一种锯床进料装置的制作方法

本实用新型涉及一种锯床进料装置。

背景技术：

带锯床是一种通过锯条快速切断金属的机床，在自动化程度较低的带锯床上锯切棒料时，棒料通过摩擦进料转轮进料，当棒料长度为6m或者10m时，摩擦进料转轮旋转无法带动如此长的棒料前进，要想实现棒料的前进，就需要操作者到工作台后端推动棒料前进，然后操作者再回到工作台前端用卷尺测量棒料是否前进到需要尺寸，如果棒料前进尺寸不符合规定要求，则操作者需要再次到工作台后端调整棒料推进的长度，如此往复推拉棒料和测量棒料进退长度，直到达到规定要求后，卡紧液压虎钳，转动锯条，切断棒料，至此才能完成棒料的一次切断。当对同尺寸棒料进行批量锯切时，这样的进料、测量方法效率极低，并且操作者劳动强度大，无法满足生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种锯床进料装置，方便使用，提高棒料进料的准确度。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种锯床进料装置，包括锯床工作台、定位装置、推进装置，沿锯床工作台的长度方向设置有导向槽，推进装置包括驱动电机、螺杆以及滑块，驱动电机设置于锯床工作台的前端，导向槽的下方设置有螺杆，螺杆的一端与驱动电机固定连接，滑块的下部与螺杆螺纹连接，滑块的上部与导向槽滑动连接，定位装置设置于锯床工作台的后端；

进一步的，定位装置包括导轨，底座、支撑杆以及挡板，两导轨沿锯床工作台长度方向相向设置，两导轨内分别设置有一底座、支撑杆的下端与底座固定连接，档板的两端分别与支撑杆的上端部固定连接，底座与导轨滑动连接，导轨内设置有固定底座的固定装置；

进一步的，沿导轨的长度方向设置有刻度，刻度为锯条至挡板的距离；

进一步的，固定装置包括设置于导轨两侧的电磁铁，底座为铁块；

进一步的，导向槽呈圆弧形设置。

采用本实用新型提供的锯床进料装置，在使用时，将需要切割的棒料放入到导向槽内，使棒料的一端与滑块相抵接，然后根据需要切断的距离调节定位装置与锯条之间的距离，然后驱动驱动装置转动，带动螺杆转动，使挡块沿着螺杆向前运动，从而推动棒料向前运动当棒料的另一端与定位装置抵接时，此时锯条对棒料进行切割就是所需要的长度，控制驱动电机停止工作，同时通过滑块和定位装置将棒料固定，更加方便对棒料进行定位，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图。

附图标记说明

1、锯床工作台；11、导向槽；2、定位装置；21、导轨；22、底座；23、支撑杆；24、挡板；25、电磁铁；3、推进装置；31、驱动电机；32、螺杆；33、滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述：

如图1所示，一种锯床进料装置，包括锯床工作台1、定位装置2、推进装置3，沿锯床工作台1的长度方向设置有导向槽2，推进装置3包括驱动电机31、螺杆32以及滑块33，驱动电机31设置于锯床工作台1的前端，导向槽2的下方设置有螺杆32，螺杆32的一端与驱动电机31固定连接，滑块33的下部与螺杆32螺纹连接，滑块33的上部与导向槽2滑动连接，定位装置2设置于锯床工作台1的后端，在使用时，将需要切割的棒料放入到导向槽2内，使棒料的一端与滑块33相抵接，然后根据需要切断的距离调节定位装置2与锯条之间的距离，然后驱动驱动装置转动，带动螺杆32转动，使挡块沿着螺杆32向前运动，从而推动棒料向前运动当棒料的另一端与定位装置2抵接时，此时锯条对棒料进行切割就是所需要的长度，控制驱动电机31停止工作，同时通过滑块33和定位装置2将棒料固定，更加方便对棒料进行定位，使用方便。

如图1所示，定位装置2包括导轨21、底座22、支撑杆23以及挡板24，两导轨21沿锯床工作台1长度方向相向设置，两导轨21内分别设置有一底座22、支撑杆23的下端与底座22固定连接，档板的两端分别与支撑杆23的上端部固定连接，底座22与导轨21滑动连接，导轨21内设置有固定底座22的固定装置，通过底座22在导轨21内的移动来调节挡板24与锯条之间距离，从而根据不同的切割要求来调节挡板24的位置，通过固定装置来使挡板24的位置固定，进一步的，沿导轨21的长度方向设置有刻度，刻度为锯条至挡板24的距离，更加方便使用，进一步的，固定装置包括设置于导轨21两侧的电磁铁25，底座22为铁块，当底座22移动至需要的位置使，控制电磁铁25通电，使铁块的位置固定，从而使挡板24的位置固定，进一步的，导向槽2呈圆弧形设置，方便圆柱型的棒料移动。