一种精密数控机床的背面侧铣装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种精密数控机床的背面侧铣装置。

背景技术：

目前，在机械行业中，为了满足人们对机械产品的性能不断提高，因而对零配件的加工精度和加工效率要求也越来越高。为能够加工出更加精细、尺寸更精准，大多的工件都采用数控机床生产，数控机床又称为CNC机床。

CNC机床能够将几种不同的加工工艺，放在同一台数控机床上来实现零件的加工，如在一台数控机床上可以进行车削加工、铣削加工、钻孔加工等，也是近年来金属切削加工领域中最流行的先进制造技术之一。

然而，现有的CNC 机床的主轴在进行车削加工之后，无法立刻对工件的被切削面进行钻孔、铣削或者攻牙处理，要等待机床重新更换刀具，或者是将工件取出，放置在另外一台机台上重新装夹，才能进行钻孔或者攻牙的加工，加工效率低，耗时费力，而且重新装夹的话会存在一定的误差，导致产品精度降低。

因此需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种效率高、精度高的精密数控机床的背面侧铣装置，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种精密数控机床的背面侧铣装置，包括背面侧铣，包括转轴座，转轴座从下到下依次包括顶层阶梯、中层阶梯和底层阶梯的三级阶梯机构，顶层阶梯具有横向贯穿设置的转轴安装通槽，中层阶梯处具有横向贯穿设置的第一传动轴安装通槽，底层阶梯处具有竖直贯穿设置的第二传动轴安装通槽，转轴安装通槽内设有加工转轴，第一传动轴安装通槽内设有第一传动轴，第二传动轴安装通槽内设有第二传动轴，第一传动轴与加工转轴的齿轮啮合，第二传动轴与第一传动轴的齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述加工转轴的前端伸出所述转轴安装通槽，加工转轴的前端设有刀具装夹头，加工转轴的后端设有第一传动齿轮，加工转轴的中间段设有第一轴承，第一轴承安装在转轴安装通槽内。

进一步的技术方案，所述第一传动轴的前端设有第一锥形齿轮，后端设有与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮，第一传动轴的中间段设有第二轴承，第二轴承安装在第二传动轴安装通槽内。

进一步的技术方案，所述第二传动轴的上端设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，第二传动轴的下端设有第三传动齿轮，第二传动轴的中间段设有第三轴承，第三轴承安装在第二传动轴安装通槽内。

进一步的技术方案，所述第三传动齿轮的旁侧设有与之传动连接的驱动装置。

进一步的技术方案，所述底层阶梯上设有保护座，所述保护座与转轴座固定连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供的背面侧铣装置，安装在CNC数控机床主轴的旁侧，当进行车削加工之前，在背面侧铣装置的刀具装夹头处安装一把对产品加工工艺需求相对应的刀具；CNC机床的主轴带动工件运动，车削完毕之后，机台无需更换刀具，直接将工件送往背面侧铣装置的装夹头处，对工件的表面进行钻孔或者攻牙加工，节省了更换刀具的时间，加工效率明显提高；而且本装置的结构简单，生产成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型的图2中A-A处的剖面图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示的一种精密数控机床的背面侧铣装置，包括背面侧铣，包括转轴座1，转轴座1从下到下依次包括顶层阶梯11、中层阶梯12和底层阶梯13的三级阶梯机构，顶层阶梯11具有横向贯穿设置的转轴安装通槽11A，中层阶梯12处具有横向贯穿设置的第一传动轴安装通槽12A，底层阶梯13处具有竖直贯穿设置的第二传动轴安装通槽13A，转轴安装通槽11A内设有加工转轴2，第一传动轴安装通槽12A内设有第一传动轴3，第二传动轴安装通槽13A内设有第二传动轴4，第一传动轴3与加工转轴2的齿轮啮合，第二传动轴4与第一传动轴3的齿轮啮合；所述底层阶梯13上设有保护座13B，所述保护座13B与转轴座1固定连接。

在本实施例中，所述加工转轴2的前端伸出所述转轴安装通槽11A，加工转轴2的前端设有刀具装夹头，加工转轴2的后端设有第一传动齿轮21，加工转轴2的中间段设有第一轴承22，第一轴承22安装在转轴安装通槽11A内。

在本实施例中，所述第一传动轴3的前端设有第一锥形齿轮31，后端设有与所述第一传动齿轮21啮合的第二传动齿轮32，第一传动轴3的中间段设有第二轴承33，第二轴承33安装在第二传动轴安装通槽13A内。

在本实施例中，所述第二传动轴4的上端设有与第一锥形齿轮31啮合的第二锥形齿轮41，第二传动轴4的下端设有第三传动齿轮42，第二传动轴4的中间段设有第三轴承，第三轴承安装在第二传动轴安装通槽13A内，所述第三传动齿轮42的旁侧设有与之传动连接的驱动装置。

工作原理，本实用新型提供的背面侧铣装置，安装在CNC数控机床主轴的旁侧，当进行车削加工之前，在背面侧铣装置的刀具装夹头处安装一把对产品加工工艺需求相对应的刀具；CNC机床的主轴带动工件运动，车削完毕之后，机台无需更换刀具，直接将工件送往背面侧铣装置的装夹头处，对工件的表面进行钻孔、铣削或者攻牙加工，节省了更换刀具的时间，加工效率明显提高；而且本装置的结构简单，生产成本低。

本实用新型通过驱动装置提供动力，利用第三传动齿轮42带动第二传动轴4转动，第二传动轴4利用第二锥形齿轮41带动第一锥形齿轮31运动，从而实现第一传动轴3的转动，第一传动轴3通过第二传动齿轮32带动第一传动齿轮21的运动，最终实现转轴的运动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。