一种直径可调定位装置的制作方法

本实用新型属于定位装置技术领域，具体是在风机面板导风圈拉伸加工时的定位装置。

背景技术：

现有技术中，轴流风机导风圈一般通过模具将有中心孔的板材压制而成。现有的而一般上的上模是具有一个圆形通孔的模具，下模是一个外圈比上模上的圆形通孔稍小的圆环形模具，通过将具有中心孔的板材与下模的中心对准放置在下模上并用上模压紧，然后下模上升在下模与上模的间隙内将板材压成圆筒形。因此板材只能与下模的内圆相同的情况下才能够方便的对准中心，现有技术中一般上模和下模都仅有适配大批量生产的尺寸，不能适配任意尺寸的板材对准中心。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提供一种直径可调定位装置，该种直径可调的定位装置固定于环形下模内，并能够调节外周直径，从而方便各种具有不同大小中心孔的板材准确定位。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种直径可调定位装置，包括具有圆形通孔的上模以及外圈小于所述圆形通孔的环形下模，所述下模的内圈内设置有圆形固定座，以所述固定座的圆心处为转动中心转动设置有调节盘，所述调节盘外周均匀设置有若干拨片，所述固定座上设置有与若干所述拨片一一配合的若干转动块，若干所述转动块的转动中心到所述固定座中心的距离相同，所述调节盘转动到任意位置时若干所述转动块离所述固定座中心最远处的点到所述固定座中心的距离相同。采用该结构能够通过转动调节盘推动转动块转动，从而调节转动块距离所述固定座中心最远处的点的距离，并以转动块距离所述固定座中心最远处的点作为具有中心孔的板材抵在该点上作为放置的标准，从而方便各种具有不同大小中心孔的板材准确定位。

上述技术方案中，优选的，所述调节盘上的若干所述拨片的形状相同，若干所述转动块的形状相同。采用该结构使得该定位装置容易加工。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：采用该结构能够通过转动调节盘推动转动块转动，从而调节转动块距离所述固定座中心最远处的点的距离，并以转动块距离所述固定座中心最远处的点作为具有中心孔的板材抵在该点上作为放置的标准，从而方便各种具有不同大小中心孔的板材准确定位。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中固定座的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种直径可调定位装置，包括具有圆形通孔1的上模2以及外圈3小于所述圆形通孔1的环形下模4，所述下模4的内圈5内设置有圆形固定座6，以所述固定座6的圆心处为转动中心转动设置有调节盘7，所述调节盘7外周均匀设置有若干拨片8，所述固定座6上设置有与若干所述拨片8一一配合的若干转动块9，若干所述转动块9的转动中心到所述固定座6中心的距离相同，所述调节盘7转动到任意位置时若干所述转动块9离所述固定座6中心最远处的点到所述固定座6中心的距离相同。本实施例中，所述调节盘上设置有四个均匀设置的拨片，固定座上设置有四个与拨片一一配合的转动块，四个所述转动块的转动中心到所述固定座的中心距离相同，所述采用该结构能够通过转动调节盘推动转动块转动，从而调节转动块距离所述固定座中心最远处的点的距离，并以转动块距离所述固定座中心最远处的点作为具有中心孔的板材抵在该点上作为放置的标准，从而方便各种具有不同大小中心孔的板材准确定位。

本实施例中，具体的，所述调节盘7上的若干所述拨片8的形状相同，若干所述转动块9的形状相同。采用该结构使得该定位装置容易加工。