一种漆包线生产废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收装置技术领域，具体为一种漆包线生产废料回收装置。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量、工艺参数、生产设备和环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能。

在漆包线生产加工过程中会产生大量的加工废料，需要定时对废料进行处理，但由于漆包线的废料体积较大，很快就会填满回收装置，影响后续使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆包线生产废料回收装置，解决了漆包线在生产加工过程中，回收装置的空间会随着废料的增多而逐渐减小，从而影响后续使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产废料回收装置，包括箱体，所述箱体的左侧分别固定连接有固定盒和电机，且电机固定连接在固定盒的上表面，所述电机的输出轴贯穿箱体并与圆盘的左侧固定连接，所述圆盘的右侧开设有环形槽，所述环形槽的内壁与圆杆的表面固定连接，所述圆杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的上表面分别固定连接有活动杆和复位弹簧，所述活动杆的数量为两个，且复位弹簧位于两个活动杆的中间，所述活动杆和复位弹簧均固定连接在箱体内壁的顶部，所述连接板的下表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定连接有压板，所述固定盒的内部活动连接有收集盒，所述箱体的左侧开设有出料孔，且出料孔位于收集盒的上方，所述出料孔与固定盒相连通，所述箱体的内壁固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有滑块，所述箱体内壁的右侧固定连接有挡板，且挡板位于滑块的上方，所述箱体的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗与箱体相连通，且进料漏斗位于挡板的正上方。

优选的，所述环形槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位块的表面活动连接，所述限位块固定连接在圆杆的表面。

优选的，所述活动杆包括固定套和方杆，所述方杆固定连接在连接板的上表面，所述固定套固定连接在箱体内壁的顶部，所述固定套活动套接在方杆的表面。

优选的，所述方杆的顶部固定连接有止位块，所述止位块的表面与固定套的内壁活动连接。

优选的，所述收集盒的左侧固定连接有把手，所述把手的左侧贯穿固定盒并延伸至固定盒的左侧。

优选的，所述箱体内壁的顶部固定连接有竖板，所述竖板位于进料漏斗和活动杆之间。

优选的，所述圆盘的中心位于电机输出轴的上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种漆包线生产废料回收装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置电机、圆盘、圆杆、压板和挡板，把废料放入进料漏斗，废料滑到固定块上，电机输出轴转动带动圆盘转动，环形槽的内壁挤压圆杆使得圆杆向下运动，从而使连接板、活动杆、复位弹簧和压板向下运动，压板挤压废料表面使得废料被压扁，使电动推杆推动滑块向左运动，把压扁的废料推送至收集盒内，达到了压缩体积的效果，解决了漆包线在生产加工过程中，回收装置的空间会随着废料的增多而逐渐减小，从而影响后续使用的问题。

(2)、本实用新型通过设置挡板和竖板，挡板可以使的废料沿着挡板的表面滑动到固定块上，竖板可以防止废料进入伸缩弹簧的位置处从而影响正常工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型圆杆位置处右剖图。

图中：1箱体、2固定盒、3电机、4圆盘、5环形槽、6圆杆、7连接板、8活动杆、801固定套、802方杆、9复位弹簧、10伸缩弹簧、11压板、12收集盒、13出料孔、14固定块、15支撑板、16电动推杆、17滑块、18挡板、19进料漏斗、20限位槽、21限位块、22止位块、23把手、24竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线生产废料回收装置，包括箱体1，箱体1的左侧分别固定连接有固定盒2和电机3，电机3的供电方式为外部电源，电机3为减速电机，且电机3固定连接在固定盒2的上表面，电机3的输出轴贯穿箱体1并与圆盘4的左侧固定连接，圆盘4的中心位于电机3输出轴的上方，圆盘4的右侧开设有环形槽5，环形槽5的内壁开设有限位槽20，限位槽20的内壁与限位块21的表面活动连接，限位块21固定连接在圆杆6的表面，环形槽5的内壁与圆杆6的表面固定连接，圆杆6的右端固定连接有连接板7，连接板7的上表面分别固定连接有活动杆8和复位弹簧9，活动杆8包括固定套801和方杆802，方杆802的顶部固定连接有止位块22，止位块22的表面与固定套801的内壁活动连接，方杆802固定连接在连接板7的上表面，固定套801固定连接在箱体1内壁的顶部，固定套801活动套接在方杆802的表面，活动杆8的数量为两个，且复位弹簧9位于两个活动杆8的中间，活动杆8和复位弹簧9均固定连接在箱体1内壁的顶部，连接板7的下表面固定连接有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10的底部固定连接有压板11，固定盒2的内部活动连接有收集盒12，收集盒12的左侧固定连接有把手23，把手23的左侧贯穿固定盒2并延伸至固定盒2的左侧，箱体1的左侧开设有出料孔13，且出料孔13位于收集盒12的上方，出料孔13与固定盒2相连通，箱体1的内壁固定连接有固定块14，固定块14的上表面固定连接有支撑板15，支撑板15的上表面固定连接有电动推杆16，电动推杆16的左端固定连接有滑块17，箱体1内壁的右侧固定连接有挡板18，且挡板18位于滑块17的上方，箱体1的顶部固定连接有进料漏斗19，进料漏斗19与箱体1相连通，且进料漏斗19位于挡板18的正上方，箱体1内壁的顶部固定连接有竖板24，竖板24位于进料漏斗19和活动杆8之间。

在使用时，把废料放入进料漏斗19，废料滑到固定块14上，电机3输出轴转动带动圆盘4转动，环形槽5的内壁挤压圆杆6使得圆杆6向下运动，从而使连接板7、活动杆8、复位弹簧9和压板11向下运动，压板11挤压废料表面使得废料被压扁，使电动推杆16推动滑块17向左运动，把压扁的废料推送至收集盒12内即完成操作。

综上可得，本实用新型通过设置电机3、圆盘4、圆杆6、压板11和挡板18，解决了漆包线在生产加工过程中，回收装置的空间会随着废料的增多而逐渐减小，从而影响后续使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。