一种自动化钢制办公家具板料冲剪机送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动化钢制办公家具板料冲剪机送料装置，属于家具生产技术领域。

背景技术：

办公家具是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具，作为家具行业的分支，办公家具行业随着生产技术的不断更新、品种的不断增加、专业化生产的逐渐形成和管理水平的不断提高，也实现了迅速发展。

办公环境污染已经引起人们的重视，健康的理念标准是钢制办公家具设计满足人们办公作业的基本生理与心理保障。工作强度增大导致很多办公工作者精力疲惫，职业病频发，已经很大程度上影响着现代人的健康和工作效率，健康的钢制办公家具可以帮助解决这一问题，但是现阶段的钢制办公家具的生产线在进行板料冲减时，可能会由于固定不牢靠而发生工件剪切不规则，导致废品率较高。

技术实现要素：

本实用新型提出一种自动化钢制办公家具板料冲剪机送料装置，解决现有技术中现阶段的钢制办公家具的生产线在进行板料冲减时，可能会由于固定不牢靠而发生工件剪切不规则，导致废品率较高等缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动化钢制办公家具板料冲剪机送料装置，包括冲剪机、控制柜、顶部设置有传送皮带的支撑座、固定板和接近开关，所述冲剪机设置在所述支撑座的一侧，所述控制柜内设置有PLC控制器，所述接近开关包括信号发射头与信号反射头，所述支撑座的内侧设置有两个气缸，所述气缸的输出轴通过联轴器连接有卡接板，所述传送皮带的上表面均匀地设置有所述固定板，所述固定板的表面与所述传送皮带的表面均设置有条形通孔，且所述固定板表面的所述条形通孔与所述传送皮带表面的所述条形通孔一一对应连通；

所述固定板的一侧固定连接有信号板，且所述信号板的底部固定连接有所述接近开关的信号反射头，所述信号反射头下方的所述传送皮带设置有开口，两个所述气缸之间的位置设置有所述信号发射头，所述PLC控制器分别电连接所述信号发射头、所述信号反射头与所述冲剪机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板表面的所述条形通孔对称地设置在所述固定板表面的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述信号板固定地设置在两个所述气缸之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接近开关为常开型接近开关，且当所述接近开关与所述信号板相配合时，所述气缸带动所述卡接板贯穿所述固定板表面的所述条形通孔与所述传送皮带表面的所述条形通孔，并延伸至所述卡接板的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述信号发射头与所述信号反射头相配合。

本实用新型所达到的有益效果是：信号发射头与信号反射头相配合，使得钢件在传送至剪切位置时，可以通过PLC控制器智能控制冲剪机进行剪切，两块卡接板可以较好地将钢件固定，保证了剪切的准确率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的结构图；

图中：1、冲剪机；2、控制柜；3、传送皮带；4、支撑座；5、固定板；6、信号发射头；7、信号反射头；8、气缸；9、联轴器；10、卡接板；11、条形通孔；12、信号板；13、开口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型提供一种自动化钢制办公家具板料冲剪机送料装置，包括冲剪机1、控制柜2、顶部设置有传送皮带3的支撑座4、固定板5和接近开关，冲剪机1设置在支撑座4的一侧，控制柜 2内设置有PLC控制器，接近开关包括信号发射头6与信号反射头7，支撑座4的内侧设置有两个气缸8，气缸8的输出轴通过联轴器9连接有卡接板10，传送皮带的上表面均匀地设置有固定板5，固定板5的表面与传送皮带的表面均设置有条形通孔11，且固定板5表面的条形通孔11与传送皮带表面的条形通孔11一一对应连通；

固定板5的一侧固定连接有信号板12，且信号板12的底部固定连接有接近开关的信号反射头7，信号反射头7下方的传送皮带设置有开口13，两个气缸8之间的位置设置有信号发射头6，PLC控制器分别电连接信号发射头6、信号反射头与冲剪机1。

固定板5表面的条形通孔11对称地设置在固定板5表面的两端，信号板固定地设置在两个气缸8之间，接近开关为常开型接近开关，且当接近开关与信号板相配合时，气缸8带动卡接板10贯穿固定板5 表面的条形通孔11与传送皮带表面的条形通孔11，并延伸至卡接板 10的上方，信号发射头6与信号反射头7相配合。

将钢件固定在固定板5表面的所述条形通孔11之间，钢件在传送至剪切位置时，此时信号发射头6与信号反射头7相配合，信号发射头6发射信号，然后信号反射头7将信号反射给信号发射头6，然后将信号传递至PLC控制器，表明此时，固定板5带着钢件运行至两个条形通孔11之间，两块卡接板10在气缸8的控制下向上运动至固定板5 的上方，可以较好地将钢件固定，PLC控制器智能控制冲剪机进行剪切，保证了剪切的准确率。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。