一种便于回收切削液的切削机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种便于回收切削液的切削机。

背景技术：

金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床。

随着加工技术的不断进步，越来越多的产品、零部件的表面都需要进行切割，在使用金属切削机床的时候，对零件表面进行切削过程中，会产生大量的金属碎屑，而金属碎屑往往会进入到机床中的一些缝隙中，导致工作人员很难将其清理干净，因此在现有的金属切削机床的切削位置下方通常设置有保护罩等结构来避免金属碎屑落入切削位置下方的各种轨道或其他零部件之间的缝隙中。

现有金属切削机床通常在收集切削液时，会在切削液收集器内上方放置过滤器，一般为过滤网，当使用过的切削液落入后，金属碎屑会被截留在过滤网上方。现有这种结构可以较好的对切削液进行过滤处理，但其在使用过程中，往往会出现过滤网被金属碎屑堵塞的问题，从而导致机床在具体使用时，通常需要定时的关闭机床，并对过滤网进行清理才能正常运作，这样会降低金属加工的效率；并且现有的金属切削机床也不能有效的对切削液进行回收利用，造成了浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于回收切削液的切削机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于回收切削液的切削机，切削机本体包括安装在外部的防护罩、安装在下部的机架台和安装在机架台上部的加工台，防护罩上安装有切屑液箱，其特征是，所述机架台上设有回收箱，回收箱的上部设有与加工台相接通的锥形罩，锥形罩的底端固定接通有延伸至回收箱内部的固定管，所述回收箱的内部依次设有若干呈反向的C型形状的滤网，滤网的上部延伸出回收箱且滤网的上表面固定连接有封口板，封口板可拆卸安装在回收箱的上表面，所述回收箱的表面安装有与回收箱的内部相接通的输出泵，输出泵的出液端接通有第一接通管，第一接通管的端部与第一工质驱动机构相接通，第一工质驱动机构的驱动输出端上安装有朝向回收箱吹风的散热叶片，与第一接通管相对应的第一工质驱动机构的另一侧接通有第二接通管；所述切屑液箱的上表面安装有与第一工质驱动机构结构一致的第二工质驱动机构，所述第二接通管与第二工质驱动机构相接通，第二工质驱动机构的另一侧接通有与切屑液箱相接通的固定管，第二工质驱动机构的驱动输出端延伸至切屑液箱的内部且第二工质驱动机构的驱动输出端上安装有搅拌桨，所述切屑液箱的下部固定接通有延伸管，延伸管上接通有金属蛇管，金属蛇管的底端安装有喷头。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一工质驱动机构包括与第一接通管和第二接通管相接通的固定箱，固定箱内设有涡轮叶轮，涡轮叶轮的安装孔内固定连接有延伸出固定箱的转轴，所述散热叶片安装在转轴上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述涡轮叶轮的直径为固定箱的直径的4/5-9/10。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的侧壁安装有密封轴承，所述转轴安装在密封轴承的安装孔内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网以固定管的位置为起点其滤孔的直径依次变小。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封口板通过紧固螺钉可拆卸安装在回收箱上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切屑液箱的上部固定接通有补充管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述延伸管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于切屑液具有一定的流速，因此涡轮叶轮进行转动，从而使散热叶片转动，使散热叶片对着回收箱进行吹风，从而对回收的切屑液进行散热；

2、搅拌桨进行转动，从而对位于切屑液箱内的切屑液进行均质，提高切屑液的使用效果；

3、分级式的截留废屑，提高废屑的过滤效果，减少滤网堵塞问题的产生；

4、通过卸下紧固螺钉取出滤网，由于滤网呈反向的C型形状，因此能够将截留下的废屑取出，方便清理。

附图说明

图1为一种便于回收切削液的切削机的主视示意图；

图2为图1所述的便于回收切削液的切削机中切屑液箱的放大示意图；

图3为图1所述的便于回收切削液的切削机中回收箱的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种便于回收切削液的切削机，切削机本体1包括安装在外部的防护罩2、安装在下部的机架台4和安装在机架台4上部的加工台3，防护罩2上安装有切屑液箱19，其特征是，所述机架台4上设有回收箱7，回收箱7的上部设有与加工台3相接通的锥形罩5，锥形罩5的底端固定接通有延伸至回收箱7内部的第一固定管6，所述回收箱7的内部依次设有若干呈反向的C型形状的滤网10，滤网10的上部延伸出回收箱7 且滤网10的上表面固定连接有封口板12，封口板12可拆卸安装在回收箱7的上表面，所述回收箱7的表面安装有与回收箱7的内部相接通的输出泵14，输出泵14的出液端接通有第一接通管15，第一接通管15的端部与第一工质驱动机构8相接通，第一工质驱动机构8的驱动输出端上安装有朝向回收箱7吹风的散热叶片16，与第一接通管15相对应的第一工质驱动机构8的另一侧接通有第二接通管17，所述第一工质驱动机构8包括与第一接通管15和第二接通管17相接通的固定箱81，固定箱81内设有涡轮叶轮82，涡轮叶轮 82的安装孔内固定连接有延伸出固定箱81的转轴83，所述散热叶片16安装在转轴83上，所述涡轮叶轮82的直径为固定箱81的直径的4/5-9/10；

使用过的切屑液通过锥形罩5进入到回收箱7内，通过滤网10的作用将废屑过滤掉，通过输出泵14的作用切屑液流经第一接通管15注入到第一工质驱动机构8中的固定箱81 内，由于切屑液具有一定的流速，因此涡轮叶轮82进行转动，从而使散热叶片16转动，使散热叶片16对着回收箱7进行吹风，从而对回收的切屑液进行散热；

所述切屑液箱19的上表面安装有与第一工质驱动机构8结构一致的第二工质驱动机构9，所述第二接通管17与第二工质驱动机构9相接通，第二工质驱动机构9的另一侧接通有与切屑液箱19相接通的第二固定管18，第二工质驱动机构9的驱动输出端延伸至切屑液箱19的内部且第二工质驱动机构9的驱动输出端上安装有搅拌桨20，所述切屑液箱 19的下部固定接通有延伸管22，延伸管22上接通有金属蛇管24，金属蛇管24的底端安装有喷头25，所述切屑液箱19的上部固定接通有补充管21，所述延伸管22上安装有阀门23。

流经过第一工质驱动机构8的切屑液通过第二接通管17注入到第二工质驱动机构9 内，同样的原理，使搅拌桨20进行转动，从而对位于切屑液箱19内的切屑液进行均质，提高切屑液的使用效果。

所述固定箱81的侧壁安装有密封轴承，所述转轴83安装在密封轴承的安装孔内；提高固定箱81的密封能力，避免固定箱81溢出液体。

所述滤网10以第一固定管6的位置为起点其滤孔的直径依次变小，分级式的截留废屑，提高废屑的过滤效果，减少滤网10堵塞问题的产生。

所述封口板12通过紧固螺钉13可拆卸安装在回收箱7上，通过卸下紧固螺钉13取出滤网10，由于滤网10呈反向的C型形状，因此能够将截留下的废屑取出，方便清理。