压扁机的制作方法

本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为压扁机。

背景技术：

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管在加工的时候需要使用到压扁机，但是现有的压扁机在使用时，工作的高度不能够根据实际的需求来进行调节，不利于对钢管的加工，不方便使用者的使用，降低了压扁机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供压扁机，具备高度可调节的优点，解决了现有的压扁机在使用时，工作的高度不能够根据实际需求来进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压扁机，包括壳体，所述壳体底部的四角均活动连接有万向轮，所述壳体的顶部设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有气缸安装座，所述气缸安装座的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至工作台的内腔并固定连接有上压盘，所述工作台内腔的底部且对应上压盘的位置固定连接有下压盘，所述工作台的表面固定连接有玻璃罩，所述玻璃罩的两侧均开设有通孔，所述壳体正表面右侧的顶部固定安装有按钮，所述壳体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有活动板，所述安装板顶部的四角均通过螺栓与活动板固定连接，所述活动板底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有螺纹管，所述螺纹管的顶端与活动板活动连接，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有钢板，所述钢板的两侧均与壳体固定连接。

优选的，所述活动板的底部固定连接有防护罩，所述壳体内腔的两侧均开设有滑槽，所述防护罩两侧的底部均固定连接有与滑槽配合使用的滑块。

优选的，所述凹槽内腔的底部固定连接有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的顶部与活动板接触。

优选的，所述钢板的顶部固定连接有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的顶部与防护罩接触。

优选的，所述壳体内腔的底部固定连接有放置箱，所述放置箱的顶部与钢板固定连接，所述壳体正表面的底部开设有与放置箱配合使用的开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、安装板、凹槽、活动板、电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹管、螺纹杆和钢板的配合使用，解决了现有的压扁机在使用时，工作的高度不能够根据实际需求来进行调节的问题，该压扁机，具备高度可调节的优点，有利于对钢管的加工，方便了使用者的使用，提高了压扁机的实用性。

2、本实用新型通过防护罩、滑槽和滑块的配合使用，起到对活动板底部装置保护的作用，避免了外界的物体与活动板底部零件碰撞而出现零件损坏的现象，延长了零件的使用寿命，通过第一缓冲垫的设置，对活动板起到了缓冲的作用，进而对活动板进行保护，通过第二缓冲垫的作用，起到了对防护罩缓冲的作用，避免了防护罩与钢板之间发生碰撞的现象，进而对防护罩进行保护，通过放置箱和开口的配合使用，使用者在工作时能够对一些物体进行放置，同时对钢板起到了支撑的作用，避免了钢板出现从壳体内壁上脱落的现象，增大了钢板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型壳体结构的主视剖面图。

图中：1、壳体；2、万向轮；3、安装板；4、工作台；5、气缸安装座；6、气缸；7、上压盘；8、下压盘；9、玻璃罩；10、通孔；11、按钮；12、凹槽；13、活动板；14、电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、螺纹管；18、螺纹杆；19、钢板；20、防护罩；21、滑槽；22、滑块；23、第一缓冲垫；24、第二缓冲垫；25、放置箱；26、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：压扁机，包括壳体1，壳体1底部的四角均活动连接有万向轮2，壳体1的顶部设置有安装板3，安装板3的顶部固定连接有工作台4，工作台4的顶部固定连接有气缸安装座5，气缸安装座5的顶部固定连接有气缸6，气缸6的输出端贯穿至工作台4的内腔并固定连接有上压盘7，工作台4内腔的底部且对应上压盘7的位置固定连接有下压盘8，工作台4的表面固定连接有玻璃罩9，玻璃罩9的两侧均开设有通孔10，壳体1正表面右侧的顶部固定安装有按钮11，壳体1的顶部开设有凹槽12，凹槽12的内腔活动连接有活动板13，安装板3顶部的四角均通过螺栓与活动板13固定连接，活动板13底部的中心处固定连接有电机14，电机14的输出轴固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的两侧均啮合有第二齿轮16，第二齿轮16的内壁固定连接有螺纹管17，螺纹管17的顶端与活动板13活动连接，螺纹管17的内腔螺纹连接有螺纹杆18，螺纹杆18的底端固定连接有钢板19，钢板19的两侧均与壳体1固定连接。

本实用新型中：活动板13的底部固定连接有防护罩20，壳体1内腔的两侧均开设有滑槽21，防护罩20两侧的底部均固定连接有与滑槽21配合使用的滑块22，通过防护罩20、滑槽21和滑块22的配合使用，起到对活动板13底部装置保护的作用，避免了外界的物体与活动板13底部零件碰撞而出现零件损坏的现象，延长了零件的使用寿命。

本实用新型中：凹槽12内腔的底部固定连接有第一缓冲垫23，第一缓冲垫23的顶部与活动板13接触，通过第一缓冲垫23的设置，对活动板13起到了缓冲的作用，进而对活动板13进行保护。

本实用新型中：钢板19的顶部固定连接有第二缓冲垫24，第二缓冲垫24的顶部与防护罩20接触，通过第二缓冲垫24的作用，起到了对防护罩20缓冲的作用，避免了防护罩20与钢板19之间发生碰撞的现象，进而对防护罩20进行保护。

本实用新型中：壳体1内腔的底部固定连接有放置箱25，放置箱25的顶部与钢板19固定连接，壳体1正表面的底部开设有与放置箱25配合使用的开口26，通过放置箱25和开口26的配合使用，使用者在工作时能够对一些物体进行放置，同时对钢板19起到了支撑的作用，避免了钢板19出现从壳体1内壁上脱落的现象，增大了钢板19的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电机14，电机14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第二齿轮16转动，第二齿轮16带动螺纹管17转动，通过螺纹管17和螺纹杆18的配合使用，使得螺纹管17在螺纹杆18的表面转动并向上移动，螺纹管17带动活动板13向上移动，进而带动活动板13顶部的压扁装置向上移动，相反开启电机14反转，即可带动活动板13顶部的压扁装置向下移动，从而达到了该压扁机具备高度可调节的优点。

综上所述：该压扁机，通过壳体1、安装板3、凹槽12、活动板13、电机14、第一齿轮15、第二齿轮16、螺纹管17、螺纹杆18和钢板19的配合使用，解决了现有的压扁机在使用时，工作的高度不能够根据实际需求来进行调节的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。