一种带多边形切削飞刀盘的机床的制作方法

本实用新型涉及一种机床设备，具体是指一种带多边形切削飞刀盘的机床。

背景技术：

目前，安装多边形切削飞刀盘的车床，一般用于复杂形状工件的加工。相比于常规形状的加工，多边形加工需要的加工精度要求更高，传统的多边形加工设备一般分为高档和低档两类，高档的加工精度高，符合加工要求，但是设备的采购和维护成本较高，不适合中小型企业需求；而低档的虽然成本低，但是加工精度偏低，加工次品率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种带多边形切削飞刀盘的机床，该机床结构简单，操作方便，通过钢珠排的设置，减小了托板与滑板之间的摩擦，减小了工作损耗；通过刀槽与刀特殊结构的设计配合钢珠排降摩擦功能，有效提高了加工过程中刀位移的精度，提高了加工品质，降低了次品率，减小的成本投入。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带多边形切削飞刀盘的机床，包括机体，所述机体上设有主工作台和侧工作台，所述主工作台的下方设有带滤网的收集槽，所述主工作台上设有运动机构，所述侧工作台上设有工件固定机构，所述运动机构包括滑动连接于主工作台上滑轨的左右运动托板、滑动连接于左右运动托板上的前后运动托板、安装于前后运动托板上的刀架，所述刀架的左侧安装有飞刀盘，所述飞刀盘与安装于刀架右侧的控制电机相连接，所述工件固定机构包括安装于侧工作台的主轴箱、安装于主轴箱右侧的转动盘和夹具，所述飞刀盘包括至少两个刀槽，所述刀槽的一侧设有导向槽，另一侧设有若干的固定孔，所述刀槽内设有刀，所述刀的刀柄段一侧设有与导向槽相匹配的导向筋，另一侧设有与固定孔相匹配的固定槽，所述刀通过导向筋和嵌入固定槽与固定孔内的固定销可拆卸的固定于刀槽内，所述左右运动托板底部与滑轨的连接处两侧设有平衡侧板。

进一步优选的，所述左右运动托板通过第一电机配合丝杆控制进行左右方向的位移。

进一步优选的，所述前后运动托板通过第二电机配合丝杆控制进行前后方向的位移。

进一步优选的，所述滑轨上设有若干相互平行且沿滑轨长度方向延伸的下安装槽，所述左右运动托板的底部设有与下安装槽对应的上安装槽，所述下安装槽内固定有钢珠排，所述上安装槽相抵于钢珠排。

本实用新型的有益效果：该机床结构简单，操作方便，通过钢珠排的设置，减小了托板与滑板之间的摩擦，减小了工作损耗；通过刀槽与刀特殊结构的设计配合钢珠排降摩擦功能，有效提高了加工过程中刀位移的精度，提高了加工品质，降低了次品率，减小的成本投入。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图一。

附图2是本实用新型的结构示意图二。

附图3是所述左右运动托板与滑轨连接处的局部结构示意图。

附图4是所述刀槽与刀的组合结构示意图一。

附图5是所述刀槽与刀的组合结构示意图二。

图例说明：1、机体；2、主工作台；3、侧工作台；4、收集槽；5、滑轨；6、左右运动托板；7、前后运动托板；8、刀架；9、飞刀盘；10、控制电机；11、主轴箱；12、转动盘；13、夹具；14、刀槽；15、导向槽；16、固定孔；17、刀；18、刀柄段；19、导向筋；20、固定槽；21、固定销；22、平衡侧面；23、第一电机；24、第二电机；25、下安装槽；26、上安装槽；27、钢珠排。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种带多边形切削飞刀盘的机床做进一步的说明。

如图1至图5中所示，本实施例的一种带多边形切削飞刀盘的机床，包括机体1，所述机体1上设有主工作台2和侧工作台3，所述主工作台2的下方设有带滤网的收集槽4，所述主工作台2上设有运动机构，所述侧工作台3上设有工件固定机构，所述运动机构包括滑动连接于主工作台上滑轨5的左右运动托板6、滑动连接于左右运动托板6上的前后运动托板7、安装于前后运动托板7上的刀架8，所述刀架8的左侧安装有飞刀盘9，所述飞刀盘9与安装于刀架右侧的控制电机10相连接，所述工件固定机构包括安装于侧工作台的主轴箱11、安装于主轴箱右侧的转动盘12和夹具13，所述飞刀盘9包括至少两个刀槽14，所述刀槽14的一侧设有导向槽15，另一侧设有若干的固定孔16，所述刀槽14内设有刀17，所述刀17的刀柄段18一侧设有与导向槽相匹配的导向筋19，另一侧设有与固定孔16相匹配的固定槽20，所述刀17通过导向筋19和嵌入固定槽20与固定孔16内的固定销21可拆卸的固定于刀槽14内，所述左右运动托板6底部与滑轨5的连接处两侧设有平衡侧板22。所述左右运动托板6通过第一电机23配合丝杆控制进行左右方向的位移。所述前后运动托板7通过第二电机24配合丝杆控制进行前后方向的位移。所述滑轨5上设有若干相互平行且沿滑轨长度方向延伸的下安装槽25，所述左右运动托板6的底部设有与下安装槽25对应的上安装槽26，所述下安装槽25内固定有钢珠排27，所述上安装槽26相抵于钢珠排27。该机床的工作情况基本如下：首先，安装并确认好固定于飞刀盘上刀是否正确，需要飞刀盘旋转对工件进行加工的刀，其刀头安装于飞刀盘外部的长度需要时最长的，该机床在夹具上固定好工件后通过电控柜或者数控系统控制运动机构和工件固定机构工作，通过第一电机配合丝杆控制左右运动托板左右平移，调节刀左右方向上靠近或远离工件；通过第二电机配合丝杆控制前后运动托板前后平移，调节刀在前后方向上靠近或远离工件，使得刀接触工件进行切削，进行轮廓初加工时，只需要转动盘带动工件转动，刀固定位置或是平移进行切削即可；当需要进行复制的多边形加工时，需要转动盘带动工件转动的同时，控制电机控制飞刀盘进行转动，通过调节转动盘和飞刀盘转动的速率，可以切削出不同形状的多边形。在加工过程中由于设置了钢珠排配合平滑侧板，降低了托板与滑轨之间的摩擦，使得电机在控制丝杆带动托板平移运动更为平稳，精度也更高，有利于提高加工精度，同时降低摩擦也可以减小滑轨和托板的工作损耗；通过刀槽内的导向槽和固定孔与刀柄段导向筋、固定槽的配合，便于刀快捷的固定和拆卸，并且刀在使用过程中不易出现移位，确保了加工的精度。

本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型的保护范畴。