一种棉籽榨油机的制作方法

本实用新型是一种棉籽榨油机，属于棉籽榨油设备技术领域。

背景技术：

榨油机主要用于个体家加工用途，属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。现在主要的产品是螺旋榨油机。也有冷榨的螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。全自动螺旋榨油机，它是十多年前国内在韩国引进的技术，用真空过滤，采用自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高，棉籽榨油机是榨油机的一种常见设备。

现有技术中，现有的棉籽榨油设备在榨油方面存在不足，不方面棉籽快速榨油，同时现有的棉籽榨油设备挤压出油后不便于快速检测，不能够便于快速测定棉籽油的性质，所以现在急需一种棉籽榨油机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种棉籽榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，稳定性强，榨油效率高，便于油质检测。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种棉籽榨油机，包括底板、下梁板、左支撑板、上梁板、固定块以及右支撑板，所述底板上端面中间位置安装有下梁板，所述下梁板上端面中间位置安装有左支撑板，所述左支撑板上端面安装有上梁板，所述上梁板下端面右侧安装有右支撑板，所述右支撑板垂直安装在下梁板上端面右侧，所述底板右侧安装有固定块，所述上梁板下端面中间位置固定有安装板，所述安装板下端面中间位置装配有液压缸，所述安装板下端面左右两侧固定有连接杆，所述液压缸活塞端连接有榨油磨头，所述榨油磨头下侧安装有榨油筒，所述榨油筒下端面安装有垫头，所述垫头安装在下梁板上端面中间位置，所述底板上端面左侧安装有集油盒一，所述集油盒一左侧安装有集油盒二，所述集油盒二左侧安装有集油盒三，所述榨油筒环形侧面前侧安装有出油管，所述底板内部开设有冷却室，所述冷却室内部安装有抽屉盒，所述抽屉盒内部放置有冰袋，所述抽屉盒右端面安装有固定块。

进一步地，所述安装板上端面通过滚珠滑块与上梁板相连接。

进一步地，所述榨油筒环形侧面左右两侧安装有螺母，所述连接杆内部下侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与外界螺栓相匹配。

进一步地，所述榨油筒内部为通孔结构，所述垫头上端面固定有环形凸块，且环形凸块直径与通孔直径相同，环形凸块环形侧面包裹有密封圈，所述榨油磨头直径小于榨油筒直径。

进一步地，所述集油盒一、集油盒二以及集油盒三均为不锈钢材质制成，所述集油盒一、集油盒二以及集油盒三规格相同。

进一步地，所述底板内部上侧开设有通气口，且通气口内部下侧安装有限位块。

进一步地，所述垫头下端面安装有滑动块，所述下梁板内部上侧开设有滑槽，滑动块与滑槽相匹配。

进一步地，所述抽屉盒下端面安装有滑轮，所述底板内部下侧安装有滑轨，滑轨和滑轮相匹配。

进一步地，所述出油管内环形侧面安装有过滤网。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种棉籽榨油机，因本实用新型添加了下梁板、上梁板、安装板、液压缸、连接杆、榨油磨头、出油管、垫头以及榨油筒，该设计方便对棉籽快速榨油，解决了原有棉籽在榨油方面不够快捷的问题，提高了本实用新型的榨油便捷性，

因本实用新型添加了固定块、集油盒一、集油盒二、集油盒三、冷却室、抽屉盒以及冰袋，该设计方便棉籽油快速检测，解决了原有棉籽在榨油时不便于及时检测的问题，提高了本实用新型的检测及时性。

因安装板上端面通过滚珠滑块与上梁板相连接，该设计便于安装板滑动，同时增加了安装板的安装稳定性，因榨油筒环形侧面左右两侧安装有螺母，连接杆内部下侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与外界螺栓相匹配，该设计便于利用外界螺栓将连接杆固定，实现安装板通过连接杆与榨油筒固定连接的效果，本实用新型结构合理，稳定强强，榨油效率高，便于油质检测。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种棉籽榨油机的结构示意图；

