一种数控切割纵向驱动机构的制作方法

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种数控切割纵向驱动机构。

背景技术：

众所周知，钢管切割机是一种用于切割钢管的装置，其在石油、天然气等领域中得到了广泛的使用；现有的钢管切割机包括底座和切割装置，切割装置的一端与底座的一端铰接，并且切割装置的另一端设置有把手，底座上设置有上下贯穿的通孔；现有的钢管切割机使用时通过把手将切割装置的把手一端带起，然后将钢管放置在底座顶端并定位，再通过把手将切割装置移动至钢管上，通过切割装置对钢管进行切割；现有的钢管切割机使用中发现，切割装置的来回移动需要通过手动完成，导致工作强度较大，可靠性较低；并且切割过程中对钢管的固定效果较差，影响切割精度，实用性较差；同时需手动将钢管在底座上进行移动，工作效率较低，便利性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可电动控制切割，减小工作强度，提高可靠性；并且可提高切割过程中固定性，提高切割精度，提高实用性；同时可方便对钢管进行移动，提高工作效率，提高便利性的数控切割纵向驱动机构。

本实用新型的一种数控切割纵向驱动机构，包括底座、放置板、两组螺纹管、两组螺纹杆、固定板、第一电机和第一减速机，所述底座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定安装有支撑杆，并且四组支撑杆顶端分别与所述放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，放置板底端设置有两组放置槽，两组放置槽内均安装有上滚珠轴承，所述两组螺纹管顶端分别插入并固定连接于两组上滚珠轴承内部，所述两组螺纹杆顶端分别插入并螺装至两组螺纹管底端内部，所述固定板顶端的左侧和右侧分别与两组螺纹杆底端固定连接，固定板底端右侧安装有切割装置，所述第一电机和第一减速机均安装于放置板上方，并且第一减速机位于第一电机的底部输出端，第一减速机的底部输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴底端自放置板顶端穿过放置板并伸出至放置板下方，第一传动轴底端固定套装有主动齿轮，两组螺纹管上均固定套装有从动齿轮，并且两组从动齿轮均与主动齿轮啮合；还包括限位块、弹簧、滑块、限位板、连接杆和压板，所述限位块顶端固定连接于放置板底端左侧，限位块底端设置有限位槽，所述弹簧和滑块均位于限位槽内，弹簧顶端与限位槽内顶壁固定连接，弹簧底端与滑块顶端固定连接，并且滑块可自限位槽内滑动，所述限位板顶端与限位块底端固定连接，并且限位板上设置有上下贯穿的插孔，所述连接杆底端与所述压板顶端固定连接，连接杆顶端自限位板底端穿过限位板并伸入至限位槽内与滑块底端固定连接，并且压板所处水平面低于切割装置下端所处水平面；还包括第二电机、第二减速机和控制器，所述底座左侧壁上安装有支撑板，所述第二电机和第二减速机均安装于支撑板顶端前侧，并且第二减速机位于第二电机的后侧输出端，第二减速机的后侧输出端设置有第二传动轴，支撑板顶端后侧安装有固定块，所述固定块前端设置有安装槽，并且安装槽内安装有下滚珠轴承，所述第二传动轴后端插入并固定连接于下滚珠轴承内部，第二传动轴上固定套装有主动转轮，底座顶端设置有左右贯穿的滑槽，并且滑槽左端正对主动转轮，滑槽内等距可转动安装有多组从动转轮，所述主动转轮和多组从动转轮的圆周面上均设置有凹槽，底座上设置有上下贯穿的切割孔，并且切割孔正对切割装置，所述控制器安装在位于底座顶端左前侧的支撑杆上，并且第一电机和第二电机均与控制器电连接。

本实用新型的一种数控切割纵向驱动机构，所述切割装置包括第三电机和切割锯片，所述第三电机安装于固定板底端右侧，所述切割锯片安装于第三电机的右侧输出端，并且切割锯片位于切割孔的垂直上方，切割刀片的下端所处水平面高于压板所处水平面，第三电机与控制器电连接。

本实用新型的一种数控切割纵向驱动机构，还包括两组限位环，所述两组限位环分别套装于两组螺纹管上，并且两组限位环分别位于两组从动齿轮上方，两组限位环顶端均与放置板底端固定连接。

本实用新型的一种数控切割纵向驱动机构，还包括四组支腿，所述四组支腿分别安装于底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且四组支腿底端均安装有减震垫。

本实用新型的一种数控切割纵向驱动机构，所述压板、主动转轮和多组从动转轮均为橡胶材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过第一电机带动第一主动齿轮转动，从而使两组从动齿轮带动两组螺纹管转动，进而带动切割装置下降进行切割，通过电动控制切割，减小工作强度，提高可靠性；并且切割装置下降进行切割前，压板接触钢管并通过对弹簧进行压缩从而对钢管顶端进行固定，提高切割精度，提高实用性；将钢管放置于主动转轮上，通过第二电机带动主动转轮转动从而使钢管在从动转轮上向右移动，进而进行切割，提高便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底座的俯视结构示意图；

