一种稳定性高的电器配件零件制造用钻孔机的制作方法

本实用新型涉及电器配件零件制造技术领域，具体为一种稳定性高的电器配件零件制造用钻孔机。

背景技术：

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。但是现有的电器配件零件制造用钻孔机稳定性不好，在对零件进行钻孔时，设备主体会在震动力的作用下发生晃动，甚至发生轻微平移，容易造成设备主体的打孔过程不稳定，影响打孔的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的电器配件零件制造用钻孔机，具备稳定性高的优点，解决了现有的电器配件零件制造用钻孔机稳定性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的电器配件零件制造用钻孔机，包括底座，所述底座的底部对称设置有两个支撑腿，所述底座顶部的后侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸底端贯穿固定架且延伸至其下方固定连接有钻头运行主体，所述底座的顶部对应钻头运行主体的位置设置有操作台，所述底座的内壁的顶部和底部通过滑杆固定连接，所述底座内壁的顶部且位于滑杆的左右两侧均固定连接有第二气缸，所述滑杆的表面且位于第二气缸的下方活动连接有推板，所述推板顶部的两侧分别与两个第二气缸固定连接，所述推板的左右两侧均固定连接有第一连接板，所述第一连接板的正面固定连接有第一连接轴，所述底座内壁的左右两侧对应滑杆的位置均开设有通口，所述底座的左右两侧且位于通口的下方均开设有连接槽，所述连接槽内壁的前后两侧通过连接杆固定连接，所述连接杆的表面活动连接有支撑板，所述支撑板的顶部从下至上依次贯穿连接槽和通口且延伸至通口的内部，所述支撑板的右侧且位于通口内部的位置固定连接有第二连接板，所述第二连接板的正面固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴与第一连接轴之间通过支撑条板活动连接，所述支撑板左侧的上部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离滑杆的一侧固定连接有固定座，所述固定座内壁靠近螺纹杆的一侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧远离螺纹杆的一侧固定连接有滑块，所述滑块远离支撑弹簧的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一侧贯穿固定座且延伸至其外部固定连接有稳定盘。

优选的，所述固定架正面的底部固定连接有加固板，所述加固板的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述第一气缸的右侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部与固定架的顶部固定连接。

优选的，所述第二气缸的右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部与底座内壁的顶部固定连接。

优选的，所述底座内壁的底部对应滑杆的位置固定连接有限位套，所述限位套的内壁与滑杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑杆、第二气缸、推板、第一连接板、第一连接轴、连接杆、支撑板、第二连接板、第二连接轴、支撑条板、螺纹杆、固定座、滑块、支撑杆和稳定盘相互配合，使得电器配件零件制造用钻孔机稳定性好，通过启动第二气缸，第二气缸推动推板向下运动，推板通过第一连接板推动第一连接轴，第一连接轴通过支撑条板推动第二连接轴，第二连接轴通过第二连接板推动支撑板，支撑板带动与其螺纹连接的螺纹杆沿着连接杆发生翻转，螺纹杆带着与其固定连接的固定座发生翻转，固定座带动支撑弹簧、滑块、支撑杆和稳定盘发生翻转，直至稳定盘稳稳着地，关闭第二气缸，固定完成，使得底座的左右两侧得到稳定盘的支撑，在支撑弹簧的作用下，可以减弱震动，使得设备主体减少晃动，避免了设备主体发生偏移，使得设备主体在打孔的过程中保持稳定，有利于打孔的质量。