图2为本实用新型一种棉籽榨油机中的主视图；

图3为本实用新型一种棉籽榨油机中底板的剖面图；

图4为本实用新型一种棉籽榨油机中的垫头的立体图；

图中：1-底板、2-下梁板、3-左支撑板、4-上梁板、5-固定块、6-安装板、7-液压缸、8-连接杆、9-右支撑板、10-榨油磨头、11-集油盒一、112-集油盒二、113-集油盒三、12-出油管、13-垫头、14-榨油筒、15-冷却室、16-抽屉盒、17-冰袋。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种棉籽榨油机，包括底板1、下梁板2、左支撑板3、上梁板4、固定块5以及右支撑板9，底板1上端面中间位置安装有下梁板2，下梁板2上端面中间位置安装有左支撑板3，左支撑板3上端面安装有上梁板4，上梁板4下端面右侧安装有右支撑板9，右支撑板9垂直安装在下梁板2上端面右侧，底板1右侧安装有固定块5，上梁板4下端面中间位置固定有安装板6，安装板6下端面中间位置装配有液压缸7，安装板6下端面左右两侧固定有连接杆8，液压缸7活塞端连接有榨油磨头10，榨油磨头10下侧安装有榨油筒14，榨油筒14下端面安装有垫头13，垫头13安装在下梁板2上端面中间位置，底板1上端面左侧安装有集油盒一11，集油盒一11左侧安装有集油盒二112，集油盒二112左侧安装有集油盒三113，榨油筒14环形侧面前侧安装有出油管12，底板1内部开设有冷却室15，冷却室15内部安装有抽屉盒16，抽屉盒16内部放置有冰袋17，抽屉盒16右端面安装有固定块5。

安装板6上端面通过滚珠滑块与上梁板4相连接，滚珠滑块便于安装板6左右移动，同时增加安装板6的稳定性，榨油筒14环形侧面左右两侧安装有螺母，连接杆8内部下侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与外界螺栓相匹配，螺纹孔便于外界螺栓与螺母相固定，实现连接杆8对榨油筒14的固定安装，榨油筒14内部为通孔结构，垫头13上端面固定有环形凸块，且环形凸块直径与通孔直径相同，环形凸块环形侧面包裹有密封圈，榨油磨头10直径小于榨油筒14直径，该设计便于棉籽榨油时设备的稳定，密封圈能够防止棉籽油溢出。

集油盒一11、集油盒二112以及集油盒三113均为不锈钢材质制成，集油盒一11、集油盒二112以及集油盒三113规格相同，该设计便于棉籽油快速区分测试，进而便于检测棉籽油的油质，判断棉籽出油率等，底板1内部上侧开设有通气口，且通气口内部下侧安装有限位块，通气口便于冷气流通，实现低温保护的效果，限位块能够便于放置，垫头13下端面安装有滑动块，下梁板2内部上侧开设有滑槽，滑动块与滑槽相匹配，滑槽和滑动块能够便于垫头13的移动，实现垫头13左右移动的功能，进而便于榨油筒14的移动，抽屉盒16下端面安装有滑轮，底板1内部下侧安装有滑轨，滑轨和滑轮相匹配，滑轮和滑轨能够增加抽屉盒16的移动稳定性，出油管12内环形侧面安装有过滤网，过滤网过滤棉籽油内部的颗粒杂质，实现清洁过滤的功能。

作为本实用新型的一个实施例：使用人员首先将榨油筒14放置在垫头13上端面，榨油筒14内部为通孔结构，垫头13上端面固定有环形凸块，且环形凸块直径与通孔直径相同，环形凸块环形侧面包裹有密封圈，该设计便于安装，防止了棉籽油溢出，同时能够在使用完成后，便于快速取出废弃棉籽，完成榨油筒14和垫头13的安装后，利用外界螺栓将连接杆8与螺母固定安装，实现连接杆8、榨油筒14以及安装板6的固定连接，完成后，使用人员将棉籽倒入榨油筒14，并启动液压缸7，液压缸7活塞端开始向下移动工作，液压缸7带动榨油磨头10向下移动，榨油磨头10向下伸入至榨油筒14内部，实现榨油磨头10对棉籽的挤压，进而实现棉籽挤压出油，棉籽油通过出油管12流出，实现棉籽的榨油功能。

使用人员需要对棉籽油进行检测时，棉籽油通过出油管12进入集油盒一11，使用人员可以握住连接杆8，并向左移动，连接杆8带动安装板6向左移动，同时垫头13下端面安装有滑动块，下梁板2内部上侧开设有滑槽，滑动块与滑槽相匹配，滑槽和滑动块能够进一步增加了垫头13的移动灵活性，垫头13移动带动榨油筒14移动，进而便于榨油筒14带动出油管12向左侧移动，实现安装板6、液压缸7、榨油磨头10、垫头13以及出油管12的同步移动，棉籽油通过出油管12分别流入集油盒二112和集油盒三113，使用人员可以对集油盒一11、集油盒二112以及集油盒三113内部的棉籽油分别添加不同的化学检测液，实现对棉籽油的检测，便于快速测定棉籽油的性质，判定棉籽出油率等指标。

使用人员可以握住固定块5并向右拉动，固定块5带动抽屉盒16向右移动，使用人员将冰袋17放入抽屉盒16内部，反向移动抽屉盒16，实现抽屉盒16进入冷却室15内部，冰袋17将冷却室15内部温度快速降低，低温气体通过通气口分别向集油盒一11、集油盒二112以及集油盒三113内部进行降温，实现低温保护的效果，该设计防止了棉籽油的变质，进一步便于使用人员对棉籽油的检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。