一种轴承加工散热喷水装置的制作方法

本实用新型是一种轴承加工散热喷水装置，属于轴承加工设备技术领域。

背景技术：

现代轴承加工设备自动化程度逐步提高,加工工艺直接影响轴承生产的效率，轴承加工的热处理工艺分为两类，1、预先热处理，2、最终热处理，预先热处理安排在机加工前，最终热处理安排在机加工后。

现有技术公开了申请号为：CN201620106439.7的一种轴承加工装置，包括：加工台，加工台具有上料区、加工区以及下料区，上料区、加工区以及下料区沿物料的移动方向依次设置；激光切割器，设置在加工台上并位于加工区内，激光切割器用于对原料进行切割。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的轴承加工设备工作时噪音较大，并且产生的废料较多的问题。但是其不足之处在于加工轴承时其表面温度升高，随着放置时间的延长，内腔持续升温，容易对部件造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种轴承加工散热喷水装置，以解决加工轴承时其表面温度升高，随着放置时间的延长，内腔持续升温，容易对部件造成影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种轴承加工散热喷水装置，其结构包括激光发生器、操作板、移动室、防护门、喷水器、控制器、储存箱、工作箱体、电控箱，所述工作箱体构成上下料结构的一体式加工腔，前侧防护门闭合时为上料工作状态，开启时则为下料状态，所述工作箱体右腔构成底槽平行的移动室，所述激光发生器采用壁贴安装方式设在工作箱体右壁上，所述工作箱体右底部设有装配一体的电控箱，所述储存箱表面贴合工作箱体左底部，所述工作箱体左壁上设有控制器，所述工作箱体内腔左侧位置设有喷水器；所述喷水器由进水管道、喷嘴、储水箱、壳体、护罩、高压水管、转柄组成，所述进水管道通过控制器导入介质，直通储水箱内腔，所述储水箱出口与高压水管相连，所述高压水管前端设有喷射形状为扇形气流的喷嘴，所述喷嘴位置通过壳体固定在工作箱体内腔，所述护罩转轴设在储水箱外壳上，通过转柄上下活动。

进一步地，所述电控箱输出线通电连接激光发生器。

进一步地，所述操作板接线传输端下接电控箱放电端。

进一步地，所述防护门间隙平行对应移动室壳体。

进一步地，所述电控箱高度与左侧储存箱表面同高。

进一步地，所述移动室外板上设有内嵌式操作板。

进一步地，所述护罩放下时其内表面位于喷嘴下方。

进一步地，所述转柄为旋接式杆体结构，外端向上时则护罩在上。

有益效果

本实用新型一种轴承加工散热喷水装置，通过喷水器冷却合件表面温度，接通控制器电源后，在压力差的作用下介质通过进水管道被导入储水箱中，具有循环作用，控制转柄方向向上翻转护罩，露出开口朝下的喷嘴，喷嘴位于工件表面上方，通过高压水管将介质从储水箱吸出，经由喷嘴雾化排出，形成扇形气流，具有分散，使液体雾化的喷淋作用，能够快速带走工件表面温度，有效降低内腔温度，提高装置的工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种轴承加工散热喷水装置的结构示意图；

图2为本实用新型的喷水器结构作业状态示意图。

图中：激光发生器-1、操作板-2、移动室-3、防护门-4、喷水器-5、进水管道-501、喷嘴-502、储水箱-503、壳体-504、护罩-505、高压水管-506、转柄-507、控制器-6、储存箱-7、工作箱体-8、电控箱-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工散热喷水装置，其结构包括激光发生器1、操作板2、移动室3、防护门4、喷水器5、控制器6、储存箱7、工作箱体8、电控箱9，所述工作箱体8构成上下料结构的一体式加工腔，前侧防护门4闭合时为上料工作状态，开启时则为下料状态，所述工作箱体8右腔构成底槽平行的移动室3，所述激光发生器1采用壁贴安装方式设在工作箱体8右壁上，所述工作箱体8右底部设有装配一体的电控箱9，所述储存箱7表面贴合工作箱体8左底部，所述工作箱体8左壁上设有控制器6，所述工作箱体8内腔左侧位置设有喷水器5；所述喷水器5由进水管道501、喷嘴502、储水箱503、壳体504、护罩505、高压水管506、转柄507组成，所述进水管道501通过控制器6导入介质，直通储水箱503内腔，所述储水箱503出口与高压水管506相连，所述高压水管506前端设有喷射形状为扇形气流的喷嘴502，所述喷嘴502位置通过壳体504固定在工作箱体8内腔，所述护罩505转轴设在储水箱503外壳上，通过转柄507上下活动，所述电控箱9输出线通电连接激光发生器1，所述操作板2接线传输端下接电控箱9放电端，所述防护门4间隙平行对应移动室3壳体，所述电控箱9高度与左侧储存箱7表面同高，所述移动室3外板上设有内嵌式操作板2。

本专利所说的喷嘴502的冷却效率是最高的，它适用于需要快速被冷却的物体。是一种扇形雾化喷嘴结构，距工件之间的距离根据需求设置在在射流最佳扩散射程之内，与工件之间的距离最好不低于250mm。

在进行使用时，通过喷水器5冷却合件表面温度，接通控制器6电源后，在压力差的作用下介质通过进水管道501被导入储水箱503中，具有循环作用，控制转柄507方向向上翻转护罩505，露出开口朝下的喷嘴502，喷嘴502位于工件表面上方，通过高压水管506将介质从储水箱503吸出，经由喷嘴502雾化排出，形成扇形气流，具有分散，使液体雾化的喷淋作用，能够快速带走工件表面温度，有效降低内腔温度，提高装置的工作效率。

本实用新型解决的问题是加工轴承时其表面温度升高，随着放置时间的延长，内腔持续升温，容易对部件造成影响，本实用新型通过上述部件的互相组合，具有分散，使液体雾化的喷淋作用，能够快速带走工件表面温度，有效降低内腔温度，提高装置的工作效率，具体如下所述：

进水管道501通过控制器6导入介质，直通储水箱503内腔，所述储水箱503出口与高压水管506相连，所述高压水管506前端设有喷射形状为扇形气流的喷嘴502，所述喷嘴502位置通过壳体504固定在工作箱体8内腔，所述护罩505转轴设在储水箱503外壳上，通过转柄507上下活动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。