一种五金件自动夹紧成型夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种五金件自动夹紧成型夹具。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在加工的时候，加工方式很多，例如利用夹具挤压成型，专利号为CN201320356508.6公开了一种五金件自动夹紧成型夹具，该装置是人工辅助的小型加工装置，该装置不具备调节功能，无法调节高度，从而无法适应不同高度的人，而且在使用的过程中会产生碎屑，不具备去屑的功能，碎屑会影响下一组的挤压成型，使得精度受到影响，因此，我们提出一种五金件自动夹紧成型夹具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种五金件自动夹紧成型夹具，可以有效解决背景技术中装置不具备调节功能，无法调节高度，从而无法适应不同高度的人，而且在使用的过程中会产生碎屑，不具备去屑的功能，碎屑会影响下一组的挤压成型，使得精度受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种五金件自动夹紧成型夹具，包括底座、桌面和框体，所述底座的底部四角处均安装有可固定万向轮，所述底座的顶部两侧壁均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部插接有第一活塞杆，两组第一活塞杆的顶部分别和桌面的底部两侧固定连接，所述桌面的顶部中间处安装有底板，所述底板的顶部安装有框体，所述桌面的顶部两侧均安装有第二液压缸，所述第二液压缸离框体近的一端插接有第二活塞杆的一端，所述第二活塞杆的另一端插接于框体的外壁，所述桌面的右端安装有吸尘器，所述吸尘器的底部通过螺纹啮合有集尘盒，所述集尘盒和吸尘器连通，所述吸尘器的顶部通过吸尘管和底板的侧壁连通，所述底座的顶部左端安装有外接电源。

进一步的，所述框体的内腔两侧壁分别安装有第一成型夹块和第二成型夹块，两组第二活塞杆贯穿框体的外壁分别和第一成型夹块和第二成型夹块的外壁固定连接。

进一步的，所述底板的顶部开设有孔洞。

进一步的，所述第一液压缸和第二液压缸的液压输出端分别与第一活塞杆和第二活塞杆的液压输入端连接。

进一步的，所述外接电源分别与第一液压缸、第二液压缸和吸尘器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的五金件自动夹紧成型夹具，通过第一液压缸工作，使得第一活塞杆带动桌面升降，从而达到调整高度的效果，使得能够适应不同身高的工作人员。

2.本实用新型的五金件自动夹紧成型夹具，通过底板顶部开设有孔洞，底板和吸尘器连通，使得在工作的过程中，通过吸尘器进行吸尘，使得碎屑能够被吸走，避免对下一组成型的影响，使得精度有效提高。

3.本实用新型的五金件自动夹紧成型夹具，通过集尘盒和吸尘器为可拆卸式连接，使得拆卸方便，将灰尘集中处理，避免造成二次污染。

附图说明

图1为本实用五金件自动夹紧成型夹具的整体结构示意图；

图2为本实用五金件自动夹紧成型夹具的框体内腔结构示意图；

图3为本实用五金件自动夹紧成型夹具的底板结构示意图。

图中：1、底座；2、可固定万向轮；3、第一液压缸；4、第一活塞杆；5、桌面；6、底板；7、框体；8、液压缸；9、第二活塞杆；10、吸尘器；11、集尘盒；12、吸尘管；13、外接电源；14、第一成型夹块；15、第二成型夹块；16、孔洞。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种五金件自动夹紧成型夹具，包括底座1、桌面5和框体7，所述底座1的底部四角处均安装有可固定万向轮2，所述底座1的顶部两侧壁均安装有第一液压缸3，所述第一液压缸3的顶部插接有第一活塞杆4，两组第一活塞杆4的顶部分别和桌面5的底部两侧固定连接，所述桌面5的顶部中间处安装有底板6，所述底板6的顶部安装有框体7，所述桌面5的顶部两侧均安装有第二液压缸8，所述第二液压缸8离框体7近的一端插接有第二活塞杆9的一端，所述第二活塞杆9的另一端插接于框体7的外壁，所述桌面5的右端安装有吸尘器10，所述吸尘器10的底部通过螺纹啮合有集尘盒11，所述集尘盒11和吸尘器10连通，所述吸尘器10的顶部通过吸尘管12和底板6的侧壁连通，所述底座1的顶部左端安装有外接电源13。

其中，所述框体7的内腔两侧壁分别安装有第一成型夹块14和第二成型夹块15，两组第二活塞杆9贯穿框体7的外壁分别和第一成型夹块14和第二成型夹块15的外壁固定连接。

其中，所述底板6的顶部开设有孔洞16。

其中，所述第一液压缸3和第二液压缸8的液压输出端分别与第一活塞杆4和第二活塞杆9的液压输入端连接。

其中，所述外接电源13分别与第一液压缸3、第二液压缸8和吸尘器10电性连接。

工作原理：使用时，首先在使用的时候，通过接通外接电源13然后启动第一液压缸3使得第一活塞杆4伸缩，从而调整桌面5的高低，适应工作人员的身高，然后将料放入框体7内，然后启动第二液压缸9，使得两组活塞杆9分别带动第一成型夹块14和第二成型夹块15对料进行挤压，使得挤压成型，在挤压的过程中料会产生碎屑，碎屑会掉落至底板6的顶部，通过启动吸尘器10使得产生吸力，通过底板5顶部的孔洞16将碎屑吸走从而进入集尘盒11内，当收集一定的时间后，通过拆卸集尘盒11将碎屑进行回收利用，使得避免造成二次污染，同时也节约了资源，该装置结构简单，便于操作中，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。