图3是压板的右视结构示意图；

图4是从动转轮的右视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、放置板；3、螺纹管；4、螺纹杆；5、固定板；6、第一电机；7、第一减速机；8、支撑杆；9、上滚珠轴承；10、第一传动轴；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、限位块；14、弹簧；15、滑块；16、限位板；17、连接杆；18、压板；19、第二电机；20、第二减速机；21、控制器；22、支撑板；23、第二传动轴；24、固定块；25、下滚珠轴承；26、主动转轮；27、从动转轮；28、切割孔；29、第三电机；30、切割锯片；31、限位环；32、支腿；33、减震垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种数控切割纵向驱动机构，包括底座1、放置板2、两组螺纹管3、两组螺纹杆4、固定板5、第一电机6和第一减速机7，底座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均固定安装有支撑杆8，并且四组支撑杆顶端分别与放置板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，放置板底端设置有两组放置槽，两组放置槽内均安装有上滚珠轴承9，两组螺纹管顶端分别插入并固定连接于两组上滚珠轴承内部，两组螺纹杆顶端分别插入并螺装至两组螺纹管底端内部，固定板顶端的左侧和右侧分别与两组螺纹杆底端固定连接，固定板底端右侧安装有切割装置，第一电机和第一减速机均安装于放置板上方，并且第一减速机位于第一电机的底部输出端，第一减速机的底部输出端设置有第一传动轴10，第一传动轴底端自放置板顶端穿过放置板并伸出至放置板下方，第一传动轴底端固定套装有主动齿轮11，两组螺纹管上均固定套装有从动齿轮12，并且两组从动齿轮均与主动齿轮啮合；还包括限位块13、弹簧14、滑块15、限位板16、连接杆17和压板18，限位块顶端固定连接于放置板底端左侧，限位块底端设置有限位槽，弹簧和滑块均位于限位槽内，弹簧顶端与限位槽内顶壁固定连接，弹簧底端与滑块顶端固定连接，并且滑块可自限位槽内滑动，限位板顶端与限位块底端固定连接，并且限位板上设置有上下贯穿的插孔，连接杆底端与压板顶端固定连接，连接杆顶端自限位板底端穿过限位板并伸入至限位槽内与滑块底端固定连接，并且压板所处水平面低于切割装置下端所处水平面；还包括第二电机19、第二减速机20和控制器21，底座左侧壁上安装有支撑板22，第二电机和第二减速机均安装于支撑板顶端前侧，并且第二减速机位于第二电机的后侧输出端，第二减速机的后侧输出端设置有第二传动轴23，支撑板顶端后侧安装有固定块24，固定块前端设置有安装槽，并且安装槽内安装有下滚珠轴承25，第二传动轴后端插入并固定连接于下滚珠轴承内部，第二传动轴上固定套装有主动转轮26，底座顶端设置有左右贯穿的滑槽，并且滑槽左端正对主动转轮，滑槽内等距可转动安装有多组从动转轮27，主动转轮和多组从动转轮的圆周面上均设置有凹槽，底座上设置有上下贯穿的切割孔28，并且切割孔正对切割装置，控制器安装在位于底座顶端左前侧的支撑杆上，并且第一电机和第二电机均与控制器电连接；通过第一电机带动第一主动齿轮转动，从而使两组从动齿轮带动两组螺纹管转动，进而带动切割装置下降进行切割，通过电动控制切割，减小工作强度，提高可靠性；并且切割装置下降进行切割前，压板接触钢管并通过对弹簧进行压缩从而对钢管顶端进行固定，提高切割精度，提高实用性；将钢管放置于主动转轮上，通过第二电机带动主动转轮转动从而使钢管在从动转轮上向右移动，进而进行切割，提高便利性。

本实用新型的一种数控切割纵向驱动机构，切割装置包括第三电机29和切割锯片30，第三电机安装于固定板底端右侧，切割锯片安装于第三电机的右侧输出端，并且切割锯片位于切割孔的垂直上方，切割刀片的下端所处水平面高于压板所处水平面，第三电机与控制器电连接；通过第三电机带动切割锯片进行高速旋转，从而对钢管进行切割。

本实用新型的一种数控切割纵向驱动机构，还包括两组限位环31，两组限位环分别套装于两组螺纹管上，并且两组限位环分别位于两组从动齿轮上方，两组限位环顶端均与放置板底端固定连接；通过两组限位环可对两组上滚珠轴承进行支撑，防止两组上滚珠轴承脱落。

本实用新型的一种数控切割纵向驱动机构，还包括四组支腿32，四组支腿分别安装于底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，并且四组支腿底端均安装有减震垫33；通过四组支腿可对底座进行支撑，通过四组减震垫可进行减震降噪。

本实用新型的一种数控切割纵向驱动机构，压板、主动转轮和多组从动转轮均为橡胶材质；通过橡胶材质的压板可提高对钢管的固定效果，通过橡胶材质的主动转轮和多组从动转轮可防止钢管进行移动时打滑。

本实用新型的一种数控切割纵向驱动机构，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将钢管放置于主动转轮上，通过第二电机带动主动转轮转动从而使钢管在从动转轮上向右移动，通过第一电机带动第一主动齿轮转动，从而使两组从动齿轮带动两组螺纹管转动，进而带动切割装置下降，下降后，压板接触钢管并通过对弹簧进行压缩从而对钢管顶端进行固定，压板对钢管进行固定后继续上升，从而通过切割装置进行切割作业，切割完成后，通过第一电机带动切割装置上升，以待进行下一次切割。

上述的第一电机、第二电机、第三电机和控制器的设计属于直接在市面购买，此项设计的内部电路操作系统也是此领域中的公知常识，只是将上述各部件应用于此项设计中可达到更好的使用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。