一种具有自动翻转功能的螺纹插装阀阀块加工夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种具有自动翻转功能的螺纹插装阀阀块加工夹具。

背景技术：

阀块简单的说就是控制液压油工作的一个方块，由于阀块是一个多孔的零件，并且各孔位置精度要求较高，孔深度的要求较准确，并且有些孔还有很高的配合精度要求，为了使阀块达到要求，需要使用夹具对阀块进行固定，方便进行加工。

而现有的夹具无法对不同大小的阀块进行固定，在对不同大小阀块进行加工时需要更换不同的加工设备，从而不方便人们的使用，而且现有夹具对加工阀块无法进行自动旋转换面，需要人工转换，降低了加工效果，为此，我们提出一种具有自动翻转功能的螺纹插装阀阀块加工夹具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动翻转功能的螺纹插装阀阀块加工夹具，通过一号固定板和二号固定板内部设有滑槽，且滑槽内部滑动设有旋转盘，旋转盘一侧通过自动伸缩杆连接有真空吸盘，在电机带动旋转盘使真空吸盘带动阀块翻转，二号固定板一侧的真空吸盘不用时可以通过滑台沿着滑座滑动带悬挂杆使真空吸盘移动到一侧，二号固定板的设置可以使阀块进行四面翻转，而旋转盘的设置使阀块可以进行旋转换面，提高了加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有自动翻转功能的螺纹插装阀阀块加工夹具，包括工作台和一号固定板，所述工作台顶部表面两侧焊接有一号固定板，所述一号固定板顶部焊接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接滑座，所述滑座顶部滑动连接有滑台，所述滑台两侧均焊接有悬挂杆，所述悬挂杆底部焊接有二号固定板，所述一号固定板和二号固定板内侧均贯穿设有滑槽，所述滑槽内腔滑动连接有旋转盘，所述旋转盘一侧贯穿设有电机，所述电机一端衔接有自动伸缩杆，所述电机一侧固定设有真空罐，所述自动伸缩杆一端衔接有真空吸盘。

进一步地，所述自动伸缩杆内腔贯穿设有气管，所述气管一端延伸到真空吸盘内部，且气管另一端延伸到真空罐内腔。

进一步地，所述真空吸盘一侧活动连接有阀块。

进一步地，所述工作台顶部内侧贯穿设有承台槽，所述承台槽内腔滑动连接有升降杆，所述升降杆顶部焊接有承台。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.一号固定板和二号固定板的内侧贯穿设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有旋转盘，旋转盘一侧连接有电机，电机一端贯穿旋转盘的正中心，且电机的一端衔接有型号为LX600的自动伸缩杆，自动伸缩杆的一端衔接有真空吸盘，自动伸缩杆的内腔贯穿设有气管，气管一端延伸于真空吸盘内部，且另一端延伸到电机一侧的真空罐内部，一号固定板的顶部焊接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有滑座，滑座的顶部滑动连接有滑台，且滑台两侧焊接有悬挂杆，且二号固定板焊接于悬挂杆的底部，所以两组一号固定板一侧的真空吸盘和两组二号固定板一侧的真空吸盘四面对阀块进行吸附固定，然后通过电机带动滑槽内部的旋转盘进行转动可以对阀块进行翻转换面，而且自动伸缩杆的设置可以适应不同尺寸大小的阀块进行固定，一号固定板一侧的真空吸盘对阀块进行左右两侧固定对阀块进行上下的翻转换面。

2.二号固定板一侧的真空吸盘不用时可以通过滑台沿着滑座滑动带悬挂杆使真空吸盘移动到一侧，二号固定板的设置可以使阀块进行四面翻转，而旋转盘的设置使阀块可以进行旋转换面，提高了加工效率。

3.在工作台位于阀块底部设有承台槽，承台槽的内腔底部设有升降杆，升降杆的顶部设有承台，承台通过升降杆上下升降对阀块进行支撑，而且当阀块进行旋转的时候通过升降杆将承台下放到承台槽内腔，避免承台阻碍阀块旋转。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自动翻转功能的螺纹插装阀阀块加工夹具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有自动翻转功能的螺纹插装阀阀块加工夹具的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种具有自动翻转功能的螺纹插装阀阀块加工夹具的固定板结构示意图

图中：1、工作台；2、一号固定板；3、电机；4、支撑架；5、自动伸缩杆；6、真空吸盘；7、滑座；8、滑台；9、悬挂杆；10、二号固定板；11、阀块；12、旋转盘；13、真空罐；14、滑槽；15、气管；16、承台；17、升降杆；18、承台槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种具有自动翻转功能的螺纹插装阀阀块加工夹具，包括工作台1和一号固定板2，所述工作台1顶部表面两侧焊接有一号固定板2，所述一号固定板2顶部焊接有支撑架4，所述支撑架4顶部固定连接滑座7，所述滑座7顶部滑动连接有滑台8，所述滑台8两侧均焊接有悬挂杆9，所述悬挂杆9底部焊接有二号固定板10，所述一号固定板2和二号固定板10内侧均贯穿设有滑槽14，所述滑槽14内腔滑动连接有旋转盘12，所述旋转盘12一侧贯穿设有电机3，所述电机3一端衔接有自动伸缩杆5，所述电机3一侧固定设有真空罐13，所述自动伸缩杆5一端衔接有真空吸盘6。

其中，所述自动伸缩杆5内腔贯穿设有气管15，所述气管15一端延伸到真空吸盘6内部，且气管15另一端延伸到真空罐13内腔。

其中，所述真空吸盘6一侧活动连接有阀块11。

其中，所述工作台1顶部内侧贯穿设有承台槽18，所述承台槽18内腔滑动连接有升降杆17，所述升降杆17顶部焊接有承台16。

需要说明的是，本实用新型为一种具有自动翻转功能的螺纹插装阀阀块加工夹具，工作时，一号固定板2和二号固定板10的内侧贯穿设有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有旋转盘12，旋转盘12一侧连接有电机3，电机3一端贯穿旋转盘12的正中心，且电机3的一端衔接有型号为LX600的自动伸缩杆5，自动伸缩杆5的一端衔接有真空吸盘6，自动伸缩杆5的内腔贯穿设有气管15，气管15一端延伸于真空吸盘6内部，且另一端延伸到电机3一侧的真空罐13内部，一号固定板2的顶部焊接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有滑座7，滑座7的顶部滑动连接有滑台8，且滑台8两侧焊接有悬挂杆9，且二号固定板10焊接于悬挂杆9的底部，所以两组一号固定板2一侧的真空吸盘6和两组二号固定板10一侧的真空吸盘6四面对阀块11进行吸附固定，然后通过电机3带动滑槽14内部的旋转盘12进行转动可以对阀块11进行翻转换面，而且自动伸缩杆5的设置可以适应不同尺寸大小的阀块11进行固定，一号固定板2一侧的真空吸盘6对阀块11进行左右两侧固定对阀块11进行上下的翻转换面，二号固定板10一侧的真空吸盘6不用时可以通过滑台8沿着滑座7滑动带悬挂杆9使真空吸盘6移动到一侧，二号固定板10的设置可以使阀块11进行四面翻转，而旋转盘12的设置使阀块11可以进行旋转换面，提高了加工效率，在工作台1位于阀块11底部设有承台槽18，承台槽18的内腔底部设有升降杆17，升降杆17的顶部设有承台16，承台16通过升降杆17上下升降对阀块11进行支撑，而且当阀块11进行旋转的时候通过升降杆17将承台16下放到承台槽18内腔，避免承台16阻碍阀块11旋转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。