来进行加工。然而，该类冲压装置或弯管装置都是采用市场上最常用的装置，其结构简单，一般都是需要工人手动操作，经手动上料、手动冲压、手动下料，生产效率非常低，劳动强度大，产品一致性较差，次品率较高，而且具有一定的危险性。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种用于冰箱把手管的转移装置，能够实现自动上料并转移，提高生产效率，降低工人的劳动力。

由于弧线形冰箱把手形状的特殊性，现有技术中一般都是通过开设特殊的模具，然后将模具组装在普通冲压机床上进行冲压成型，然而由于冲压机床的局限性，整个冲压过程都是通过手动操作，效率非常低。因此，需要设计一种自动送料、转移装置。

本公司在研发过程中首先想到的是采用机械手。市场上的机械手种类繁多，然而为了实现产品的转向及运输，机械手的结构设计非常复杂，体积较大，如果直接运用到冲压机床上，很容易产生干涉，无法自由旋转，尤其是对于弧线形的冰箱把手管，即使能够实现自动抓取上料，由于下料时的形状已经发生改变，就无法通过同一台机械手自动下料，非常麻烦。正因为如此，现有的冰箱生产厂家一直采用的是手动冲压加工。

因此，如何自动接收送料装置输送过来的冰箱把手管，并将冰箱把手管转移至冲压装置，是需要解决的技术问题。在解决该技术问题时不仅要考虑到转移问题，还需要考虑到定位问题。本实用新型根据这一情况，设计了特殊的转移装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于冰箱把手管的转移装置，包括安装板及固定在安装板上的两对称设置的转移组件，所述转移组件包括第一气缸、滑轨、滑块、第二气缸及定位头，所述滑块设置在滑轨上，所述第一气缸驱动滑块沿滑轨滑动，所述第二气缸固定在滑块一侧，所述定位头固定在第二气缸的伸缩杆上，第二气缸通过伸缩杆伸缩驱动定位头插入或脱出冰箱把手管端部的孔。

为了定位不同尺寸的冰箱把手管，所述转移组件与安装板可拆卸连接。

为了便于插接入冰箱把手管的孔内，所述定位头呈圆锥形。

本实用新型的有益效果是：该用于冰箱把手管的转移装置通过与送料装置及冲压装置相配合，能够自动接收送料装置输送过来的冰箱把手管，并将其自动转移至冲压装置进行冲压，无需人工操作，可以实现流线型生产，大大提高了加工效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型用于冰箱把手管的转移装置的立体结构示意图；

图中，1.第一气缸，2.导轨，3.滑块，4.第二气缸，5.定位头，6.冰箱把手管，7.安装板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，一种用于冰箱把手管的转移装置，包括安装板7及固定在安装板7上的两对称设置的转移组件，所述每组转移组件包括第一气缸1、滑轨2、滑块3、第二气缸4及定位头5，所述滑块3设置在滑轨2上，所述第一气缸1驱动滑块3沿滑轨2滑动，所述第二气缸4固定在滑块3一侧，所述定位头5固定在第二气缸4的伸缩杆上，第二气缸4的伸缩方向与第一气缸1的伸缩方向相垂直，第二气缸4通过伸缩杆伸缩驱动定位头5插入或脱出冰箱把手管6端部的孔。

所述转移组件与安装板7可拆卸连接，通过调整两转移组件之间的距离，可以转移不同长度的冰箱把手管6。

由于冰箱把手管6为中空的圆形管或椭圆形管，因此将定位头5设计成圆锥形，便于导向插接。

加工时，当上道工序的送料装置将冰箱把手管6输送过来时，两第一气缸1收缩，带动两第二气缸4及两定位头5向送料装置的方向移动，当两定位头5移动至冰箱把手管6两端时，两第二气缸4伸出，使得两定位头5准确插入冰箱把手管6两端的孔内，此时，两第一气缸1伸出，将冰箱把手管6传送至冲压装置的下模内，完成一次转移。值得注意的是，两定位头5不仅起到转移的作用，在压制过程中还起到定位的作用，防止冰箱把手管6两端由于加压时而发生位置偏移，压制完成后，第一气缸1带动第二气缸4及定位头5返回进行下一次转移.

与现有技术相比，该用于冰箱把手管的转移装置通过与送料装置及冲压装置相配合，能够自动接收送料装置输送过来的冰箱把手管，并将其自动转移至冲压装置进行冲压，无需人工操作，可以实现流线型生产，大大提高了加工效率，降低了生产成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。