一种便于拆装工字轮的铝线收卷机的制作方法

本实用新型涉及铝线收卷技术领域，特别是一种便于拆装工字轮的铝线收卷机。

背景技术：

铝是地壳中含量最丰富的金属元素，银白色轻金属，具有延展性，其在地壳中的含量高达8.3％。由于其丰富的含量，铝或铝合金已经慢慢的开始取代铁或铁合金，成为人们日常生活中必不可少的金属材料。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水；在航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛。

目前，国内大部分的铝材加工厂的生产原料大都是铝锭或者铝液，通过使铝锭熔化精炼或者铝液加热精炼后，就浇铸到相应的模具中，待铝液凝固后就得到各类产品，如铝棒、铝线或者铝膜等等；其中，完成铝线的拉丝后，通常是需要利用专业的设备来对铝线进行收卷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提出了一种便于拆装工字轮的铝线收卷机，用于收卷铝材加工厂生产中拉丝成型的铝线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆装工字轮的铝线收卷机，包括机架、绕线装置、旋转装置、驱动电机和顶压装置，所述机架上设置有电机安装台和旋转装置设置台，所述机架的电机安装台和旋转装置设置台之上还设置有水平的工作台，所述工作台中部设置有贯穿的避让孔，所述绕线装置水平设置在工作台上，在机架的旋转装置设置台上设置旋转装置连接绕线装置以带动绕线装置旋转，并在电机安装台上设置驱动电机与旋转装置连接，所述绕线装置之上设置有可以上下伸缩的顶压装置；

所述绕线装置包括绕线盘，所述绕线盘水平设置在工作台上，绕线盘上设置有至少两个可以伸缩的拨动销。

作为本实用新型再进一步的方案，所述绕线盘上设置有至少两个导向孔，所述拨动销穿过导向孔与绕线盘垂直设置，在绕线盘之下设置垂直于绕线盘的伸缩气缸，所述伸缩气缸一端与拨动销连接，另一端与设置在绕线盘上的气缸安装支架连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述旋转装置包括传动轴、壳体和轴承；所述传动轴竖直设置，传动轴的轴体上顶部设置有与绕线转盘连接的法兰盘；所述壳体内部为竖直设置且贯穿的筒状空心结构，空心结构两端均设置有水平放置轴承的靠台；所述壳体与机架的旋转装置设置台刚性连接，设置有两个轴承，分别设置在壳体两端的靠台处，所述传动轴与壳体的筒状空心结构同轴设置并使传动轴轴体串在轴承内圈上，并将传动轴与驱动电机连接；

所述传动轴轴体中间设置有下端开口的穿线腔，并在法兰盘之下靠近法兰盘位置设置穿透至穿线腔出线口；

并在所述传动轴之下同轴地设置有导气滑环或电气一体化滑环，所述导气滑环或电气一体化滑环一端与传动轴连接，另一端通过滑环安装架与机架刚性连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述气缸安装支架上设置有检测拨动销位置的接近传感器。

作为本实用新型再进一步的方案，所述顶压装置包括与机架刚性连接的连接架、在绕线装置之上与绕线装置旋转轴同轴设置且与连接架活动连接的压顶部和设置在连接架上驱动压顶部伸缩的驱动气缸。

作为本实用新型再进一步的方案，所述顶压装置的压顶部包括导杆、第二轴承和压盘，所述导杆为光滑圆柱导杆，并在圆柱导杆上设置至少一侧削平的限位面，所述连接架与压顶部连接处设置有与导杆截面契合且贯穿的第二导向孔，使竖直设置的导杆穿过第二导向孔并与连接架上的驱动气缸的活塞杆连接，所述第二轴承设置在导杆下端，并将导杆下端与第二轴承内圈活动连接，所述压盘设置在第二轴承之下并将压盘避开第二轴承内圈而与外圈连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台设置有若干支撑绕线盘的万向球轴承。

作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台上设置若干通孔，所述万向球轴承穿过通孔并使万向球轴承的万向球上顶部紧贴支撑绕线盘下表面，并设置连接座将万向球轴承连接在工作台上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述设置在工作台上的万向球轴承呈环形圆周分布，并在绕线盘下表面与万向球轴承之间设置环形的间隔板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述间隔板为硬质合金材质。

