一种排板生产线上的推板装置的制作方法

本实用新型涉及一种推板装置，具体为一种排板生产线上的推板装置，属于排板生产应用技术领域。

背景技术：

在装饰、装修、广告、家具制作中，裁割板材是必不可少的一道工序，特别是一种模板广泛应用于建筑、家具领域，层板的需求更是以日剧增的。在华南地区大都是以抛板作为层板，那就得对抛板进行整齐、裁切，再整齐，以便压成模板，排板在生产时的各个工序均需要使用推板装置，将生产好的排板推送到下个工序中。

现有的排板生产线上的推板装置在使用时仍存在一定的缺陷，现有的推板装置虽然可以将排板推送出去，但是由于推板多采用焊接在推杆上的方式，这样一个整体不方便拆卸，也不便于携带，在使用时，排板的量变多时，移动轨道空间不足，排板容易堆积在出口处不易疏通，因此不能适应大量的排板的推板工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述推板装置推板不方便折叠和大量的板材不易疏通的问题而提供一种排板生产线上的推板装置，具有便于安装携带，延展性好的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种排板生产线上的推板装置，包括操作台和推板，所述操作台的两侧均设置侧挡板，所述操作台的顶部设置固定架，所述固定架的一侧设置第一液压泵，所述第一液压泵的一端设置推杆，所述推杆的一端设置连接块，所述连接块的两侧均设置转动杆，所述转动杆的一侧设置所述推板，所述推板的顶部设置固定板，所述固定板的内部安装螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置伸缩杆，所述侧挡板的内部安装延伸板，所述侧挡板的一端设置调节栓，所述操作台的底部设置第二液压泵，所述第二液压泵的一端设置支撑杆，所述支撑杆的顶部设置底板。

优选的，为了使底板可以藏在连通槽的内部，防止底板影响推板推动板材，所述操作台的内部设置连通槽，且所述底板与连通槽规格相匹配。

优选的，为了使支撑杆的一端与第二液压泵连接，另一端与底板连接，底板可以横向移动，所述支撑杆的中部呈倾斜设置，且底板通过支撑杆与操作台呈活动连接。

优选的，为了使推板可以通过转动杆翻转贴合在推杆的两侧，使得推板方便折叠携带，所述推板的一侧呈弧形结构，且推板通过转动杆与连接块之间呈转动连接。

优选的，为了使推杆穿过固定架使得推板稳定性更好，而且伸缩杆可以起到双重稳定的作用，所述推杆穿过固定架与连接块之间相连接，且推杆与伸缩杆之间呈平行设置。

优选的，为了使延伸板可以拉出侧挡板，使得板材推送的轨道变长，适应大量的排板生产，所述延伸板的外侧均设置若干个调节孔，且所述调节栓穿过侧挡板与调节孔相连接。

优选的，为了使推板与连接块之间呈垂直设置之后通过螺纹杆固定在伸缩杆上，使得推板不能转动，所述螺纹杆穿过固定板与伸缩杆相连接。

优选的，为了使推板可以将生产好的板材推送到下一个生产工具上，两块所述推板的长度等于两块侧挡板之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在操作台的顶部设置固定架，第一液压泵一端的推杆穿过固定架与连接块连接，连接块的两端均设置转动杆，转动杆的一侧设置推板，使得推板可以随意的与连接块之间发生翻折，推板与连接块垂直时通过螺纹杆穿过固定板使得推板被固定不能活动，通过启动第一液压泵使得推板向前推动，达到排板生产时候的推板效果，而且推板可以折叠贴合在推杆上，便于携带。

2、本实用新型结构简单，连接紧凑，通过在侧挡板的内部安装延伸板，当需要推动的排板量较多时，拉出延伸板，一侧通过调节栓固定，使得侧挡板与延伸板之间的长度变长，两块延伸板将排板圈住，而且通过第二液压泵推动支撑杆向前移动，支撑杆的两根杆子之间呈钝角，支撑杆的顶部设置底板，底板从操作台内部的连通槽中拉出，使得底板挡在两块延伸板的底部，使得该装置推板时的轨道变长，适应大量排板生产的推板。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的伸缩杆安装结构示意图。

图3为本实用新型的推板结构示意图。

图4为本实用新型的底板安装结构示意图。

图中：1、操作台；2、侧挡板；3、固定架；4、第一液压泵；5、推杆；6、伸缩杆；7、推板；8、延伸板；9、调节栓；10、固定板；11、螺纹杆；12、连接块；13、转动杆；14、连通槽；15、第二液压泵；16、支撑杆；17、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种排板生产线上的推板装置，包括操作台1和推板7，操作台1的两侧均设置侧挡板2，操作台1的顶部设置固定架3，固定架3的一侧设置第一液压泵4，第一液压泵4的一端设置推杆5，推杆5的一端设置连接块12，连接块12的两侧均设置转动杆13，转动杆13的一侧设置推板7，推板7的顶部设置固定板10，固定板10的内部安装螺纹杆11，螺纹杆11的一端设置伸缩杆6，侧挡板2的内部安装延伸板8，侧挡板2的一端设置调节栓9，操作台1的底部设置第二液压泵15，第二液压泵15的一端设置支撑杆16，支撑杆16的顶部设置底板17，由于支撑杆16的一端倾斜向上设置，使得支撑杆16尾端通过第二液压泵15移动的时候，底板17始终与连通槽14保持平行，不会影响底板17移动到两块延伸板8的下方，而且推杆5被第一液压泵4推动的时候，伸缩杆6跟着拉长，使得推板7移动更加稳定。

实施例2

此外，参照图1-4，区别与上述实施例1，操作台1的内部设置连通槽14，且底板17与连通槽14规格相匹配，从而使底板17可以藏在连通槽14的内部，防止底板17影响推板8推动板材，支撑杆16的中部呈倾斜设置，且底板17通过支撑杆16与操作台1呈活动连接，从而使支撑杆16的一端与第二液压泵15连接，另一端与底板17连接，底板17可以横向移动，推板7的一侧呈弧形结构，且推板7通过转动杆13与连接块12之间呈转动连接，从而使推板7可以通过转动杆13翻转贴合在推杆5的两侧，使得推板7方便折叠携带，推杆5穿过固定架3与连接块12之间相连接，且推杆5与伸缩杆6之间呈平行设置，从而使推杆5穿过固定架3使得推板7稳定性更好，而且伸缩杆6可以起到双重稳定的作用，延伸板8的外侧均设置若干个调节孔，且调节栓9穿过侧挡板2与调节孔相连接，从而使延伸板8可以拉出侧挡板2，使得板材推送的轨道变长，适应大量的排板生产，螺纹杆11穿过固定板10与伸缩杆6相连接，从而使推板7与连接块12之间呈垂直设置之后通过螺纹杆11固定在伸缩杆6上，使得推板7不能转动，两块推板7的长度等于两块侧挡板2之间的间距，从而使推板7可以将生产好的板材推送到下一个生产工具上。

本实用新型在使用时，首先，操作台1上的顶部安装第一液压泵4，将操作台1安装在平台上，平台上铺满生产好的板材，启动第一液压泵4，推板7推动板材移动，将板材推送到下一个生产工具上，当板材过多时，拉出延伸板8，延伸板8一端使用调节栓9固定在侧挡板2上，启动第二液压泵15，使得底板17移动到两块延伸板8的底部，扩大该装置的推送轨道的长度，方便大量的板材的推送工作，而且需要拆卸时，可以取下螺纹杆11，使得推板7可以折叠贴合在推杆5的两侧，方便拆卸和运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。