一种单通步进式铝圈的生产设备的制作方法

本实用新型涉及罐体食品领域，尤其是一种单通步进式铝圈的生产设备。

背景技术：

罐装是一种储存食物的方法；食物先被高温处理，再被放进以锡制造的罐内，并进行真空处理；罐装食品高温杀菌，真空包装，不添加防腐剂，食品保存周期更长；罐装食品的装配过程顶部具有加固的密封铝圈，目前的用于安装铝圈的机构结构复杂，控制繁杂，不能够二次大压模翻折，工作效率不高，不稳定，因此开发一种自动化程度高，易操作，生产效率高的铝圈的生产设备目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种单通步进式铝圈的生产设备，其自动化程度高，易操作，生产效率高，稳定性高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单通步进式铝圈的生产设备，包括机架，设置于机架上的螺旋式落盖装置、二次翻折装置以及控制装置，所述的螺旋式落盖装置包括由至少一根导向杆合围形成的落盖通道以及设置于落盖通道侧部的导向螺杆，导向螺杆的螺纹与铝圈适配；所述的二次翻折装置包括上模座、设置在上模座底部的内模座以及翻折模，内模座可拆卸安装于上模座底部；所述的翻折模包括设置于两侧的半圆形推模以及用于推动半圆形推模的第一推动装置；所述的内模座侧缘设置有与翻折模对应的台阶环槽。

作为优选，所述的翻折模还包括设升降座，升降座分别设置于半圆形推模的底部。

作为优选，所述的升降座包括升降驱动装置及支承座；所述的支承座包括与第一推动装置适配的安装口以及与半圆形推模底部对应的支承面；所述的支承座侧部还设置有与支承面连接的延伸板。

作为优选，所述的第一推动装置为液压缸。

作为优选，所述的上模座上部连接有下压装置。

作为优选，所述的台阶环槽两侧设置有倒角。

本实用新型的有益效果是：一种单通步进式铝圈的生产设备，其机构简单、易操作；可互换模型，装卸方便；省时、省力、省人工；安全可靠，生产效率高，稳定性高，完全自动化，具有先进的螺旋式落盖技术、步进式同步工作工艺及先进的铝合金基础盖二次翻折技术。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种单通步进式铝圈的生产设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种单通步进式铝圈的生产设备的二次翻折装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

如图1、2所示的一种单通步进式铝圈的生产设备，包括机架1，设置于机架1上的螺旋式落盖装置、二次翻折装置以及控制装置，所述的螺旋式落盖装置包括由至少一根导向杆2 合围形成的落盖通道21以及设置于落盖通道21侧部的导向螺杆3，导向螺杆3的螺纹与铝圈10适配；所述的二次翻折装置包括上模座4、设置在上模座4底部的内模座41以及翻折模；所述的翻折模包括设置于两侧的半圆形推模5以及用于推动半圆形推模5的第一推动装置51；所述的内模座41侧缘设置有与翻折模对应的台阶环槽42。其中，控制装置为工控机智能控制或PLC控制电路进行控制；机架1内具有步进式驱动的输送机，用于输送食品罐体。

所述的第一推动装置51为液压缸推动装置，液压缸的推杆前端具有安装板52，所述的半圆形推模5通过螺钉可拆装安装于安装板52上；所述的内模座41通过螺钉可拆装安装于上模座4上。

本实施例中的根导向杆2为四根。

本实施例中，其机构简单、易操作；可互换模型，装卸方便；省时、省力、省人工；安全可靠，生产效率高，稳定性高，完全自动化，具有先进的螺旋式落盖技术、步进式同步工作工艺及先进的铝合金基础盖二次翻折技术。

实施例2

如图1、2所示的一种单通步进式铝圈的生产设备，包括机架1，设置于机架1上的螺旋式落盖装置、二次翻折装置以及控制装置，所述的螺旋式落盖装置包括由至少一根导向杆2 合围形成的落盖通道21以及设置于落盖通道21侧部的导向螺杆3，导向螺杆3的螺纹与铝圈10适配；所述的二次翻折装置包括上模座4、设置在上模座4底部的内模座41以及翻折模；所述的翻折模包括设置于两侧的半圆形推模5以及用于推动半圆形推模5的第一推动装置51；所述的内模座41侧缘设置有与翻折模对应的台阶环槽42，台阶环槽42为上粗下细的结构。其中，控制装置为工控机智能控制或PLC控制电路进行控制；机架1内具有步进式驱动的输送机构，用于输送食品罐体。

其中，导向螺杆3由步进电机驱动旋转，每一次转动的幅度为使一个铝圈落下与食品罐体适配。

所述的第一推动装置51为液压缸推动装置，液压缸的推杆前端具有安装板52，所述的半圆形推模5通过螺钉可拆装安装于安装板52上；所述的内模座41通过螺钉可拆装安装于上模座4上。步进式驱动的输送机构将食品罐输送到二次翻折装置底部时，液压缸下压，使内模座41套入铝圈10内，再通过半圆形推模5向内推动，压模翻折，工作效率高。

本实施例中，其机构简单、易操作；可互换模型，装卸方便；省时、省力、省人工；安全可靠，生产效率高，稳定性高，完全自动化，具有先进的螺旋式落盖技术、步进式同步工作工艺及先进的铝合金基础盖二次翻折技术。

本实施例中，单通步进式铝圈的生产设备，其机构简单、易操作；其中的内模座41，半圆形推模5能够拆卸更换，可互换模型，适应不同规格的产品，装卸方便；省时、省力、省人工；安全可靠，生产效率高，稳定性高，完全自动化。

所述的翻折模还包括设升降座，升降座分别设置于半圆形推模5的底部。

所述的升降座包括升降驱动装置6及支承座7；所述的支承座7包括与第一推动装置51 适配的安装口71以及与半圆形推模5底部对应的支承面72；所述的支承座7侧部还设置有与支承面72连接的延伸板73。当半圆形推模5压模动作完成时，支承面72直接对半圆形推模5向上推动，作用力大，纵向加长其翻折槽，工作效率高。升降驱动装置6为液压缸驱动，由控制装置进行控制，由于台阶环槽42为上粗下细的结构，方便脱模。

所述的第一推动装置51为液压缸。所述的上模座4上部连接有下压装置43。下压装置 43采用液压缸进行下压。其下压力大，工作效率高。

所述的台阶环槽42两侧设置有倒角。方便翻折压模。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。