本实用新型的有益效果在于：提出了一种便于拆装工字轮的铝线收卷机，用于收卷铝材加工厂生产中拉丝成型的铝丝，应用本实用新型的铝丝收卷设备收卷铝丝，可以非常便捷地拆卸收卷轮，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的便于拆装工字轮的铝线收卷机结构示意图；

图2为本实用新型的便于拆装工字轮的铝线收卷机的机架被部分剖切后的结构示意图；

图3为本实用新型的设置有工字轮的便于拆装工字轮的铝线收卷机结构示意图；

图4为本实用新型的绕线盘结构示意图；

图5为本实用新型的便于拆装工字轮的铝线收卷机俯视图；

图6为本实用新型的便于拆装工字轮的铝线收卷机B-B剖视图；

图7为本实用新型的便于拆装工字轮的铝线收卷机A部放大图；

图8为本实用新型的绕线装置和旋转装置连接示意图；

图9为本实用新型的旋转装置剖视图；

图10为本实用新型的拨动销伸缩设置示意图；

图11为本实用新型的便于拆装工字轮的铝线收卷机未设置绕线装置时的结构示意图；

图12为本实用新型的机架结构示意图；

图13为本实用新型的工字轮结构示意图；

图14为本实用新型的压顶部结构示意图；

图15为本实用新型的压顶部剖视图；

图16为本实用新型的万向球轴承设置示意图。

图中：1-机架、2-绕线装置、3-旋转装置、4-驱动电机、5-顶压装置、6-电机安装台、7-旋转装置设置台、8-工作台、9-避让孔、10- 绕线盘、11-拨动销、12-导向孔、13-伸缩气缸、14-气缸安装支架、 15-传动轴、16-壳体、17-轴承、18-法兰盘、19-穿线腔、20-出线口、 21-导气滑环或电气一体化滑环、22-滑环安装架、23-接近传感器、 24-连接架、25-压顶部、26-驱动气缸、27-导杆、28-第二轴承、29- 压盘、30-限位面、31-第二导向孔、32-万向球轴承、33-通孔、34- 连接座、35-间隔板、36-工字轮、37-挡盘、38-绕线筒、39-拨动卡槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-16，一种便于拆装工字轮的铝线收卷机，包括机架1、绕线装置2、旋转装置3、驱动电机4和顶压装置5，所述机架1上设置有电机安装台6和旋转装置设置台7，所述机架1的电机安装台 6和旋转装置设置台7之上还设置有水平的工作台8，所述工作台8 中部设置有贯穿的避让孔9，所述绕线装置2水平设置在工作台9上，在机架1的旋转装置设置台7上设置旋转装置3连接绕线装置2以带动绕线装置2旋转，并在电机安装台6上设置驱动电机4与旋转装置 3连接，所述绕线装置2之上设置有可以上下伸缩的顶压装置5；所述绕线装置2包括绕线盘10，所述绕线盘10水平设置在工作台9上，绕线盘10上设置有至少两个可以伸缩的拨动销11。

所述绕线盘10上设置有至少两个导向孔12，所述拨动销11穿过导向孔12与绕线盘10垂直设置，在绕线盘10之下设置垂直于绕线盘10的伸缩气缸13，所述伸缩气缸13一端与拨动销11连接，另一端与设置在绕线盘10上的气缸安装支架14连接。

