一种准确控制钢管折弯弧度的折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种准确控制钢管折弯弧度的折弯机。

背景技术：

卡车的尾气在排放前需要经过尿素储存罐进行处理，尿素储存罐需要用支架安装在卡车上，支架一般由弯曲的钢管焊接而成，钢管在弯曲过程中需要用到折弯机。现有的折弯机在折弯钢管的过程中，尤其是手动折弯机，无法对钢管的折弯弧度进行精确控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种准确控制钢管折弯弧度的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种准确控制钢管折弯弧度的折弯机，包括：

底座，其上设置有圆柱型的固定模，所述固定模的侧壁上设置有一圈可卡住钢管的弧形固定槽，所述底座上设置有一圈圆环型的滑槽，所述滑槽的中心线与所述固定模的中心线在同一条直线上，所述固定模的顶部设置有环形的凹槽，所述凹槽内卡设有可转动的环形调节盘，所述环形调节盘的顶部设置有挡块，所述环形调节盘的底部设置有电磁铁，所述凹槽的底部设置有与所述电磁铁吸合的铁块；

折弯座，其包括竖直设置的活动架，所述活动架的底部设置有可滑动卡设在所述滑槽内的滑块，所述活动架的顶部水平设置有一端固定在其上的连接臂，所述连接臂的另一端可转动连接在所述固定模的顶部中心处，所述活动架上水平设置有与所述连接臂平行的支撑臂，所述支撑臂远离所述活动架端设置有上下两块对称的支撑板，所述支撑板间可滑动卡设有U型的支撑块，所述支撑块的开口端朝向所述固定模，所述支撑块内可转动架设有转动杆，所述转动杆上套设有滚轮，所述支撑块上设置有与所述支撑臂平行的顶杆，所述顶杆连接有固定在所述支撑臂内的液压缸；

固定座，其固定在所述底座上且其一角与所述固定模固定连接，所述固定座上设置有与其固定连接的一号定位块和可在其上滑动的二号定位块，所述一号定位块上设置有弧形的一号定位槽，所述一号定位槽切向连通所述弧形固定槽，所述二号定位块上对应所述弧形定位槽设置有二号定位槽，所述固定座上设置有推动二号定位块向所述一号定位块移动的气缸。

进一步的，所述固定模上靠近所述凹槽处设置有一圈刻度尺，所述挡块上设置有刻度指示针。

进一步的，所述底座的底部设置有万向轮。

进一步的，所述支撑板上设置有沿所述顶杆轴向且可卡住所述支撑块的卡槽。

进一步的，所述活动架上设置有可带动其绕所述固定模转动的把手。

进一步的，所述滚轮上设置有一圈与所述弧形固定槽对应的弧形折弯槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种准确控制钢管折弯弧度的折弯机，通过转动固定模上的环形调节盘提前预设好角度，设定环形调节盘上的挡块位置，控制活动架转动的角度，从而控制钢管折弯的弧度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型所述折弯座结构示意图，

图3为本实用新型所述固定座结构示意图，

其中，1、底座，101、固定模，102、弧形固定槽，103、滑槽，104、凹槽，105、环形调节盘，106、挡块，2、折弯座，201、活动架，202、滑块，203、连接臂，204、支撑臂，205、支撑板，206、支撑块，207、转动杆，208、滚轮，210、顶杆，211、液压缸，3、固定座，301、一号定位块，302、二号定位块，303、一号定位槽，304、二号定位槽，305、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—图3，本实用新型提供一种技术方案：一种准确控制钢管折弯弧度的折弯机，包括：

底座1，其上设置有圆柱型的固定模101，所述固定模101的侧壁上设置有一圈可卡住钢管的弧形固定槽102，所述底座1上设置有一圈圆环型的滑槽103，所述滑槽103的中心线与所述固定模101的中心线在同一条直线上，所述固定模101的顶部设置有环形的凹槽104，所述凹槽104内卡设有可转动的环形调节盘105，所述环形调节盘105的顶部设置有挡块106，所述环形调节盘105的底部设置有电磁铁，所述凹槽104的底部设置有与所述电磁铁吸合的铁块；

折弯座2，其包括竖直设置的活动架201，所述活动架201的底部设置有可滑动卡设在所述滑槽103内的滑块202，所述活动架201的顶部水平设置有一端固定在其上的连接臂203，所述连接臂203的另一端可转动连接在所述固定模101的顶部中心处，所述活动架201上水平设置有与所述连接臂203平行的支撑臂204，所述支撑臂204远离所述活动架201端设置有上下两块对称的支撑板205，所述支撑板205间可滑动卡设有U型的支撑块206，所述支撑块206的开口端朝向所述固定模101，所述支撑块206内可转动架设有竖直方向的转动杆207，所述转动杆207上套设有滚轮208，所述支撑块206上设置有与所述支撑臂204平行的顶杆210，所述顶杆210连接有固定在所述支撑臂204内的液压缸211；

固定座3，其固定在所述底座1上且其一角与所述固定模101固定连接，所述固定座3上设置有与其固定连接的一号定位块301和可在其上滑动的二号定位块302，所述一号定位块301靠近所述二号定位块的侧边上设置有弧形的一号定位槽303，所述一号定位槽303切向连通所述弧形固定槽102，所述二号定位块302上对应所述一号定位槽303设置有二号定位槽304，所述固定座3上设置有推动二号定位块302向所述一号定位块301移动的气缸305。

所述固定模101上靠近所述凹槽104处设置有一圈刻度尺，所述挡块106上设置有刻度指示针。

所述底座1的底部设置有万向轮。

所述支撑板205上设置有沿所述顶杆210轴向且可卡住所述支撑块206的卡槽。

所述活动架201上设置有可带动其绕所述固定模转动的把手。

所述滚轮208上设置有一圈与所述弧形固定槽102对应的弧形折弯槽。

工作原理：根据需要的折弯弧度，转动环形调节盘到相应的刻度，启动电磁铁固定环形调节盘从而固定其上的挡块，调整钢管位置，使其穿过一号定位槽和弧形固定槽，启动气缸推动二号定位块向一号定位块靠拢，使得钢管在一号定位槽和二号定位槽间卡死，控制液压缸推动支撑块直到滚轮紧贴钢管，转动活动架，钢管随着滚轮的移动被折弯，直到连接臂被挡块挡住。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。