一种用于管道焊接的防倾斜支架的制作方法

本实用新型涉及用于管道焊接的防倾斜支架技术领域，具体为一种用于管道焊接的防倾斜支架。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，焊接:也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊：焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

在实际应用中，中大型管道在焊接时难度较大，且容易倾斜以致于焊接不成功，所以针对此问题，可以设计出一种在中大型管道焊接时具有防止倾斜和固定作用的装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管道焊接的防倾斜支架，具备中大型管道焊接时具有防止倾斜和固定作用等优点，解决了中大型管道焊接时不稳固的问题。

（二）技术方案

为实现上述中大型管道焊接时具有防止倾斜和固定作用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道焊接的防倾斜支架，包括安装底板，所述安装底板的顶部一侧固定安装有垫板，所述垫板的顶部焊接有支撑斜杆，所述支撑斜杆一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧与竖板的一侧中部固定连接，所述竖板的另一侧中部固定安装有弧形凹槽块，所述弧形凹槽块的一侧与夹持铁圈的外表面一侧焊接，所述夹持铁圈的顶部固定安装有锁紧块，所述锁紧块的一侧中部插接有锁紧螺栓，所述夹持铁圈的顶部焊接有三角块，所述竖板的顶部一侧固定安装有衔接块，所述衔接块的一侧中部固定安装有连接扣，所述连接扣的一侧活动安装有绷紧锁链，所述加持铁圈的内侧固定安装有斜短板，所述斜短板的一端固定安装有衔接片，所述竖板的一侧中部固定安装有连接板，所述加持铁圈的一侧焊接有连接棍，所述连接板的背面中部与固定筒的外表面焊接。

优选的，所述螺栓的外表面一侧螺纹安装有螺母，且螺母的大小与螺栓相适配。

优选的，所述竖板的外表面底部一侧焊接有支撑斜柱，且支撑斜柱的一端与铁垫的顶部中间固定连接。

优选的，所述加持铁圈的内表面与通管的外表面套接，且固定筒的内表面与通管的内表面套接。

优选的，所述夹持铁圈的外表面两侧均固定安装有弧形凹槽块，且两个弧形凹槽块的规格相同。

优选的，所述弧形凹槽块的一侧开设有弧槽，且弧槽的大小与夹持铁圈相适配。

优选的，所述连接板的两端均固定安装有竖板，且连接板的数量两个。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于管道焊接的防倾斜支架，具备以下有益效果：

1、该用于管道焊接的防倾斜支架，通过夹持铁圈、锁紧块、锁紧螺栓和绷紧锁链等结构的相互配合使用，从而使通管在焊接时被锁住，又因为竖板、弧形凹槽块、斜短板和支撑斜杆等结构的相互配合使用，从而对弧形凹槽块进行支撑，又因为有连接板和固定筒等结构的相互配合使用，从而使该装置两两之间相互连接，所以由此可知，该装置可以对中大型管道在焊接时可以起到防止倾斜的作用。

2、该用于管道焊接的防倾斜支架，通过垫板、铁垫、固定板和衔接片等结构的相互配合使用，所以上述结构均可与安装底板进行牢固的安装，又因为有支撑斜柱等结构，所以上述结构有多个支撑点，所以由上述可知，该装置的防倾斜和固定效果较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的左视部分结构示意图。

