一种电缆抱箍挤压弯曲装置的制作方法

本实用新型涉及电缆抱箍挤压弯曲装置技术领域，具体为一种电缆抱箍挤压弯曲装置。

背景技术：

抱箍有很多种，包括电缆抱箍、电线杆抱箍、拉线抱箍、吊线抱箍及不锈钢抱箍等，都是比较常用的抱箍。

目前的电缆抱箍加工装置仅仅能加工一种规格的抱箍，加工装置通用性较差，而且模头拆卸不便，不利于进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆抱箍挤压弯曲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆抱箍挤压弯曲装置，包括支撑座装置，所述支撑座装置与冲压装置卡接，所述冲压装置包括滑座、方形槽、气缸、气缸杆、定位槽、支撑套、模头、导向架、定位销、弹簧、定位轴、扭簧和卡销，所述滑座设置有方形槽，所述滑座的下端固定连接有气缸，所述气缸设置有气缸杆，所述气缸杆设置有定位槽，所述气缸杆的外侧滑动套接有支撑套，所述支撑套的下端固定连接有模头，所述支撑套的外表面固定连接有导向架，所述导向架内滑动套接有定位销，所述定位销与定位槽卡接，所述定位销的外侧套接有弹簧。

优选的，所述支撑座装置包括支撑座、第一模槽、第二模槽、第三模槽、抱箍、支撑柱、方形杆、第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，所述支撑座分别设置有第一模槽、第二模槽和第三模槽，所述第一模槽内卡接有抱箍，所述支撑座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端通过螺钉安装有方形杆，所述方形杆与方形槽滑动套接，所述方形杆分别设置有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽。

优选的，所述滑座的右端固定连接有定位轴，所述定位轴的外侧套接有扭簧，所述扭簧的左端与滑座固定连接，所述定位轴的外侧活动套接有卡销，所述卡销与第一卡槽卡接，所述卡销与扭簧的右端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆抱箍挤压弯曲装置采用冲压装置能够实现模头更换方便快捷，能够加工多种规格的电缆抱箍，灵活性强，便于进行抱箍加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大图；

图3为本实用新型的b处放大图；

图4为本实用新型的支撑座俯视图。

图中：1支撑座装置、11支撑座、12第一模槽、13第二模槽、14第三模槽、15抱箍、16支撑柱、17方形杆、18第一卡槽、19第二卡槽、110第三卡槽、2冲压装置、21滑座、22方形槽、23气缸、24气缸杆、25定位槽、26支撑套、27模头、28导向架、29定位销、210弹簧、211定位轴、212扭簧、213卡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆抱箍挤压弯曲装置，包括支撑座装置1，支撑座装置1包括支撑座11、第一模槽12、第二模槽13、第三模槽14、抱箍15、支撑柱16、方形杆17、第一卡槽18、第二卡槽19和第三卡槽110，支撑座11分别设置有第一模槽12、第二模槽13和第三模槽14，第一模槽12内卡接有抱箍15，支撑座11的上端固定连接有支撑柱16，支撑柱16的上端通过螺钉安装有方形杆17，具有导向作用，方形杆17与方形槽22滑动套接，方形杆17分别设置有第一卡槽18、第二卡槽19和第三卡槽110，支撑座装置1与冲压装置2卡接，冲压装置2包括滑座21、方形槽22、气缸23、气缸杆24、定位槽25、支撑套26、模头27、导向架28、定位销29、弹簧210、定位轴211、扭簧212和卡销213，滑座21设置有方形槽22，滑座21的下端固定连接有气缸23，型号为SC63，气缸23和开关通过导线与外接电源串联连接，气缸23设置有气缸杆24，气缸杆24设置有定位槽25，气缸杆24的外侧滑动套接有支撑套26，支撑套26的下端固定连接有模头27，支撑套26的外表面固定连接有导向架28，导向架28内滑动套接有定位销29，定位销29与定位槽25卡接，定位销29的外侧套接有弹簧210，具有压缩弹力作用，滑座21的右端固定连接有定位轴211，定位轴211的外侧套接有扭簧212，具有扭力作用，扭簧212的左端与滑座21固定连接，定位轴211的外侧活动套接有卡销213，卡销213与第一卡槽18卡接，卡销213与扭簧212的右端固定连接。

本实用新型在具体实施时：当需要加工抱箍15时，先将条状金属置于第一模槽12内，然后启动气缸23的开关，气缸23工作，气缸杆24向下移动，支撑套26向下移动，模头27向下移动，对条状金属进行冲压工作，在模头27和第一模槽12的作用下，即可对条状金属进行弯曲，制成抱箍15；当需要加工另一种规格的抱箍15时，向右移动定位销29，弹簧210压缩，定位销29离开定位槽25，然后向下移动支撑套26，模头27向下移动，直至支撑套26与气缸杆24分离，然后更换另一种规格的模头27，然后拨动卡销213，卡销213绕定位轴211向上偏转，卡销213离开第一卡槽18，然后向左移动滑座21，滑座21沿方形杆17向左移动，气缸23向左移动，气缸杆24向左移动，支撑套26向左移动，模头27向左移动，然后释放卡销213，在扭簧212的扭力作用下，卡销213复位，卡销213与方形杆17接触，继续移动滑座21，直至卡销213卡入第二卡槽19中，滑座21实现定位，气缸23实现定位，即可在第二模槽13放入另一规格的条形金属，进行另一规格的抱箍15的加工，方便快捷，可以加工多种规格的抱箍15，灵活性强，便于对抱箍15进行加工工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。