一种用于加工同步链罩壳机油尺孔专用反精镗刀具的制作方法

本实用新型属于汽车零件制造技术领域，具体涉及一种用于加工同步链罩壳机油尺孔专用反精镗刀具。

背景技术：

一般情况下机油尺孔设计在同步链罩壳的右下角，由于同步链罩壳体积比较大，加工机油尺孔需要使用400mm左右长度的加工刀具，从正面加工刀具刚性差加工不稳定，所以采用反镗加工，缩短刀杆加工长度，但反镗加工过程中刀杆受拉力作用易产生轻微窜动，由于孔径要求精度高，即使是轻微窜动，对机油尺孔的加工精度仍能产生较大影响，加工精度难以达到预期效果，而且窜动会加速刀杆、刀片及精镗单元的磨损，递增降低加工精度，缩短刀具的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决加工机油尺孔存在的上述问题，提供了一种用于加工同步链罩壳机油尺孔专用反精镗刀具，其技术方案如下：

一种用于加工同步链罩壳机油尺孔专用反精镗刀具，它包含精镗单元、刀杆、侧固螺钉和刀片，刀杆的上端插置于精镗单元内并通过侧固螺钉来固定，刀片固定连接于刀杆的下端；在刀杆的位于精镗单元内的部分并与侧固螺钉相对的一侧设置有一个斜面，斜面的倾斜方向是下端向刀杆的轴心方向倾斜，加工过程中侧固螺钉与斜面配合可有效防止刀杆窜动。

本实用新型的有益效果为：可有效防止刀杆窜动，提高稳定性，进一步提高加工精度，减少刀杆、刀片及精镗单元的磨损，延长使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的分解示意图；

图3是侧固螺钉的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1至图3，一种用于加工同步链罩壳机油尺孔专用反精镗刀具，它包含精镗单元1、刀杆2、侧固螺钉3和刀片4，刀杆2的上端插置于精镗单元1内并通过侧固螺钉3来固定，刀片4固定连接于刀杆2的下端；在刀杆2的位于精镗单元1内的部分并与侧固螺钉3相对的一侧设置有一个斜面2-1，斜面2-1的倾斜方向是下端向刀杆2的轴心方向倾斜，加工过程中侧固螺钉3与斜面2-1配合可有效防止刀杆2窜动。

优选的是，侧固螺钉3的前端面设置为与所述斜面2-1相配合的锥形面3-1，增加刀杆2与侧固螺钉3的接触面，进一步加强稳定性。