一种法兰加工固定治具的制作方法

本实用新型涉及真空镀膜设备的铝制法兰加工技术领域，尤其涉及一种法兰加工固定治具。

背景技术：

在高真空蒸发镀膜设备领域，经常使用铝质的材料制作密封法兰。由于铝法兰的现加工的7个侧面，面的粗糙度加工不良,且装夹时间长，作业安全系数低。具体表现在：

1.治具与被加工法兰的组合重量达到58KG，需用行车吊装且需要2人协作下完成安装，拆卸同样麻烦。

2.现有技术中的夹持方式，采用三块压板对治具直接锁压，由于治具外边缘轮廓尺寸超出了被加工法兰的外轮廓尺寸，装夹后的治具边缘突出被加工法兰外轮廓80MM，加工时，与刀具容易产生干涉。

3.由于上述第二点的原因，例如加工30的精孔时需使用加长镗刀2支，分粗精两次镗孔，以保证精孔粗糙度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种法兰加工固定治具，其至少具有装夹方便、加工方便安全快捷，效率高，与刀具不会产生干涉等优点。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种法兰加工固定治具，用于固定和加工圆形法兰，它包括工作台面、可拆卸地固定在工作台面上的底板以及可拆卸地固定在底板上的垫板，所述垫板的形状为圆形，其外周直径小于所述法兰的外周直径，所述法兰通过至少3个内六角螺丝吊锁固定在所述垫板上。

作为优选实施方案之一，所述垫板与底板之间设有垫块。

作为优选实施方案之一，所述工作台面上端面设有截面为倒T型的T型槽。

进一步地，所述底板通过螺丝固定在所述工作台面上。

进一步地，所述垫块与所述垫板之间、垫块与底板之间均为可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型相对于被加工法兰，缩小了垫板的尺寸，减轻了整体的重量，一人即可完成装夹或拆卸；同时，垫板尺寸小于被加工法兰尺寸，采用六角螺丝吊锁固定在垫板上的方式，使得加工更加方便，与刀具也不会产生任何干涉；本实用新型由传统的三个夹爪夹紧固定改成螺丝规定，增强了与法兰之间的固定强度，可以直接采用短镗刀，仅需镗孔一次，缩短了一次换刀镗孔的工序和时间，且镗孔表面的质量及加工稳定性均得以提高。综上，本实用新型至少具有装夹方便、加工方便安全快捷，效率高，与刀具不会产生干涉等优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型侧面剖视结构示意图。

附图标记：

1、法兰；2、工作台面；3、底板；4、垫板；5、六角螺丝；6、垫块；7、T型槽。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明：

如图所示，一种法兰加工固定治具，用于固定和加工圆形法兰1，它包括工作台面2、可拆卸地固定在工作台面2上的底板3以及可拆卸地固定在底板3上的垫板4，所述垫板4的形状为圆形，其外周直径小于所述法兰1的外周直径，所述法兰1通过至少3个内六角螺丝5吊锁固定在所述垫板4上。

作为优选实施方案之一，所述垫板4与底板3之间设有垫块6。

作为优选实施方案之一，所述工作台面2上端面设有截面为倒T型的T型槽7。

进一步地，所述底板3通过螺丝固定在所述工作台面2上。

进一步地，所述垫块6与所述垫板4之间、垫块6与底板3之间均为可拆卸连接。所述垫块6与所述垫板4之间通过螺丝连接、垫块6与底板3之间通过螺丝连接。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。