一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具的制作方法

本实用新型涉及光刻压印模具设备领域，具体涉及一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具。

背景技术：

随着工业的快速发展，近些年，美国，韩国，日本为首的国家在产品的外观装饰方面取得了很大的发展，同样功能的一件产品，因为外观的不同而增加了很大的附加值，并且表面装饰市场有他们垄断，目前，存在开发周期长，开发成本高，产品的售价高昂，同时，所有的技术都是国外公司首先使用，不能有效的提升我国国内企业的产品竞争力，立足于突破这种局面，我们组合了传统的光盘制造行业，高精密菲林行业，高精密蚀刻行业的多种设备及制作工艺，形成了一套开发投入小，速度快，成本低的2D/3D表面微结构生产线，实现自主的纹理设计，快速为我国的企业配套有竞争力的此类产品，打破国外的垄断。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具，包括机箱、支腿、控制器，所述机箱下表面设置所述支腿，所述机箱前侧设置所述控制器，所述控制器侧面设置插卡槽，所述控制器前侧设置显示屏，所述显示屏下方设置操作面板，所述机箱侧面设置耳板，所述耳板上表面设置支撑杆，所述支撑杆内侧面设置横杆，所述横杆下表面设置微型激光发射器，所述机箱内部侧面设置轮轴，所述轮轴上设置转轮，所述转轮外表面设置传送带，所述传送带上表面设置板材，所述轮轴外表面设置皮带，所述皮带下方设置转轴，所述转轴前侧设置电机，所述电机下表面设置所述机箱，所述机箱上表面设置护边，所述操作面板、所述显示屏、所述微型激光发射器、所述电机电连接在所述控制器上，所述支腿焊接在所述机箱上，所述控制器螺栓连接在所述机箱上，所述插卡槽成型于所述控制器上，所述显示屏镶嵌在所述控制器上，所述操作面板螺栓连接在所述控制器上，所述耳板焊接在所述机箱上，所述支撑杆焊接在所述耳板上，所述横杆焊接在所述支撑杆上，所述微型激光发射器焊接在所述横杆上，所述轮轴轴承连接在所述机箱上。

上述结构中，工作人员先操作所述操作面板，给所述显示屏发送指令，所述显示屏接到指令后启动所述电机，所述电机带动所述转轴转动，所述转轴带动所述皮带转动，所述皮带带动所述轮轴转动，所述轮轴带动所述转轮转动，所述转轮带动所述传送带转动，然后工作人员将要刻录的图案或花纹卡插入所述插卡槽内，所述控制器根据程序控制所述微型激光发射器上相应激光开启和关闭，之后把所述板材放在所述传送带上随所述传送带一起向前运动，在经过所述微型激光发射器下表面时候被刻录出图案和花纹，完成加工。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述转轮焊接在所述轮轴上。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述传送带过盈连接在所述转轮上。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述轮轴通过所述皮带连接在所述转轴上。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述转轴通过联轴器连接在所述电机上。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述电机螺栓连接在所述机箱上。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，所述护边焊接在所述机箱上。

有益效果在于：本实用新型可实现在金属板表面蚀刻或雕刻2D/3D微结构纹理图案，在金属板表面形成光学结构，在不同距离和方向形成不同的反光效果，从而抓住人们的眼球，提高产品与消费者的互动机会，极大地提高了装饰面板的金属质感，极大地提高了装饰面板的美观，通过在图案表面上处理一层透明膜层，避免了手指与图案直接接触、摩擦，真正做到字体、图案永久不脱落，极大地延长了装饰面板的使用寿命，能够永久保持装饰面板的美观，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具的后视剖视图；

图3是本实用新型所述一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、机箱；2、支腿；3、控制器；4、操作面板；5、显示屏；6、插卡槽；7、板材；8、耳板；9、护边；10、支撑杆；11、横杆；12、转轮；13、轮轴；14、微型激光发射器；15、电机；16、转轴；17、皮带；18、传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种用于微纳纹理结构加工的光刻压印用模具，包括机箱1、支腿2、控制器3，机箱1下表面设置支腿2，支腿2的作用主要是支撑机箱1，机箱1前侧设置控制器3，控制器3的作用主要是对装置的整体动作进行控制，控制器3侧面设置插卡槽6，插卡槽6的作用主要是方便工作人员插卡，控制器3前侧设置显示屏5，显示屏5的作用主要是显示装置运行的参数和信息，显示屏5下方设置操作面板4，操作面板4的作用主要是便于工作人员对控制器 3发送指令，机箱1侧面设置耳板8，耳板8的作用主要是安装固定支撑杆10，耳板8上表面设置支撑杆10，支撑杆10的作用主要是安装固定横杆11，支撑杆10内侧面设置横杆11，横杆11的作用主要是安装固定微型激光发射器14，横杆11下表面设置微型激光发射器14，机箱1内部侧面设置轮轴13，轮轴13 的作用主要是带动转轮12转动，轮轴13上设置转轮12，转轮12外表面设置传送带18，传送带18的作用主要是带动板材7向前运动，传送带18上表面设置板材7，轮轴13外表面设置皮带17，皮带17的作用主要是传递动力，皮带17 下方设置转轴16，转轴16前侧设置电机15，电机15下表面设置机箱1，机箱 1上表面设置护边9，操作面板4、显示屏5、微型激光发射器14、电机15电连接在控制器3上，支腿2焊接在机箱1上，控制器3螺栓连接在机箱1上，插卡槽6成型于控制器3上，显示屏5镶嵌在控制器3上，操作面板4螺栓连接在控制器3上，耳板8焊接在机箱1上，支撑杆10焊接在耳板8上，横杆11 焊接在支撑杆10上，微型激光发射器14焊接在横杆11上，轮轴13轴承连接在机箱1上，控制器3的型号为SIK-400。

上述结构中，工作人员先操作操作面板4，给显示屏5发送指令，显示屏5 接到指令后启动电机15，电机15带动转轴16转动，转轴16带动皮带17转动，皮带17带动轮轴13转动，轮轴13带动转轮12转动，转轮12带动传送带18 转动，然后工作人员将要刻录的图案或花纹卡插入插卡槽6内，控制器3根据程序控制微型激光发射器14上相应激光开启和关闭，之后把板材7放在传送带 18上随传送带18一起向前运动，在经过微型激光发射器14下表面时候被刻录出图案和花纹，完成加工。

为了进一步提高光刻压印模具的质量，转轮12焊接在轮轴13上，传送带 18过盈连接在转轮12上，轮轴13通过皮带17连接在转轴16上，转轴16通过联轴器连接在电机15上，电机15螺栓连接在机箱1上，护边9焊接在机箱1 上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。