所述旋转装置3包括传动轴15、壳体16和轴承17；所述传动轴 15竖直设置，传动轴15的轴体上顶部设置有与绕线盘10连接的法兰盘18；所述壳体16内部为竖直设置且贯穿的筒状空心结构，空心结构两端均设置有水平放置轴承17的靠台；所述壳体16与机架1的旋转装置设置台7刚性连接，设置有两个轴承17，分别设置在壳体 16两端的靠台处，所述传动轴15与壳体16的筒状空心结构同轴设置并使传动轴15轴体串在轴承17内圈上，并将传动轴15与驱动电机4连接；所述传动轴15轴体中间设置有下端开口的穿线腔19，并在法兰盘18之下靠近法兰盘18位置设置穿透至穿线腔19出线口20；并在所述传动轴15之下同轴地设置有导气滑环或电气一体化滑环21，所述导气滑环或电气一体化滑环21一端与传动轴15连接，另一端通过滑环安装架22与机架1刚性连接。所述气缸安装支架14上设置有检测拨动销11位置的接近传感器23。便于监测拨动销11的伸出或缩回是否动作到位。由于绕线盘10上的伸缩气缸13的气路、接近传感器23线路等会随着绕线盘10旋转而缠绕，所以通过导气滑环或电气一体化滑环21过渡连接，将旋转部分和固定部分线路分开，实现顺畅使用，导气滑环或电气一体化滑环21以上的旋转部分线路可以从传动轴15内部串出，并连接在绕线盘10上的伸缩气缸13或接近传感器23上。

所述顶压装置5包括与机架1刚性连接的连接架24、在绕线装置2之上与绕线装置2旋转轴同轴设置且与连接架24活动连接的压顶部25和设置在连接架24上驱动压顶部25伸缩的驱动气缸26。

所述顶压装置5的压顶部25包括导杆27、第二轴承28和压盘 29，所述导杆27为光滑圆柱导杆，并在圆柱导杆上设置至少一侧削平的限位面30，所述连接架24与压顶部25连接处设置有与导杆27 截面契合且贯穿的第二导向孔31，使竖直设置的导杆27穿过第二导向孔31并与连接架24上的驱动气缸26的活塞杆连接，所述第二轴承28设置在导杆27下端，并将导杆27下端与第二轴承28内圈活动连接，所述压盘29设置在第二轴承28之下并将压盘29避开第二轴承28内圈而与外圈连接。

为了便于本实用新型设备的使用，可以为本实用新型设备设置配合使用的工字轮36，所述工字轮36包括两侧对称且同轴设置的圆盘状的挡盘37，两侧的挡盘37之间设置有与挡盘37同轴且与之刚性连接的绕线筒38，所述两侧的挡盘37上均设置有拨动卡槽39。安装工字轮36时，首先将拨动销11缩回，将压顶部25上升，然后直接挪动工字轮36放置到绕线盘10上，放置好后再伸出拨动销11并使拨动销11插入拨动卡槽39中，同时下压压顶部25顶紧工字轮36便实现工字轮36安装作业；拆卸时，只需要所谓拨动销11，同时将压顶部25上升，然后移出已经收卷好铝线的工字轮36即可。操作十分的简单，因为拨动销11可以缩回，所以操作可以做到省时省力，装卸作业均是在与工作台8统一水平面内。

设置使用时，可以在地板上预留一个基坑，然后将本实用新型的便于拆装工字轮的铝线收卷机设置在基坑内并使工作台8与地面平齐，如此设置方式是设备使用省时省力，拆装便捷的较佳设置方式。

所述工作台9设置有若干支撑绕线盘10的万向球轴承32。所述工作台9上设置若干通孔33，所述万向球轴承32穿过通孔33并使万向球轴承32的万向球上顶部紧贴支撑绕线盘10下表面，并设置连接座34将万向球轴承32连接在工作台9上。所述设置在工作台9上的万向球轴承32呈环形圆周分布，并在绕线盘10下表面与万向球轴承32之间设置环形的间隔板35。所述间隔板35为硬质合金材质。

设置万向球轴承32支撑绕线盘10，从而降低了旋转装置3的承载负担，为设备长久稳定运行提供进一步的保障，增加设备使用寿命，并设上述设计特点的万向球轴承32安装设置方式简单，维护方便，设置的硬质合金材质的间隔板35防止绕线盘10与万向球轴承32摩擦受损过快，降低维护成本。

本实用新型的便于拆装工字轮的铝线收卷机用于收卷铝材加工厂生产中拉丝成型的铝线，应用本实用新型的铝线收卷设备收卷铝线，可以非常便捷地拆卸工字轮，使用方便。并且设计结构合理，制作成本低，操作简单方便，可靠性高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。