用于剪切金属复合料带的四向剪切刀具的制作方法

本实用新型涉及一种电工成型技术领域，尤其涉及一种用于剪切金属复合料带的四向剪切刀具。

背景技术：

本部分旨在为权利要求中及其具体实施方式中陈述的本实用新型实施方式提供背景或者上下文，此处的描述的内容，不因为是包括在本部分中就承认是现有技术。

金属复合料带是用于开关触片的材料，开关触片是电器开关、仪器仪表的接触元件，它主要承担接通和分断电流的作用，它对电器的安全运行有决定性作用。现有的金属复合料带剪切刀具，只能够单向剪切料带，生产效率低下。

技术实现要素：

鉴于此，有必要提供一种用于剪切金属复合料带的四向剪切刀具，具有四向剪切口，能够在前后左右方向剪切金属复合料带，方便于金属复合料带的剪切，效率提升。

本实用新型提供一种用于剪切金属复合料带的四向剪切刀具，包括刀架以及能够与所述刀架配合的两个刀片，所述刀架为十字型，所述刀架在垂直的两个长度方向上分别设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽层叠设置，所述第一安装槽的两端以及所述第二安装槽的两端均分别设有缺口，所述两个刀片能够分别插入并固定于所述第一安装槽和所述第二安装槽中，每一所述刀片的两端分别设有剪切口，两个刀片之间的剪切口的锋利度不相同。

进一步的，其中，一所述刀片的一端设有间隔的第一剪切口和第二剪切口，其另一端设有间隔的第三剪切口和第四剪切口；另一所述刀片的一端设有第五剪切口，其另一端设有第六剪切口。

进一步的，所述第一剪切口和所述第二剪切口之间的锋利度不同，所述第三剪切口和所述第四剪切口之间的锋利度不同。

进一步的，所述第一剪切口、所述第二剪切口、所述第三剪切口、所述第四剪切口、所述第五剪切口以及所述第六剪切口之间的锋利度均不相同。

进一步的，所述刀架的中间处设有第一安装孔，所述两个刀片的中间处均设有与所述第一安装孔相应的第二安装孔。

进一步的，所述刀片位于剪切口的两个侧边分别设有定位孔，所述刀架上设有多个销孔，每一所述销孔与一所述定位孔相对应，通过销钉与所述销孔以及所述定位孔的配合将所述刀片固定在所述刀架上。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型具有四向剪切口，能够在前后左右方向剪切金属复合料带，方便于金属复合料带的剪切，效率提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的刀架的结构示意图。

图2为本实用新型的第一刀片的结构示意图。

图3为本实用新型的第二刀片的结构示意图。

图4为第一刀片、第二刀片与刀架结合的结构示意图。

图5为图4中的A-A面剖视图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型所提供的用于剪切金属复合料带的四向剪切刀具包括刀架10以及两个刀片，所述两个刀片分别为片状结构的第一刀片20以及第二刀片30，所述第一刀片20以及所述第二刀片30能够同时固定于所述刀架10上与所述刀架10配合。

如图1所示，所述刀架10为十字型，所述刀架10在垂直的两个长度方向上分别设置有第一安装槽11和第二安装槽12，所述第一安装槽11与所述第二安装槽12层叠并且相互垂直设置，所述第一安装槽11的两端以及所述第二安装槽12的两端均分别设有缺口13。

如图2所示，所述第一刀片20能够插入并固定于所述第一安装槽11中，其两端在缺口13处露出，所述第二刀片30能够插入并固定于所述第二安装槽12中，其两端在缺口13处露出。每一所述刀片10和20的两端分别设有剪切口，两个刀片20和30之间的剪切口的锋利度不相同。

为了方便于第一刀片20以及第二刀片30固定在刀架10上，可以在刀架10的中间处设有第一安装孔14，并在所述刀架10上设有多个销孔15，并在所述刀片20和30的中间处均设有与所述第一安装孔14相应的第二安装孔41，并在所述刀片20和30位于剪切口的两个侧边分别设有定位孔40，每一所述销孔15与一所述定位孔40相对应，当刀片20、30插入安装槽11中时，安装孔41与安装孔14对准，传动机架上的锁紧销钉穿过安装孔41与安装孔14而将刀片20、30固定在刀架10上，通过销钉与所述销孔15以及所述定位孔40的配合，进一步地将所述刀片20、30固定在所述刀架10上。

在本实施方式中，第一刀片20的一端设有间隔的第一剪切口21和第二剪切口22，第一刀片20的另一端设有间隔的第三剪切口23和第四剪切口24；其中，所述第一剪切口21和所述第二剪切口22之间的间距能够根据情况而设定，当需要得到宽度较小的坯料时，能够减小所述第一剪切口21和所述第二剪切口22之间的距离，同理，所述第三剪切口23和所述第四剪切口24也如此。第二刀片30的一端设有第五剪切口31，其另一端设有第六剪切口32。第二刀片30与第一刀片20的用途不相同，第二刀片30主要用于裁切料带，而第一刀片20则主要用于剪切出坯料。

可以理解的是，所述第一剪切口21和所述第二剪切口22之间的锋利度不同，所述第三剪切口23和所述第四剪切口24之间的锋利度不同，第一刀片20的一端的两个剪切口能够剪切出一所要的坯料，另一端的两个剪切口能够剪切出另一所要的坯料，而由于同一端的两个剪切口的锋利度不相同，因此，在剪切时，同一端的每个剪切口可以对金属复合料带的两个不同位置(该两个不同位置处的材料不相同)进行剪切而得到开关触片的坯料，坯料的剪切边不易起毛。

可以理解的是，所述第一剪切口21、所述第二剪切口22、所述第三剪切口23、所述第四剪切口24、所述第五剪切口31以及所述第六剪切口32之间的锋利度均不相同，所述第五剪切口31以及所述第六剪切口32能够裁切不同材料制作的料带。

刀具安装在传动机架之后，能够通过传动机架带动刀具左、右、前、后运动，第一刀片20用于剪切得到坯料，第二刀片30用于裁断料带。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。