一种电饭锅外壳成型模具的制作方法

本实用新型涉及电饭锅外壳模具技术领域，具体为一种电饭锅外壳成型模具。

背景技术：

电饭锅是一种能够进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种加工的现代化炊具，它不但能够把实物做熟，而且能够保温，使用起来清洁卫生，没有污染，省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。电饭锅的外壳大多是用钣金折弯机进行成型，钣金折弯机的购买成本过高，且其使用时需要进行编程，操作起来过于繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电饭锅外壳成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电饭锅外壳成型模具，包括底座，所述底座的内腔底面右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述底座的上表面中部开设有圆形通孔，所述底座的内腔底面中部转动连接有转动筒，且转动筒的上部贯穿圆形通孔延伸至底座外部，所述转动筒的表面下部固定套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转动筒的前侧面开设有第一条形通孔，所述转动筒的内环面垂直固定连接有固定板，所述转动筒的内环面左侧上部固定连接有螺母，所述螺母的内环面螺接有螺杆，所述转动筒的内环面左侧中部铰接有连接杆，所述连接杆的表面滑动套接有套筒，且套筒的上表面与螺杆的下端相铰接，所述连接杆的右端铰接有夹板，所述底座的上表面固定连接有固定筒，且固定筒位于转动筒的外部，所述转动筒的前侧面开设有第二条形通孔。

优选的，所述转动筒的半径长度与固定筒的半径长度之差比待加工板材的厚度长0.3~0.5cm。

优选的，所述转动筒的内环面左侧下部固定连接有限位筒，所述夹板的左侧面下部固定连接有滑动杆，且滑动杆滑动插接于限位筒的内环面。

优选的，所述转动筒的表面下部固定套接有轴承，且轴承的下表面与底座的内腔底面固定连接。

优选的，所述固定筒的外环面上部设有螺纹，所述螺纹的外环面螺接有上盖。

优选的，所述第一条形通孔和第二条形通孔的宽度比待加工板材的厚度长0.3~0.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过给底座加装转动筒、第一条形通孔、固定筒和第二条形通孔，实现了将待加工板材插进第一条形通孔和第二条形通孔后转动转动筒，即可将板材折成圆筒的效果，达到了操作简单的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为转动筒俯视图。

图中：1底座、2电机、3主动齿轮、4圆形通孔、5转动筒、6从动齿轮、7第一条形通孔、8固定板、9螺母、10螺杆、11连接杆、12套筒、13夹板、14固定筒、15第二条形通孔、16限位筒、17滑动杆、18轴承、19螺纹、20上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电饭锅外壳成型模具，包括底座1，底座1的内腔底面右侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有主动齿轮3，底座1的上表面中部开设有圆形通孔4，底座1的内腔底面中部转动连接有转动筒5，且转动筒5的上部贯穿圆形通孔4延伸至底座1外部，转动筒5的表面下部固定套接有从动齿轮6，且从动齿轮6与主动齿轮3啮合，转动筒5的前侧面开设有第一条形通孔7，转动筒5的内环面垂直固定连接有固定板8，转动筒5的内环面左侧上部固定连接有螺母9，螺母9的内环面螺接有螺杆10，转动筒5的内环面左侧中部铰接有连接杆11，连接杆11的表面滑动套接有套筒12，且套筒12的上表面与螺杆10的下端相铰接，连接杆11的右端铰接有夹板13，底座1的上表面固定连接有固定筒14，且固定筒14位于转动筒5的外部，转动筒5的前侧面开设有第二条形通孔15。

电机2与外部电源电连接。

第二条形通孔15的长度与第一条形通孔7的长度相同。

将待曲折的板材的宽度加工成与固定筒14高度相同的长度，板材的长度与固定筒14的内环面周长相同。

具体而言，为了使转动筒5转动进行板材曲折后，成品料的板材的表面比较平整，转动筒5的半径长度与固定筒14的半径长度之差比待加工板材的厚度长0.3~0.5cm。

具体而言，为了使连接杆11在带动夹板13左右移动时，夹板13不会发生上下的偏移，转动筒5的内环面左侧下部固定连接有限位筒16，夹板13的左侧面下部固定连接有滑动杆17，且滑动杆17滑动插接于限位筒16的内环面。

具体而言，为了防止转动筒5在转动时与底座1产生摩擦，进而产生转动筒5与底座1的磨损，转动筒5的表面下部固定套接有轴承18，且轴承18的下表面与底座1的内腔底面固定连接。

具体而言，为了防止转动筒5在曲折板材时，板材的尾部发生滑动，进而从固定筒14的上方弹出伤到操作人员，固定筒14的外环面上部设有螺纹19，螺纹19的外环面螺接有上盖20。

具体而言，为了防止板材在插进第一条形通孔7和第二条形通孔15时，板材左右偏移过多，影响夹板13的夹持位置的准确性，第一条形通孔7和第二条形通孔15的宽度比待加工板材的厚度长0.3~0.5cm。

工作原理：本实用新型为一种电饭锅外壳成型模具，将带曲折的板材的后侧端通过第二条形通孔15和第一条形通孔7插进转动筒5内，使板材的前侧端在固定筒14外部，向下拧螺杆10，使螺杆10向下顶套筒12，套筒12将连接杆11向下压，使连接杆11向左推夹板13，使夹板13将板材推向固定板8处，达到将板材夹住的效果，电机2工作带动主动齿轮3转动，主动齿轮3通过从动齿轮6带动转动筒5转动，转动筒5带动板材的后侧端转动一周，将板材曲折成圆筒，使之成型为电饭锅的外壳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。