一种筒形钣金件铣削加工夹具的制作方法

本实用新型涉及工业生产领域，具体为一种筒形钣金件铣削加工夹具。

背景技术：

钣金件加工夹具是在切割下料、冲裁加工、弯压成型活动时固定加工对象，使之占有正确的位置，从而进行施工或检测的装置，是一种迅速、方便、安全地安装工件的装置。

筒形钣金件不同于一般的钣金件，使用一般的夹具容易造成筒形钣金件变形，由于铣削是使用旋转的多刃刀进行切割的加工方法，因此，需要夹具在不损坏筒形钣金件的情况下能够改变位置与方向，便于进行铣削加工工作。

现有的夹具大部分只适用于一般的钣金件，夹具上夹紧装置形状不适用于筒形钣金件，而且，由于拆卸不方便，因此难以检修与清理。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种筒形钣金件铣削加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种筒形钣金件铣削加工夹具，包括：壳体、旋转台、夹块、移动装置、旋转台底座、限位螺钉，所述壳体上端周围设有壳体孔洞，壳体孔洞呈内螺纹结构，壳体中间设有滑槽，滑槽下端设有移动装置，移动装置上端设有旋转台底座，旋转台底座周围设有底座孔洞，底座孔洞呈内螺纹结构，所述旋转台底座与旋转台连接槽可拆卸连接，旋转台连接槽上端设有旋转台，旋转台与旋转台连接槽转动连接，旋转台连接槽周围设有连接槽孔洞，连接槽孔洞呈内螺纹结构，旋转台连接槽与旋转台底座贴合，将螺钉穿过连接槽孔洞与底座孔洞实现旋转台与旋转台底座固定，同时旋转台上设有旋转台孔洞，旋转台孔洞呈内螺纹结构，将螺钉穿过旋转台孔洞与壳体孔洞实现旋转台与壳体固定连接，所述旋转台边上设有螺钉槽，螺钉槽上设有螺钉口，螺钉口呈内螺纹结构，螺钉口与限位螺钉螺旋连接，螺钉槽下端两侧设有弹簧装置，弹簧装置下端连接夹块连接槽，夹块连接槽下端连接夹块。

所述夹块中间位置向右侧弯曲，形成一个Z字形。

所述移动装置包括：齿轮、转板、履带、齿轮连接柱、履带连接块，所述壳体上滑槽下端左右两侧设有齿轮，左右侧齿轮之间通过齿轮连接柱连接，同一侧齿轮上端通过履带连接，所述履带上端设有履带连接块，所述转板后侧连接转板连接柱，转板连接柱后侧连接齿轮，与转板连接的齿轮贴合与履带连接的齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

根据筒形钣金件的形状尺寸，调整夹块的位置，再通过两个限位螺钉进行固定，可保证筒形钣金件牢牢的固定在夹具上，同时，旋转台与旋转台连接槽转动连接，可调整筒形钣金件位置，再使用螺钉进行固定，可适用于多种情况，同时，移动装置可进行旋转台移动，使夹具使用方式更加多变。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的连接装置结构图。

图3为本实用新型的旋转台底部图。

图4为本实用新型的夹块侧视图。

图5为本实用新型的夹块与旋转台连接图。

图6为本实用新型的壳体俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1～6所示，一种筒形钣金件铣削加工夹具，包括：壳体1、旋转台2、夹块3、移动装置、旋转台底座44、限位螺钉8，所述壳体1上端周围设有壳体孔洞51，壳体孔洞51呈内螺纹结构，壳体1中间设有滑槽11，滑槽11下端设有移动装置，移动装置上端设有旋转台底座44，旋转台底座44周围设有底座孔洞45，底座孔洞45呈内螺纹结构，所述旋转台底座44与旋转台连接槽21可拆卸连接，旋转台连接槽21上端设有旋转台2，旋转台2与旋转台连接槽21转动连接，旋转台连接槽21周围设有连接槽孔洞22，连接槽孔洞22呈内螺纹结构，旋转台连接槽21与旋转台底座44贴合，将螺钉穿过连接槽孔洞22与底座孔洞45实现旋转台2与旋转台底座44固定，同时旋转台2上设有旋转台孔洞5，旋转台孔洞5呈内螺纹结构，将螺钉穿过旋转台孔洞5与壳体孔洞51实现旋转台2与壳体1固定连接，所述旋转台2边上设有螺钉槽7，螺钉槽7上设有螺钉口71，螺钉口71呈内螺纹结构，螺钉口71与限位螺钉8螺旋连接，螺钉槽7下端两侧设有弹簧装置6，弹簧装置6下端连接夹块连接槽31，夹块连接槽31下端连接夹块3。

