一种用于配电开关配件生产的折弯装置的制作方法

本实用新型涉及金属件加工技术领域，尤其涉及一种用于配电开关配件生产的折弯装置。

背景技术：

配电开关中有一些金属薄片类的配件，且这些金属薄片类的配件为折弯件。在对金属薄片进行折弯时，冷折弯装设备在进行折弯时，需要很大的折弯力，且一般的折弯机的折弯角度只能通过更换折弯模子来实现，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于配电开关配件生产的折弯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于配电开关配件生产的折弯装置，包括安装座、加热块、压板和转盘，所述安装座的一角设置加热块，所述安装座设置可旋转的压板，所述安装座的一端设有固定座，所述固定座上旋转连接转盘，所述转盘的角度可以调节，所述转盘的一端固定连接连接杆，连接杆的一端连接固定槽，固定槽中套有压板，所述压板所在平面与连接杆的中心线垂直，所述压板的上端设置支撑块，所述固定槽的两端设置连接块，所述连接块和支撑块之间设置弹簧。

优选的，所述固定座焊接固定在安装座上，所述固定座为圆柱状，固定座的中心线与安装座上靠近加热块的边线重合。

优选的，所述转盘上设置指针，所述固定座上贴有环形角度标签。

优选的，所述转盘上开设螺纹通孔，转盘上的螺纹通孔中螺纹连接卡紧螺钉，所述固定座靠近转盘的一面上开设沉孔，所述卡紧螺钉的大径小的尺寸小于固定座上的沉孔的尺寸。

优选的，所述加热块的一侧设置隔热层。

本实用新型的有益效果是：

1、本用于配电开关配件生产的折弯装置用于配电开关中薄片金属配件的折弯，本折弯装置的在安装座折弯的一角设置加热块，将需要折弯的金属片放置在安装座上，将金属片的折弯线与设置加热块的安装座边线对齐，金属片折弯线附近区域被加热，使得折弯线处的金属变软，折弯加工更容易。

2、本用于配电开关配件生产的折弯装置用于配电开关中薄片金属配件的钝角折弯，能实现金属块不同钝角的折弯，转动转盘，使得连接杆和固定槽转动，固定槽中的压板随之转动，压板用于压弯金属片，压板的角度改变后，能改变金属片折弯的角度，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于配电开关配件生产的折弯装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于配电开关配件生产的折弯装置的俯视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于配电开关配件生产的折弯装置的转盘处的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于配电开关配件生产的折弯装置的进行折弯工作的结构示意图。

图中：1安装座、2隔热层、3加热块、4压板、5固定槽、6固定座、7连接杆、8转盘、9弹簧、401支撑块、501连接块、801指针、802卡紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于配电开关配件生产的折弯装置，包括安装座1、加热块3、压板4和转盘8，所述安装座1的一角设置加热块3，加热块3能发出热量，加热块3能加热放置在安装座1上的金属片，使得金属片折弯线附近区域被加热，折弯加工更容易，加热块3的一侧设置隔热层2，防止加热块3的热量传递到安装座1上的各处。

所述安装座1设置可旋转的压板4，所述安装座1的一端设有固定座6，固定座6焊接固定在安装座1上，所述固定座6为圆柱状，固定座6的中心线与安装座1上靠近加热块3的边线重合，使得转盘8能绕安装座1上用折弯的边线转动，转动所述固定座6上旋转连接转盘8，转盘8上开设螺纹通孔，转盘8上的螺纹通孔中螺纹连接卡紧螺钉802，所述固定座6靠近转盘8的一面上开设沉孔，所述卡紧螺钉802的大径小的尺寸小于固定座6上的沉孔的尺寸，转动卡紧螺钉802，能使卡紧螺钉卡进固定座6中的沉孔中，限制转盘8在固定座6上的转动，转盘8上设置指针801，所述固定座6上贴有环形角度标签，使工作人员能根据要求精确地调整转盘转动的角度，恻从而精准地完成压板4角度的调节。

所述所述转盘8的一端固定连接连接杆7，连接杆7的一端连接固定槽5，固定槽5中套有压板4，压板4与固定槽5滑动连接，所述压板4所在平面与连接杆7的中心线垂直，便于压板4压弯金属板，所述压板4的上端设置支撑块401，所述固定槽5的两端设置连接块501，所述连接块501和支撑块401之间设置弹簧9，弹簧9支撑压板4，用于压板4折弯金属板之后的回位。

工作原理

转动卡紧螺钉802，使卡紧螺钉802的下端离开固定座6，转动转盘8，对照固定座6上的环形角度标签将折弯的角度调整好，调整完毕后，转动卡紧螺钉802，使得卡紧螺钉802的下端卡进固定座6的沉孔中，固定转盘8的角度，接通加热块3的电源，然后将需要折弯的金属片放置在安装座1上，将金属片的折弯线与设置有加热块3的安装座1的边线对齐，推动压板4，使压板4度安装座1上的金属片进行折弯，折弯完成，松开压板4，在弹簧9的作用下，压板4自动回位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。