一种带有可调托轮组的V型铁的制作方法

本实用新型涉及机械加工圆柱型零件用的V型铁领域，尤其涉及一种带有可调托轮组的V型铁。

背景技术：

V型铁是圆柱型零件在进行机械加工时常用的支撑工装，通常成对使用，使圆柱型零件能够水平架设在两个V型铁上，便于圆柱型零件的找正、加工和检测，现有的V型铁在圆柱型零件需要转动时，因为圆柱型零件难以克服摩擦力在V型铁的支撑面上转动，同时也为了避免圆柱型零件在V型铁上转动时划伤零件表面，所以需要使用天车起吊，将圆柱型零件吊离后放在地面，在地面上将圆柱型零件转动合适的角度后，再用天车将圆柱型零件吊回V型铁上进行继续加工，耗费大量时间，增加劳动强度，降低生产效率。

技术实现要素：

为解决上述现有的V型铁难以使圆柱型零件转动的问题，本实用新型提供了一种带有可调托轮组的V型铁。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种带有可调托轮组的V型铁，包括V型铁本体，V型铁本体上设有两段用于配合支撑圆柱型零件的相对倾斜设置的支撑面，还包括可调托轮组件，所述可调托轮组件包括一个左右旋丝杆、两个分别拧设在左右旋丝杆旋向相反的两段上的托轮座、以及两个分别安装在不同托轮座上的托轮，所述V型铁本体上开设有用于容纳所述可调托轮组件的通槽，所述左右旋丝杆水平穿设在被支撑圆柱型零件下方的通槽内并与被支撑圆柱型零件垂直，V型铁本体上设置有丝杆固定架，左右旋丝杆可转动地安装在丝杆固定架上，并通过丝杆固定架限制左右旋丝杆沿自身轴向的自由度，两个托轮座底部均设有滑块，V型铁本体底部开设有用于供滑块沿左右旋丝杆轴向水平滑动的滑槽，两个滑块均安装在滑槽内，并通过滑槽限制滑块沿竖直方向的自由度，通过左右旋丝杆旋转使两个托轮座沿左右旋丝杆的轴向反向水平运动，从而带动两个托轮分别从两个支撑面远离被支撑圆柱型零件一侧的通槽内相互靠近，使两个托轮配合将圆柱型零件从V型铁本体上顶起支撑。

优选的，所述通槽沿着与被支撑圆柱型零件垂直的方向设置，所述通槽沿着与被支撑圆柱型零件垂直的方向的中心线与V型铁本体沿着与被支撑圆柱型零件垂直的方向的中心线重合。

优选的，所述左右旋丝杆的旋向相反的两段上的螺距相同，且两个托轮与被支撑圆柱型零件的距离相同，使两个托轮能够沿左右旋丝杆的轴向同步反向运动并同时与被支撑圆柱型零件接触。

优选的，所述丝杆固定座位于通槽内并位于V型铁本体沿着与被支撑圆柱型零件垂直的方向的中部。

优选的，所述托轮采用耐磨材料制成。

进一步的，所述耐磨材料采用工程塑料。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种带有可调托轮组的V型铁，当支撑面上的圆柱型零件需要转动时，通过转动左右旋丝杆使两个托轮座沿左右旋丝杆的轴向反向水平运动，从而带动两个托轮分别从两个支撑面远离被支撑圆柱型零件一侧的通槽内相互靠近，使两个托轮的外圆周与圆柱型零件的外圆周接触，然后两个托轮继续靠近并配合将圆柱型零件从V型铁上顶起支撑，此时圆柱型零件由可以转动的托轮支撑，就可以对圆柱型零件进行转动，转动到位后再使左右旋丝杆反转，带动两个托轮复位，使圆柱型零件落回V型铁的支撑面上，从而能够对圆柱型零件继续进行加工，所以本实用新型通过在V型铁内设置可调托轮组，使圆柱型零件可以在V型铁上完成转动，而不需天车配合起吊，减轻了劳动强度，节约时间提升效率；并且，本实用新型通过在V型铁上开设通槽，使可调托轮组在通槽内运动，所以不会因为增设了可调托轮组而增加V型铁原本的体积和重量，结构简单，节约空间，便于转运和使用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的V型铁本体剖视后的结构示意图；

图3为本实用新型的V型铁本体剖视后的主视示意图。

图中标记：1、V型铁本体，2、通槽，3、左右旋丝杆，4、托轮座，5、托轮，6、丝杆固定架，7、滑块，8、滑槽。

具体实施方式

参见附图，具体实施方式如下：

一种带有可调托轮组的V型铁，包括V型铁本体1，V型铁本体1上设有两段用于配合支撑圆柱型零件的相对倾斜设置的支撑面，还包括可调托轮组件，所述可调托轮组件包括一个左右旋丝杆3、两个分别拧设在左右旋丝杆3旋向相反的两段上的托轮座4、以及两个分别安装在不同托轮座4上的托轮5，托轮5采用工程塑料制成，所述V型铁本体1上开设有用于容纳所述可调托轮组件的通槽2，所述通槽2沿着与被支撑圆柱型零件垂直的方向设置，所述通槽2沿着与被支撑圆柱型零件垂直的方向的中心线与V型铁本体1沿着与被支撑圆柱型零件垂直的方向的中心线重合，所述左右旋丝杆3水平穿设在被支撑圆柱型零件下方的通槽2内并与被支撑圆柱型零件垂直，V型铁本体1上设置有丝杆固定架6，所述丝杆固定座位于通槽2内并位于V型铁本体1沿着与被支撑圆柱型零件垂直的方向的中部，左右旋丝杆3可转动地安装在丝杆固定架6上，并通过丝杆固定架6限制左右旋丝杆3沿自身轴向的自由度，两个托轮座4底部均设有滑块7，V型铁本体1底部开设有用于供滑块7沿左右旋丝杆3轴向水平滑动的滑槽8，两个滑块7均安装在滑槽8内，并通过滑槽8限制滑块7沿竖直方向的自由度，通过左右旋丝杆3旋转使两个托轮座4沿左右旋丝杆3的轴向反向水平运动，从而带动两个托轮5分别从两个支撑面远离被支撑圆柱型零件一侧的通槽2内相互靠近，使两个托轮5配合将圆柱型零件从V型铁本体1上顶起支撑；进一步还可将左右旋丝杆3的旋向相反的两段上设置为螺距相同，且两个托轮5与被支撑圆柱型零件的距离相同，从而使两个托轮5能够沿左右旋丝杆3的轴向同步反向运动，并同时与被支撑圆柱型零件接触。