一种智能型复合式机床的制作方法

本发明是一种智能型复合式机床，属于机械设备领域。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。现有技术存在的问题有：车床只能用于车削加工，铣床只能用于铣削加工，功能单一；通常一次只能夹持一种形状的刀具进行加工，进行形状较为复杂的机械加工时需要反复手动更换刀具，费时费力，所以复合式机床应运而生。

现有技术中，复合式机床依然存在着许多不足之处，其刀头转换操作步骤繁多，刀头固定性较差，且无法实现快速固定，同时现有的复合式机床无检验刀具垂直度的功能，容易造成零件加工出现偏差，所以急需一种智能型复合式机床来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种智能型复合式机床，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明加工精度高，操作简单，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种智能型复合式机床，包括装置主体、刀头切换快速固定机构以及刀具垂直度验证机构，所述装置主体包括刀头座、滑轨、工作台、刀座一以及刀座二，所述滑轨安装在工作台上端面，所述刀头座装配在滑轨上，所述刀座一和刀座二对称装配在旋转柱环形侧面上，所述刀头切换快速固定机构包括旋转柱、方形口一、盲孔、电动伸缩杆一、方形块以及方形口二，所述旋转柱后端安装在刀头座前端面，所述盲孔开设在刀头座前端面，所述方形块装配在盲孔内，所述电动伸缩杆一下端固定在盲孔内部下端面，所述电动伸缩杆一上端安装在方形块下端面中间位置，所述方形口一和方形口二对称开设在旋转柱环形侧面上，所述刀具垂直度验证机构安装在工作台上端面，所述刀具垂直度验证机构包括接触板、弹簧、承载板、电动伸缩杆二以及圆形孔，所述圆形孔开设在工作台上端面，所述电动伸缩杆二下端固定在圆形孔内部下端面中间位置，所述电动伸缩杆二上端安装在承载板下端面中间位置，所述接触板设置在承载板上侧，所述弹簧上端连接接触板，所述弹簧下端连接承载板。

进一步地，所述接触板上端面装配有中心点标志。

进一步地，所述弹簧装配有四组，四组所述弹簧呈环形等距安装在接触板下端面。

进一步地，所述方形口一的中轴线与刀座二的中轴线在同一平面上，所述方形口二的中轴线与刀座一的中轴线在同一平面上。

进一步地，所述刀头座左端面装配有开关，且开关通过导线与电动伸缩杆一电性连接。

进一步地，所述方形口一和方形口二规格相同。

本发明的有益效果：本发明的一种智能型复合式机床，因本发明添加了旋转柱、方形口一、盲孔、电动伸缩杆一、方形块以及方形口二，该设计解决了原有复合式机床刀头转换操作步骤繁多，刀头固定性较差，且无法实现快速固定的问题，实现了本发明对刀头的快速固定，提高了本发明的固定效果。

因本发明添加了接触板、弹簧、承载板、电动伸缩杆二以及圆形孔，该设计解决了原有复合式机床无检验刀具垂直度的功能，容易造成零件加工出现偏差的问题，增加了本发明垂直度验证的功能，避免造成零件报废情况的发生。

因本发明添加了中心点标志，该设计便于判断刀具的垂直度，另添加了开关，该设计便于控制电动伸缩杆一的工作，本发明加工精度高，操作简单，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种智能型复合式机床的结构示意图；

图2为本发明一种智能型复合式机床中刀头切换快速固定机构的结构示意图；

图3为本发明一种智能型复合式机床中刀具垂直度验证机构的结构示意图；

图中：1-刀头座、2-刀头切换快速固定机构、3-滑轨、4-工作台、5-刀座一、6-刀具垂直度验证机构、7-刀座二、21-旋转柱、22-方形口一、23-盲孔、24-电动伸缩杆一、25-方形块、26-方形口二、61-接触板、62-弹簧、63-承载板、64-电动伸缩杆二、65-圆形孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种智能型复合式机床，包括装置主体、刀头切换快速固定机构2以及刀具垂直度验证机构6，装置主体包括刀头座1、滑轨3、工作台4、刀座一5以及刀座二7，滑轨3安装在工作台4上端面，刀头座1装配在滑轨3上，刀座一5和刀座二7对称装配在旋转柱21环形侧面上。

刀头切换快速固定机构2包括旋转柱21、方形口一22、盲孔23、电动伸缩杆一24、方形块25以及方形口二26，旋转柱21后端安装在刀头座1前端面，盲孔23开设在刀头座1前端面，方形块25装配在盲孔23内，电动伸缩杆一24下端固定在盲孔23内部下端面，电动伸缩杆一24上端安装在方形块25下端面中间位置，方形口一22和方形口二26对称开设在旋转柱21环形侧面上，该设计解决了原有复合式机床刀头转换操作步骤繁多，刀头固定性较差，且无法实现快速固定的问题。

刀具垂直度验证机构6安装在工作台4上端面，刀具垂直度验证机构6包括接触板61、弹簧62、承载板63、电动伸缩杆二64以及圆形孔65，圆形孔65开设在工作台4上端面，电动伸缩杆二64下端固定在圆形孔65内部下端面中间位置，电动伸缩杆二64上端安装在承载板63下端面中间位置，接触板61设置在承载板63上侧，弹簧62上端连接接触板61，弹簧62下端连接承载板63，该设计解决了原有复合式机床无检验刀具垂直度的功能，容易造成零件加工出现偏差的问题。

接触板61上端面装配有中心点标志，弹簧62装配有四组，四组弹簧62呈环形等距安装在接触板61下端面，方形口一22的中轴线与刀座二7的中轴线在同一平面上，方形口二26的中轴线与刀座一5的中轴线在同一平面上，刀头座1左端面装配有开关，且开关通过导线与电动伸缩杆一24电性连接，方形口一22和方形口二26规格相同。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员转动旋转柱21，旋转柱21旋转带动方形口一22和方形口二26运动，当方形口一22或方形口二26运动至与盲孔23相重合时，使用人员通过开关运行电动伸缩杆一24，电动伸缩杆一24伸长带动方形块25运动，当方形块25运动至方形口一22或方形口二26内时，实现快速将旋转柱21与刀头座1相固定。

当旋转柱21位置固定好后，使用人员将刀具安装在刀座一5或刀座二7上，然后使用人员运行电动伸缩杆二64，电动伸缩杆二64伸长带动承载板63向上运动，承载板63通过弹簧62带动接触板61向上运动，当接触板61向上运动至与刀具顶端相接触时，弹簧62将接触过程中产生的挤压力进行缓冲，从而避免接触板61受到损坏，然后使用人员观察刀具顶端与中心点标志的位置，若两者相重合，则说明刀具处于垂直位置，若两者出现偏差，则使用人员通过排查过故障后再对本发明进行使用，以此保证了零件的加工不出现偏差。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。