一种弹簧机送线保护装置的制作方法

本实用新型涉及弹簧机配置技术领域，具体为一种弹簧机送线保护装置。

背景技术：

弹簧机是指生产弹簧的机械设备，弹簧线通过送线装置送入弹簧机，加工成弹簧，而送线装置其实是指传统的送线架，但是传统的送线架导线柱上的导线圈只有一个，而且此导线圈因为要固定在导线柱上，所以要延伸出一定长度的固定段，如果导线圈由于弹簧线长期的接触损坏，就需要更换整个导线圈，浪费材料。

在现有的弹簧机送线保护装置，没有对弹簧线上的杂物进行处理，很容易造成制造出来的弹簧出现质量问题，而且杂物堆积较多时，会影响装置的正常工作，会缩短装置的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧机送线保护装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧机送线保护装置，其结构包括装置本体、润滑器、拉伸杆、第一导线圈、转动轮和废物收集箱，所述装置本体内固定连接固定器，所述固定器内固定设有弹簧，所述弹簧固定连接拉伸杆，所述拉伸杆前端固定设有送线架，所述装置本体内固定设有转动轮，所述转动轮固定设有进料设备，所述进料设备通过弹簧线与送线架连接，所述送线架通过弹簧线与第一导线圈连接，所述第一导线圈通过弹簧线与第二导线圈连接，所述第二导线圈通过弹簧线与收线板连接，所述收线板上固定设有弹簧制造器，所述弹簧制造器固定连接在弹簧收纳器上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体内固定设有废物收集箱，所述废物收集箱固定连接挡板，所述挡板在转动轮的下侧。将清理出来的垃圾集中处理，避不需要工作人员去单独清理垃圾了。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板上固定设有喷水口，所述喷水口两侧固定设有毛刷，所述毛刷固定安装在转动轮的下侧。可以将转动轮上的垃圾清除，防止弹簧线上有杂物影响弹簧的质量，同时也提高了装置的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料设备内固定设有弹簧线进口，所述进料设备内固定连接抹布，所述抹布固定连接在弹簧线进口内部。防止弹簧线上有杂质，避免影响弹簧的使用质量。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导线圈连接下侧固定设有润滑器，所述润滑器下固定连接润滑油收集器。润滑器内装有润滑油，是为了在弹簧卷制过程中起润滑作用，提高送线精度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.一种弹簧机送线保护装置，通过该装置内安装进料设备，在进料设备内安装抹布是为了清理弹簧线上的杂质，避免在送线的过程中影响弹簧线的精度，在装置内设有废物收集箱是为了将弹簧线所产生的垃圾和废物同一处理，减少工作人员劳动力，来提升工作效率。

2.一种弹簧机送线保护装置，通过在润滑器内放有润滑油，是为了在弹簧卷制过程中起润滑作用，提高送线精度，通过送线架和拉伸杆来提高弹簧线的直线效果，防止在制造弹簧时，出现误差，避免出现质量问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种弹簧机送线保护装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种弹簧机送线保护装置的进料设备内部结构图；

图3为本实用新型一种弹簧机送线保护装置的挡板结构图。

图中:装置本体-1；固定器-2；弹簧-3；拉伸杆-4；第一导线圈-5；送线架-6；转动轮-7；进料设备-8；挡板-9；废物收集箱-10；弹簧线-11；润滑器-12；润滑油收集器-13；第二导线圈-14；收线板-15；弹簧制造器 -16；弹簧收纳器-17；抹布-18；弹簧线进口-19；喷水口-20；毛刷-21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧机送线保护装置，其结构包括装置本体1、润滑器12、拉伸杆4、第一导线圈5、转动轮7和废物收集箱10，其特征在于：所述装置本体1内固定连接固定器2，所述固定器2内固定设有弹簧3，所述弹簧3固定连接拉伸杆4，所述拉伸杆4前端固定设有送线架6，所述装置本体1内固定设有转动轮7，所述转动轮7固定设有进料设备8，所述进料设备8通过弹簧线11与送线架6连接，所述送线架 6通过弹簧线11与第一导线圈5连接，所述第一导线圈5通过弹簧线11与第二导线圈14连接，所述第二导线圈14通过弹簧线11与收线板15连接，所述收线板15上固定设有弹簧制造器16，所述弹簧制造器16固定连接在弹簧收纳器17上。

请参阅图1，所述装置本体1内固定设有废物收集箱10，所述废物收集箱10固定连接挡板9，所述挡板9在转动轮7的下侧。将清理出来的垃圾集中处理，避不需要工作人员去单独清理垃圾了。

请参阅图3，所述挡板9上固定设有喷水口20，所述喷水口20两侧固定设有毛刷21，所述毛刷21固定安装在转动轮7的下侧。可以将转动轮上的垃圾清除，防止弹簧线上有杂物影响弹簧的质量，同时也提高了装置的使用寿命。

请参阅图2，所述进料设备8内固定设有弹簧线进口19，所述进料设备 8内固定连接抹布18，所述抹布18固定连接在弹簧线进口19内部。防止弹簧线上有杂质，避免影响弹簧的使用质量。

请参阅图1，所述第一导线圈5连接下侧固定设有润滑器12，所述润滑器12下固定连接润滑油收集器13。润滑器内装有润滑油，是为了在弹簧卷制过程中起润滑作用，提高送线精度。

本实用新型所述的一种弹簧机送线保护装置，通过进料设备8的弹簧线进口19通过转动轮7将弹簧线11输送到送线架6上，在此过程中通过抹布18将弹簧线11外表上的杂质进行清除，在通过转动轮7把清除的杂质转动到一定的位置由挡板9上的喷水口20和毛刷21进行清洗，把杂质都集中到废物集中箱10内，避免杂质对弹簧造成质量影响，再通过两个导线圈防止造成损坏，避免了浪费材料，节省成本，在弹簧线11通过润滑器 12时，由润滑油对其进行润滑，保证了在弹簧卷制过程中起润滑作用，提高送线精度，其次在润滑器12下侧固定连接润滑油收集器13是为了避免浪费。

本实用新型的装置本体、1固定器、2弹簧、3拉伸杆、4第一导线圈、 5送线架、6转动轮、7进料设备、8挡板、9废物收集箱、10弹簧线、11 润滑器、12润滑油收集器、13第二导线圈、14收线板、15弹簧制造器、 16弹簧收纳器、17抹布、18弹簧线进口、19喷水口、20毛刷、21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有弹簧机送线保护装置存在杂质影响弹簧使用质量，没有对其进行润滑工作，不能保证弹簧线的曲直度等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过该装置内安装进料设备，在进料设备内安装抹布是为了清理弹簧线上的杂质，避免在送线的过程中影响弹簧线的精度，在装置内设有废物收集箱是为了将弹簧线所产生的垃圾和废物同一处理，减少工作人员劳动力，来提升工作效率。通过在润滑器内放有润滑油，是为了在弹簧卷制过程中起润滑作用，提高送线精度，通过送线架和拉伸杆来提高弹簧线的直线效果，防止在制造弹簧时，出现误差，避免出现质量问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。