2、本实用新型通过设置加固板，起到了加固固定架与底座顶部之间连接的作用，通过设置第一固定板，起到了加固第一气缸与固定架之间连接的作用，通过设置第二固定板，起到了加固第二气缸与底座内壁之间连接的作用，通过设置限位套，起到了防止推板带动支撑条板过度向下，磕碰到通口内壁。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型右视图的结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3固定架、4第一气缸、5钻头运行主体、6操作台、7滑杆、8第二气缸、9推板、10第一连接板、11第一连接轴、12通口、13连接槽、14连接杆、15支撑板、16第二连接板、17第二连接轴、18支撑条板、19螺纹杆、20固定座、21支撑弹簧、22滑块、23支撑杆、24稳定盘、25加固板、26第一固定板、27第二固定板、28限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种稳定性高的电器配件零件制造用钻孔机，包括底座1，底座1的底部对称设置有两个支撑腿2，底座1顶部的后侧固定连接有固定架3，固定架3正面的底部固定连接有加固板25，加固板25的底部与底座1的顶部固定连接，通过设置加固板25，起到了加固固定架3与底座1顶部之间连接的作用，固定架3的顶部设置有第一气缸4，第一气缸4的右侧固定连接有第一固定板26，第一固定板26的底部与固定架3的顶部固定连接，通过设置第一固定板26，起到了加固第一气缸4与固定架3之间连接的作用，第一气缸4底端贯穿固定架3且延伸至其下方固定连接有钻头运行主体5，通过设置第一气缸4起到了推动钻头运行主体5对零件进行钻孔的作用，底座1的顶部对应钻头运行主体5的位置设置有操作台6，通过设置操作台6，起到了将零件固定好的作用，底座1的内壁的顶部和底部通过滑杆7固定连接，底座1内壁的顶部且位于滑杆7的左右两侧均固定连接有第二气缸8，第二气缸8的右侧固定连接有第二固定板27，第二固定板27的顶部与底座1内壁的顶部固定连接，通过设置第二固定板27，起到了加固第二气缸8与底座1内壁之间连接的作用，滑杆7的表面且位于第二气缸8的下方活动连接有推板9，推板9顶部的两侧分别与两个第二气缸8固定连接，推板9的左右两侧均固定连接有第一连接板10，第一连接板10的正面固定连接有第一连接轴11，底座1内壁的左右两侧对应滑杆7的位置均开设有通口12，底座1的左右两侧且位于通口12的下方均开设有连接槽13，连接槽13内壁的前后两侧通过连接杆14固定连接，连接杆14的表面活动连接有支撑板15，支撑板15的顶部从下至上依次贯穿连接槽13和通口12且延伸至通口12的内部，支撑板15的右侧且位于通口12内部的位置固定连接有第二连接板16，第二连接板16的正面固定连接有第二连接轴17，第二连接轴17与第一连接轴11之间通过支撑条板18活动连接，底座1内壁的底部对应滑杆7的位置固定连接有限位套28，限位套28的内壁与滑杆7固定连接，通过设置限位套28，起到了防止推板9带动支撑条板18过度向下，磕碰到通口12内壁，支撑板15左侧的上部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19远离滑杆7的一侧固定连接有固定座20，固定座20内壁靠近螺纹杆19的一侧固定连接有支撑弹簧21，支撑弹簧21远离螺纹杆19的一侧固定连接有滑块22，滑块22远离支撑弹簧21的一侧固定连接有支撑杆23，支撑杆23远离滑块22的一侧贯穿固定座20且延伸至其外部固定连接有稳定盘24，通过设置支撑弹簧21，使得稳定盘24可以得到缓冲，保证稳定盘24的稳定，通过设置滑杆7、第二气缸8、推板9、第一连接板10、第一连接轴11、连接杆14、支撑板15、第二连接板16、第二连接轴17、支撑条板18、螺纹杆19、固定座20、滑块22、支撑杆23和稳定盘24相互配合，使得电器配件零件制造用钻孔机稳定性好，通过启动第二气缸8，第二气缸8推动推板9向下运动，推板9通过第一连接板10推动第一连接轴11，第一连接轴11通过支撑条板18推动第二连接轴17，第二连接轴17通过第二连接板16推动支撑板15，支撑板15带动与其螺纹连接的螺纹杆19沿着连接杆14发生翻转，螺纹杆19带着与其固定连接的固定座20发生翻转，固定座20带动支撑弹簧21、滑块22、支撑杆23和稳定盘24发生翻转，直至稳定盘24稳稳着地，关闭第二气缸8，固定完成，使得底座1的左右两侧得到稳定盘24的支撑，在支撑弹簧21的作用下，可以减弱震动，使得设备主体减少晃动，避免了设备主体发生偏移，使得设备主体在打孔的过程中保持稳定，有利于打孔的质量。

使用时，通过启动第二气缸8，第二气缸8推动推板9向下运动，推板9通过第一连接板10推动第一连接轴11，第一连接轴11通过支撑条板18推动第二连接轴17，第二连接轴17通过第二连接板16推动支撑板15，支撑板15带动与其螺纹连接的螺纹杆19沿着连接杆14发生翻转，螺纹杆19带着与其固定连接的固定座20发生翻转，固定座20带动支撑弹簧21、滑块22、支撑杆23和稳定盘24发生翻转，直至稳定盘24稳稳着地，关闭第二气缸8，固定完成，稳定好电器配件零件制造用钻孔机后，将零件固定在操作台6上，启动第一气缸4和钻头运行主体5，第一气缸4推动钻头运行主体5对零件进行钻孔。

综上所述：该稳定性高的电器配件零件制造用钻孔机，通过设置滑杆7、第二气缸8、推板9、第一连接板10、第一连接轴11、连接杆14、支撑板15、第二连接板16、第二连接轴17、支撑条板18、螺纹杆19、固定座20、滑块22、支撑杆23和稳定盘24相互配合，解决了现有的电器配件零件制造用钻孔机稳定性差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。