一种冷柜前后板成型用折弯装置的制作方法

本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种冷柜前后板成型用折弯装置。

背景技术：

目前现有技术中的冷柜围板分别由前、后板和左、右板四块单独板通过连接件连接而成，对四块板单独制造，由冷柜围板形成的壳体呈长方体结构，因此在对冷柜前后板体进行折弯加工时，需要对其进行稳定的固定，以保证其折弯加工时的稳定性，但现有的折弯装置对板体进行折弯加工时，因其需要在折弯的过程中进行翻转，在翻转过程中容易影响到板体夹持固定的稳定性，影响了对前后板加工时的折弯安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷柜前后板成型用折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冷柜前后板成型用折弯装置，包括固定架、液压杆、板体和支撑架，所述固定架的内部底端侧壁焊接安装有支撑架，支撑架的上端放置有板体，固定架靠近支撑架的一端侧壁通过螺钉固定有第一电动推杆，第一电动推杆的一端通过螺钉连接在固定板的侧壁，固定板的一端抵在板体的侧壁，固定板的两端侧壁通过螺柱固定连接有连接板，连接板的一端侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定装置，固定装置的一端延伸至夹板的上端，夹板的侧壁活动抵接在板体的侧壁。

优选的，所述固定装置包括固定杆，且固定杆螺纹连接在连接板的内部，固定杆的内部放置有弹簧，弹簧的一端旋转卡接有限位杆，限位杆的一端通过螺钉卡扣连接在夹板的内部，固定杆的一端螺纹连接有拉伸杆，拉伸杆的一端延伸至限位杆的内部。

优选的，所述板体的两端侧壁均抵有固定板，且固定板的一端侧壁均通过螺钉固定有第一电动推杆，第一电动推杆均通过螺钉安装在固定架的侧壁。

优选的，所述固定架的上端侧壁焊接有承重板，且承重板的侧壁通过螺钉连接有第二电动推杆，第二电动推杆的一端通过螺钉连接有顶板，顶板的侧壁抵在板体的上壁。

优选的，所述承重板靠近第二电动推杆的侧壁通过螺钉固定有两个液压杆，且液压杆的一端均固定连接有推板，推板的侧壁置于板体的侧壁。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过固定架、连接板、第一电动推杆、第二电动推杆、液压杆、固定装置、夹板、推板和支撑架等结构的设置，可以将第一电动推杆启动，使第一电动推杆做伸长运动，推动固定板的侧壁抵在板体的侧壁，并使夹板在弹簧的弹性作用下，使两个夹板分别置于板体的上下两端侧壁，然后可以手动将拉伸杆转动至固定杆的内部，与固定杆螺纹固定连接，同时拉伸杆的移动将推动限位杆和夹板发生位移，增加两个夹板对板体夹持的摩擦性，提高了对板体夹持的稳定性，液压杆通电后启动做伸展运动，使液压杆的伸长带动推板向板体的上壁移动，对板体进行折弯加工，承重板下侧两个液压杆同时对板体进行折弯加工，保证了同一个板体完成折弯后的角度相同，提高了同一个板体折弯时的加工效率，也保证了对板体折弯加工时的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷柜前后板成型用折弯装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷柜前后板成型用折弯装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种冷柜前后板成型用折弯装置的固定装置的局部放大结构示意图。

图中：1固定架、2连接板、3第一电动推杆、4固定板、5固定装置、51限位杆、52固定杆、53拉伸杆、54弹簧、6支撑架、7夹板、8顶板、9第二电动推杆、10承重板、11推板、12液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种冷柜前后板成型用折弯装置，折弯装置内部的设置有第一电动推杆3、第二电动推杆9和液压杆12，且第一电动推杆3、第二电动推杆9和液压杆12均电性连接在外部对折弯装置进行供电的供电设备上，并利用接通电源后的开关对第一电动推杆3、第二电动推杆9和液压杆12进行开关控制，在对冷柜前后板进行折弯成型加工时，首先需要对前后板的板体进行固定安装，此时将板体置于支撑架6的上端，然后可以先将第二电动推杆9启动，使第二电动推杆9带动顶板8的移动，使顶板8抵在板体的上壁，配合支撑架6对板体进行夹持保持其基本的稳定，然后将拉伸杆53从固定杆52内转动出来，使限位杆51脱离拉伸杆53的限制，此时可以将第一电动推杆3启动，使固定架1竖直板体的两侧上的第一电动推杆3，均同时做伸长运动，在固定板4的连接，使固定板4的侧壁抵在板体的侧壁，并使夹板7在弹簧54的弹性作用下，使两个夹板7分别置于板体的上下两端侧壁，然后可以手动将拉伸杆53转动至固定杆52的内部，与固定杆52螺纹固定连接，同时拉伸杆53的移动将推动限位杆51和夹板7发生位移，增加两个夹板7对板体夹持的摩擦性，提高了对板体夹持的稳定性，当板体被夹持固定后，将第一电动推杆3和第二电动推杆9切断电源，使第一电动推杆3和第二电动推杆9保持对板体夹紧的状态，可以保证在对板体进行折弯时板体的稳定性和安全性，在板体固定后，可以将液压杆12通电后启动做伸展运动，使液压杆12的伸长带动推板11向板体的上壁移动，当液压杆12带动推板11抵在板体上壁时，继续液压杆12的伸长运动，推动推板11对板体进行折弯加工，当推动板体折弯后的角度，与原来板体的角度呈垂直的90°角时，停止对板体的折弯，承重板10下侧两个液压杆12同时对板体进行折弯加工，保证了同一个板体完成折弯后的角度相同，提高了同一个板体折弯时的加工效率，也保证了对板体折弯加工时的安全性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。