一种基于生产手机保护壳的火花机专用工装的制作方法

本实用新型涉及手机壳生产设备技术领域，具体是一种基于生产手机保护壳的火花机专用工装。

背景技术：

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

电极的形状决定了削切后的图案，由于现有的手机保护壳一般是不规则形状，单独一个电极难以完成手机壳的生产工作，而现有的火花机的X轴、Y轴和X轴的底部一般只能安装一个电极，因此需要不断的停机更换电极，造成生产效率的下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于生产手机保护壳的火花机专用工装，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于生产手机保护壳的火花机专用工装，包括火花机纵轴、工装固定座、连接座、旋转轴座、电极固定板、电极固定座、火花机纵轴输出端和紧固螺栓，所述连接座的顶部表面焊接有工装固定座，所述工装固定座的内部安装有火花机纵轴，所述连接座的底部表面一侧安装有旋转轴座，所述旋转轴座的底部表面与电极固定板的顶部表面中心位置相连接，所述电极固定板的顶部表面边缘位置等间距环绕安装有三个电极固定座，所述电极固定座上下贯穿电极固定板，所述电极固定座的底部安装有火花机电极，所述火花机电极通过螺丝固定在电极固定座上，所述电极固定座的顶部设置有连接孔，所述火花机纵轴的底部设置有火花机纵轴输出端，所述火花机纵轴输出端与电极固定座的顶部的连接孔相连接。

优选的，所述火花机纵轴的表面下部设置有卡槽，所述工装固定座的表面上安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端延伸进火花机纵轴表面上的卡槽的内部，所述紧固螺栓设置为四个，且四个紧固螺栓对称设置。

优选的，所述工装固定座的顶部设置有斜面固定座，所述斜面固定座的表面上安装有限位螺栓。

优选的，所述工装固定座的内部设置有与紧固螺栓相配合的让位槽，让位槽的内径大于紧固螺栓的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电极固定板的顶部表面边缘位置等间距环绕安装有三个电极固定座，可以同时安装三个形状不同的火花机电极，电极固定板通过旋转轴座与连接座相连接，当需要更换火花机电极时，只需要转动电极固定板使待更换的火花机电极的电极固定座顶部的连接孔与火花机纵轴输出端相对齐，即可完成火花机电极的更换，通过上述结构避免了需要反复停机更换火花机电极的问题，通过火花机纵轴的表面下部设置有卡槽，方便将连接座固定在火花机纵轴的表面上，通过工装固定座的顶部设置有斜面固定座，且斜面固定座的表面上安装有限位螺栓，有利于防止工装固定座可以在火花机纵轴的表面上上下晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的电极固定板顶部表面结构示意图。

图3为本实用新型的火花机纵轴与工装固定座连接结构示意图。

图中：1-火花机纵轴、2-工装固定座、3-连接座、4-旋转轴座、5-电极固定板、6-电极固定座、7-螺丝、8-火花机电极、9-火花机纵轴输出端、10-连接孔、11-限位螺栓、12-斜面固定座、13-卡槽、14-紧固螺栓、15-让位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种基于生产手机保护壳的火花机专用工装，包括火花机纵轴1、工装固定座2、连接座3、旋转轴座4、电极固定板5、电极固定座6、火花机纵轴输出端9和紧固螺栓14，所述连接座3的顶部表面焊接有工装固定座2，所述工装固定座2的内部安装有火花机纵轴1，所述连接座3的底部表面一侧安装有旋转轴座4，所述旋转轴座4的底部表面与电极固定板5的顶部表面中心位置相连接，所述电极固定板5的顶部表面边缘位置等间距环绕安装有三个电极固定座6，所述电极固定座6上下贯穿电极固定板5，所述电极固定座6的底部安装有火花机电极8，所述火花机电极8通过螺丝7固定在电极固定座6上，所述电极固定座6的顶部设置有连接孔10，所述火花机纵轴1的底部设置有火花机纵轴输出端9，所述火花机纵轴输出端9与电极固定座6的顶部的连接孔10相连接，通过电极固定板5的顶部表面边缘位置等间距环绕安装有三个电极固定座6，可以同时安装三个形状不同的火花机电极8，电极固定板5通过旋转轴座4与连接座3相连接，当需要更换火花机电极8时，只需要转动电极固定板5使待更换的火花机电极8的电极固定座6顶部的连接孔10与火花机纵轴输出端9相对齐，即可完成火花机电极8的更换，通过上述结构避免了需要反复停机更换火花机电极8的问题。

通过所述火花机纵轴1的表面下部设置有卡槽13，所述工装固定座2的表面上安装有紧固螺栓14，所述紧固螺栓14的一端延伸进火花机纵轴1表面上的卡槽13的内部，所述紧固螺栓14设置为四个，且四个紧固螺栓14对称设置，方便将连接座3固定在火花机纵轴1的表面上。

通过所述工装固定座2的顶部设置有斜面固定座12，所述斜面固定座12的表面上安装有限位螺栓11，有利于防止工装固定座2可以在火花机纵轴1的表面上上下晃动。

通过所述工装固定座2的内部设置有与紧固螺栓14相配合的让位槽15，让位槽15的内径大于紧固螺栓14的直径，在拆卸连接座3时，让位槽15可以容纳紧固螺栓14。

本实用新型的工作原理是：通过电极固定板5的顶部表面边缘位置等间距环绕安装有三个电极固定座6，可以同时安装三个形状不同的火花机电极8，电极固定板5通过旋转轴座4与连接座3相连接，当需要更换火花机电极8时，只需要转动电极固定板5使待更换的火花机电极8的电极固定座6顶部的连接孔10与火花机纵轴输出端9相对齐，即可完成火花机电极8的更换，通过上述结构避免了需要反复停机更换火花机电极8的问题，通过火花机纵轴1的表面下部设置有卡槽13，方便将连接座3固定在火花机纵轴1的表面上，通过工装固定座2的顶部设置有斜面固定座12，且斜面固定座12的表面上安装有限位螺栓11，有利于防止工装固定座2可以在火花机纵轴1的表面上上下晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。