一种电火花线切割机床用导丝装置的制作方法

本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域，具体来说涉及一种电火花线切割机床的导丝装置。

背景技术：

电火花线切割加工技术是20世纪50年代发展起来的一种加工方式，在模具制造、成行刀具加工、难加工材料和精密复杂零件的加工等方面得到了广泛应用。线切割机床是利用电极丝与工件间在工作液中发生电火花脉冲放电产生的电蚀效应进行线切割加工，由于电极丝长度有限，采用往复走丝来进行切割，需要丝筒作频繁的正、反方向往复交替换向，为了获得较高的加工效率和加工质量，需要电极丝一直保持拉直的状态。在线切割机床加工工件时，由于电极丝一般为钼丝，本身具有延展性，工作一段时间会被拉长出现松动，电极丝震动较大，导致加工的表面粗糙度明显变大，造成质量缺陷。因此有必要设计一个导丝装置保持电极丝一直处于拉直状态。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电火花线切割机床用导丝装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电火花线切割机床用导丝装置，包括固定基座、左滑块、右滑块、中间滑块、右上固定滑块、左上固定滑块、滑块固定螺母，所述固定基座上设有左滑槽、右滑槽、中间滑槽、右上孔、左上孔；所述左滑块与所述左滑槽滑动连接，通过所述滑块固定螺母固定在所述左滑槽的合适位置；所述右滑块与所述右滑槽滑动连接，通过所述滑块固定螺母固定在所述右滑槽的合适位置；所述中间滑块与所述中间滑槽滑动连接，通过所述滑块固定螺母固定在所述中间滑槽的合适位置； 所述右上固定滑块与所述左上固定滑块与所述右上孔和所述左上孔间隙配合，靠所述滑块固定螺母固定在固定基座上；所述右滑块、中间滑块、右上固定滑块、左上固定滑块、左滑块上均设有一个滑轮；所述电极丝从左端穿入，依次通过左滑块上的滑轮、左上固定滑块上的滑轮、中间滑块上的滑轮、右上固定滑块上的滑轮、右滑块上的滑轮，从右滑块上的滑轮穿出。

本实用新型的有益之处是：可以通过三个方向的滑块调节使电极丝产生合理的张力，较以往单方向调节电极丝的张力，本调节方式可以使得张力分散在三个方向上，当往复走丝使得电极丝由于拉长而松动时，分别向下调节中间滑块、向右调节左滑块、向左调节右滑块，使得电极丝重新被拉紧，三个方向分配张力，不易产生断丝现象；本装置可从不同方向调节使电极丝被拉紧，结构简单，成本低廉，实用性强。

附图说明

图1是该装置的俯视图。

图2是该装置的主视图。

图3是该装置的侧视图。

其中：1、固定基座，2、右滑块，3、右滑槽，4、电极丝，5、中间滑槽，6、中间滑块，7、右上固定滑块，8、右上孔，9、左上孔，10、左上固定滑块，11、左滑块，12、左滑槽，13、滑块固定螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种电火花线切割机床用导丝装置作进一步说明。

参见图1、图2，本发明包括固定基座1、左滑块11、右滑块2、中间滑块6、右上固定滑块7、左上固定滑块10、滑块固定螺母13，所述固定基座1上设有左滑槽12、右滑槽3、中间滑槽5、右上孔8、左上孔9；所述左滑块11与所述左滑槽12滑动连接，通过所述滑块固定螺母13固定在所述左滑槽12的合适位置；所述右滑块2与所述右滑槽3滑动连接，通过所述滑块固定螺母13固定在所述右滑槽3的合适位置；所述中间滑块6与所述中间滑槽5滑动连接，通过所述滑块固定螺母13固定在所述中间滑槽5的合适位置； 所述右上固定滑块7与所述左上固定滑块10与所述右上孔8和所述左上孔9间隙配合，靠所述滑块固定螺母13固定在固定基座1上；所述右滑块2、中间滑块6、右上固定滑块7、左上固定滑块10、左滑块11上均设有一个滑轮；所述电极丝4从左端穿入，依次通过左滑块11上的滑轮、左上固定滑块10上的滑轮、中间滑块6上的滑轮、右上固定滑块7上的滑轮、右滑块2上的滑轮，从右滑块2上的滑轮穿出。

以上已将本实用新型的具体方案做一详细说明，但是以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，固不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，应仍属于本发明涵盖范围内，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可作出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。