实施例2

如图1～6所示，一种筒形钣金件铣削加工夹具，包括：壳体1、旋转台2、夹块3、移动装置、旋转台底座44、限位螺钉8，所述壳体1上端周围设有壳体孔洞51，壳体孔洞51呈内螺纹结构，壳体1中间设有滑槽11，滑槽11下端设有移动装置，移动装置上端设有旋转台底座44，旋转台底座44周围设有底座孔洞45，底座孔洞45呈内螺纹结构，所述旋转台底座44上端设有旋转台2，所述旋转台2下端设有旋转台连接槽21，旋转台2与旋转台连接槽21转动连接，旋转台连接槽21周围设有连接槽孔洞22，连接槽孔洞22呈内螺纹结构，旋转台连接槽21与旋转台底座44贴合，将螺钉穿过连接槽孔洞22与底座孔洞45实现旋转台2与旋转台底座44固定，同时旋转台2上设有旋转台孔洞5，旋转台孔洞5呈内螺纹结构，将螺钉穿过旋转台孔洞5与壳体孔洞51实现旋转台2与壳体1固定连接，所述旋转台2边上设有螺钉槽7，螺钉槽7上设有螺钉口71，螺钉口71呈内螺纹结构，螺钉口71与限位螺钉8螺旋连接，螺钉槽7下端两侧设有弹簧装置6，弹簧装置6下端连接夹块连接槽31，夹块连接槽31下端连接夹块3。

所述夹块3中间位置向右侧弯曲，形成一个Z字形。

实施例3

如图1～6所示，一种筒形钣金件铣削加工夹具，包括：壳体1、旋转台2、夹块3、移动装置、旋转台底座44、限位螺钉8，所述壳体1上端周围设有壳体孔洞51，壳体孔洞51呈内螺纹结构，壳体1中间设有滑槽11，滑槽11下端设有移动装置，移动装置上端设有旋转台底座44，旋转台底座44周围设有底座孔洞45，底座孔洞45呈内螺纹结构，所述旋转台底座44上端设有旋转台2，所述旋转台2下端设有旋转台连接槽21，旋转台2与旋转台连接槽21转动连接，旋转台连接槽21周围设有连接槽孔洞22，连接槽孔洞22呈内螺纹结构，旋转台连接槽21与旋转台底座44贴合，将螺钉穿过连接槽孔洞22与底座孔洞45实现旋转台2与旋转台底座44固定，同时旋转台2上设有旋转台孔洞5，旋转台孔洞5呈内螺纹结构，将螺钉穿过旋转台孔洞5与壳体孔洞51实现旋转台2与壳体1固定连接，所述旋转台2边上设有螺钉槽7，螺钉槽7上设有螺钉口71，螺钉口71呈内螺纹结构，螺钉口71与限位螺钉8螺旋连接，螺钉槽7下端两侧设有弹簧装置6，弹簧装置6下端连接夹块连接槽31，夹块连接槽31下端连接夹块3。

所述移动装置包括：齿轮46、转板4、履带42、齿轮连接柱、履带连接块43，所述壳体1上滑槽11下端左右两侧设有齿轮46，左右侧齿轮46之间通过齿轮连接柱连接，同一侧齿轮46上端通过履带42连接，所述履带42上端设有履带连接块43，所述转板4后侧连接转板连接柱41，转板连接柱41后侧连接齿轮46，与转板4连接的齿轮46贴合与履带42连接的齿轮46。

通过转板4转动带动齿轮46转动，齿轮46带动履带42移动，履带42带动履带连接块43移动，履带连接块43上端连接旋转台底座44，因此转板4转动可带动旋转台2移动。

根据筒形钣金件的形状尺寸，调整夹块3的位置，再通过两个限位螺钉8进行固定，可保证筒形钣金件牢牢的固定在夹具上，同时，旋转台2与旋转台连接槽21转动连接，可调整筒形钣金件位置，再使用螺钉进行固定，可适用于多种情况，同时，移动装置可进行旋转台2移动，使夹具使用方式更加多变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。