图中：1安装底板、2垫板、3支撑斜杆、4铁垫、5支撑斜柱、6弧形凹槽块、7固定板、8竖板、9衔接块、10绷紧锁链、11三角块、12螺母、13锁紧块、14锁紧螺栓、15通管、16夹持铁圈、17斜短板、18衔接片、19连接扣、20连接棍、21固定筒、22连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于管道焊接的防倾斜支架，包括安装底板1，安装底板1的顶部一侧固定安装有垫板2，垫板2的顶部焊接有支撑斜杆3，支撑斜杆3一端固定安装有固定板7，固定板7的一侧与竖板8的一侧中部固定连接，竖板8的另一侧中部固定安装有弧形凹槽块6，弧形凹槽块6的一侧与夹持铁圈16的外表面一侧焊接，夹持铁圈16的顶部固定安装有锁紧块13，锁紧块13的一侧中部插接有锁紧螺栓14，夹持铁圈16的顶部焊接有三角块11，竖板8的顶部一侧固定安装有衔接块9，衔接块9的一侧中部固定安装有连接扣19，连接扣19的一侧活动安装有绷紧锁链10，夹持铁圈16的内侧固定安装有斜短板17，斜短板17的一端固定安装有衔接片18，竖板8的一侧中部固定安装有连接板22，夹持铁圈16的一侧焊接有连接棍20，连接板22的背面中部与固定筒21的外表面焊接，螺栓14的外表面一侧螺纹安装有螺母12，且螺母12的大小与螺栓14相适配，竖板8的外表面底部一侧焊接有支撑斜柱5，且支撑斜柱5的一端与铁垫4的顶部中间固定连接，夹持铁圈16的内表面与通管15的外表面套接，且固定筒21的内表面与通管15的内表面套接，夹持铁圈16的外表面两侧均固定安装有弧形凹槽块6，且两个弧形凹槽块6的规格相同，弧形凹槽块6的一侧开设有弧槽，且弧槽的大小与夹持铁圈16相适配，连接板22的两端均固定安装有竖板8，且连接板22的数量两个，该用于管道焊接的防倾斜支架，通过夹持铁圈16、锁紧块13、锁紧螺栓14和绷紧锁链10等结构的相互配合使用，从而使通管15在焊接时被锁住，又因为竖板8、弧形凹槽块6、斜短板17和支撑斜杆3等结构的相互配合使用，从而对弧形凹槽块6进行支撑，又因为有连接板22和固定筒21等结构的相互配合使用，从而使该装置两两之间相互连接，所以由此可知，该装置可以对中大型管道在焊接时可以起到防止倾斜的作用，该用于管道焊接的防倾斜支架，通过垫板2、铁垫4、固定板7和衔接片18等结构的相互配合使用，所以上述结构均可与安装底板1进行牢固的安装，又因为有支撑斜柱5等结构，所以上述结构有多个支撑点，所以由上述可知，该装置的防倾斜和固定效果较好。

在使用时，将夹持铁圈16固定安装在通管15的外表面然后锁紧块13与夹持铁圈固定连接，然后将锁紧螺母12插进锁紧块13用螺母12固定，然后夹持铁圈16通过弧形凹槽块6与竖板8固定连接，并且竖板8的一侧有支撑斜板3通过垫片与安装底板1固定连接，且夹持铁圈16的顶部有三角块11和绷紧锁链10，并且通管15的两侧均有，所以可以对通管15的两侧都可以固定防倾斜，并且其底部的斜短板17的作用，所以可以在管道焊接时，对其更好的进行支撑防倾斜。

综上所述，该用于管道焊接的防倾斜支架，通过夹持铁圈16、锁紧块13、锁紧螺栓14和绷紧锁链10等结构的相互配合使用，从而使通管15在焊接时被锁住，又因为竖板8、弧形凹槽块6、斜短板17和支撑斜杆3等结构的相互配合使用，从而对弧形凹槽块6进行支撑，又因为有连接板22和固定筒21等结构的相互配合使用，从而使该装置两两之间相互连接，所以由此可知，该装置可以对中大型管道在焊接时可以起到防止倾斜的作用，该用于管道焊接的防倾斜支架，通过垫板2、铁垫4、固定板7和衔接片18等结构的相互配合使用，所以上述结构均可与安装底板1进行牢固的安装，又因为有支撑斜柱5等结构，所以上述结构有多个支撑点，所以由上述可知，该装置的防倾斜和固定效果较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。