铝合金铝棒加工设备的制作方法

本实用新型涉及铝棒加工领域，特别涉及铝合金铝棒加工设备。

背景技术：

铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第1位，在现代社会的发展中铝制品的作用日益重要，随之对铝的加工工艺要求也日益提高；现有的铝合金铝棒加工设备在使用时存在一定的弊端，首先，对于加工的内部情况无法直观清楚的看到，具有一定的不便，其次，不同形状的铝制品模具转换非常复杂，不利于人们的使用，还有，金属粉末对动力提供装置的影响很大，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出铝合金铝棒加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供铝合金铝棒加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

铝合金铝棒加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体的上端外表面设置有安装平台，所述安装平台的上端一侧设置有电机，所述电机的一侧外表面设置有电机保护盘，所述电机保护盘的一侧设置有一号挤压保护管，所述一号挤压保护管的一侧设置有加工机构，所述加工机构的一侧设置有二号挤压保护管，所述二号挤压保护管的一侧设置有切割机构，所述切割机构的一侧设置有出料口，所述加工设备主体的下端设置有底座，所述切割机构的一侧内表面设置有左灯圈，所述切割机构的另一侧内表面设置有右灯圈，所述切割机构的前端外表面设置有透明观察口，所述加工机构的中部内表面设置有定型盘，所述加工机构的外表面设置有盖板，所述盖板的外表面设置有固定扣，所述电机的前端外表面设置有散热口，所述散热口的前端设置有吸铝磁铁网，所述吸铝磁铁网的下端设置有收集盒。

优选的，所述左灯圈与切割机构之间设置有一号固定螺丝，一号固定螺丝的数量为若干组，所述右灯圈与切割机构之间设置有二号固定螺丝，二号固定螺丝的数量为若干组。

优选的，所述盖板的外表面通过固定扣与加工机构的外表面活动连接，所述固定扣的两端均设置有活动齿轮，活动齿轮的数量为若干组。

优选的，所述吸铝磁铁网与电机之间设置有固定轴，所述吸铝磁铁网的外表面通过固定轴与电机的外表面活动连接。

优选的，所述切割机构的一侧外表面通过二号挤压保护管与安装平台的一侧外表面固定连接，所述电机的一侧外表面通过一号挤压保护管与安装平台的另一侧外表面固定连接，所述电机的一侧内表面设置有挤压杆。

优选的，所述安装平台与加工机构之间设置有一号固定栓，一号固定栓的数量为若干组，所述安装平台与电机之间设置有二号固定栓，二号固定栓的数量为若干组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该铝合金铝棒加工设备，通过设置的照亮式观察机构，能够在铝棒加工的过程中直观的看到起内部的情况，方便使用者及时对铝制品的加工作出及时的调整，提高工作效率与质量，具有一定的便利，通过设置的独立式模具，能够在需要加工不同形状的铝棒时，快速进行模具的更换，避免对整个加工设备进行大的更改和调整，有利于人们的使用，金属粉吸附网的设置，能够在加工现场避免呢金属粉末进入电机，一方面保证电机的安全，另一方面也保证加工进程的正常进行，整个铝棒加工设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型铝合金铝棒加工设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型铝合金铝棒加工设备的局部视图。

图3为本实用新型铝合金铝棒加工设备的图2中A的放大图。

图4为本实用新型铝合金铝棒加工设备的图2中B的放大图。

图5为本实用新型铝合金铝棒加工设备的图2中C的放大图。

图中：1、切割机构；2、加工机构；3、安装平台；4、一号挤压保护管；5、电机；6、出料口；7、二号挤压保护管；8、底座；9、电机保护盘；10、加工设备主体；11、透明观察口；12、左灯圈；13、右灯圈；14、盖板；15、定型盘；16、固定扣；17、吸铝磁铁网；18、收集盒；19、散热口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，铝合金铝棒加工设备，包括加工设备主体10，加工设备主体10的上端外表面设置有安装平台3，安装平台3的上端一侧设置有电机5，电机5的一侧外表面设置有电机保护盘9，电机保护盘9的一侧设置有一号挤压保护管4，一号挤压保护管4的一侧设置有加工机构2，加工机构2的一侧设置有二号挤压保护管7，二号挤压保护管7的一侧设置有切割机构1，切割机构1的一侧设置有出料口6，加工设备主体10的下端设置有底座8，切割机构1的一侧内表面设置有左灯圈12，切割机构1的另一侧内表面设置有右灯圈13，切割机构1的前端外表面设置有透明观察口11，加工机构2的中部内表面设置有定型盘15，加工机构2的外表面设置有盖板14，盖板14的外表面设置有固定扣16，电机5的前端外表面设置有散热口19，散热口19的前端设置有吸铝磁铁网17，吸铝磁铁网17的下端设置有收集盒18。

左灯圈12与切割机构1之间设置有一号固定螺丝，一号固定螺丝的数量为若干组，右灯圈13与切割机构1之间设置有二号固定螺丝，二号固定螺丝的数量为若干组；盖板14的外表面通过固定扣16与加工机构2的外表面活动连接，固定扣16的两端均设置有活动齿轮，活动齿轮的数量为若干组；吸铝磁铁网17与电机5之间设置有固定轴，吸铝磁铁网17的外表面通过固定轴与电机5的外表面活动连接，方便对吸铝磁铁网17本身的清理；切割机构1的一侧外表面通过二号挤压保护管7与安装平台3的一侧外表面固定连接，电机5的一侧外表面通过一号挤压保护管4与安装平台3的另一侧外表面固定连接，电机5的一侧内表面设置有挤压杆；安装平台3与加工机构2之间设置有一号固定栓，一号固定栓的数量为若干组，安装平台3与电机5之间设置有二号固定栓，二号固定栓的数量为若干组，有利于设备的整体稳定。

需要说明的是，本实用新型为铝合金铝棒加工设备，在使用时，我们先将加工设备主体10放置于合适的位置，然后将需要加工的铝棒放在一号挤压保护管4中，然后通过电机5所提供的动力在通过挤压杆将铝棒推动，然后进入加工机构2的内部，最后由二号挤压保护管7进入切割机构1内部，再根据实际的需求进行长度的切割即可，在对原料铝棒切割的过程中，可以通过透明观察口11观察到内部的切割情况，然后左灯圈12和右灯圈13会将内部完全照亮，避免误切造成加工后的铝制品损坏，从而降低损失，在需要加工不同形状的铝棒时，可以将盖板14通过固定扣16打开，然后将定型盘15内部的模具直接拿出，再把需要的模具放入再盖上盖板14即可，从而减少的传统模具更换带来的时间浪费，当使用的时间比较长时，难免会有金属粉末的沉积，这时通过设置的吸铝磁铁网17就可以将铝粉吸住，避免其进入将发动机等重要的部件内部，当金属粉末吸附较多时就会掉到收集盒18内，然后将收集盒18直接拉出进行清理即可，从而有效地保护了电机5等重要部件的使用，整个操作简单快捷，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。