拉延模的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种拉延模。

背景技术：

在汽车零部件的加工过程中，经常使用到拉延模，拉延模包括上模和下模，拉延模通常是在预先组装好的，需要使用时再直接安装在机床上，大部分拉延模组装时，会在下模安装存模件，通过存模件顶起上模，避免上下模板相接触，要使用时再将存模件拆下，这样存模件的设置方式，存在拆装费时费力的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种拉延模，旨在解决现有的存模件的设置方式，存在拆装费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种拉延模，包括：

上模，包括上模座、及设于所述上模座的下侧的上模板；

下模，包括下模座、及设于所述下模座的上侧的下模板，所述下模板位于所述上模板的下方；以及，

存模件，活动安装于所述上模和所述下模中的一个上，且具有与所述上模和所述下模中的另一个抵接以限制所述上模板与所述下模板相接触的工作位置、及与另一个相脱离以解除对所述上模板与所述下模板的限制的闲置位置。

优选地，所述存模件呈可上下翻转设置。

优选地，所述存模件通过铰链与所述上模或所述下模转动连接。

优选地，沿着所述下模的周向设有多个所述存模件。

优选地，所述存模件的下端转动安装于所述下模座的上端面，且其轴线位于所述下模座的上端面和侧表面的连接处，以使处于所述闲置位置的存模件与所述下模座对应的侧表面相抵接。

优选地，所述下模座具有处在纵向的两端，所述下模座的两端均设有多个所述存模件，位于同一端的所述多个存模件在横向呈间隔布置，且通过沿横向延伸的连接轴依次相连。

优选地，所述下模座的上端面且邻近所述存模件凸设有限位块，所述限位块低于处于所述工作位置的存模件，且高于处于所述闲置位置的存模件，所述限位块用以在所述上模向下时对所述上模向下限位。

优选地，所述上模座朝下凸设有导向凸台，所述下模座的上端面开设有与所述导向凸台上下滑动配合的导向槽，所述存模件呈邻近所述导向槽的槽口设置。

优选地，所述导向槽与所述导向凸台具有滑动配合的配合面，且所述导向槽与所述导向凸台的配合面均设有导板。

优选地，所述存模件呈方形管或圆形管。

本实用新型提供的技术方案中，所述存模件是活动安装于所述上模或所述下模上的，不需要使用所述拉延模时，将所述存模件移动至工作位置，需要使用所述拉延模时，将所述存模件移动至闲置位置即可，避免了现有的存模件拆装费时费力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的拉延模的一实施例中的下模的结构示意图；

图2为图1中的下模配合的上模的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种拉延模，图1和图2为本实用新型提供的拉延模的一实施例。

请参阅图1和图2，在本实施例中，所述拉延模包括上模1、下模2以及存模件3，所述上模1包括上模座11、及设于所述上模座11的下侧的上模板12，所述下模2包括下模座21、及设于所述下模座21的上侧的下模板(未在图中示出)，所述下模板位于所述上模板12的下方，所述存模件3活动安装于所述上模1和所述下模2中的一个上，且具有与所述上模1和所述下模2中的另一个抵接以限制所述上模板12与所述下模板相接触的工作位置(请参阅图1中的3a)、及与另一个相脱离以解除对所述上模板12与所述下模板的限制的闲置位置(请参阅图1中的3b)。

本实用新型提供的技术方案中，所述存模件3(所述存模件3可以呈方形管或圆形管等设置)是活动安装于所述上模1或所述下模2上的(具体地，请参阅图1，在本实施例中，沿着所述下模2的周向设有多个所述存模件3，这样所述存模件3对所述上模1的支撑效果相对较好)，不需要使用所述拉延模时，将所述存模件3移动至工作位置，需要使用所述拉延模时，将所述存模件3移动至闲置位置即可，避免了现有的存模件拆装费时费力的问题。

所述存模件3活动安装的方式有多种，例如，所述存模件3在上下向呈可伸缩设置、或者在水平向呈可移动设置等等，具体地，在本实施例中，所述存模件3呈可上下翻转设置，向上翻转可使所述存模件3翻转至所述工作位置，向下翻转可使所述存模件3翻转至所述闲置位置，这样所述存模件3的活动连接结构较为简单，不易与其他部件产生干涉。

所述存模件3转动安装的方式有多种，例如，可以设置转轴和轴孔的配合结构，还可以是请参阅图1，在本实施例中，所述存模件3通过铰链31与所述上模1或所述下模2转动连接，这样结构较为简单。

所述存模件3可以设于所述上模1或所述下模2上，具体地，请参阅图1，在本实施例中，所述存模件3的下端转动安装于所述下模座21的上端面，且其轴线位于所述下模座21的上端面和侧表面的连接处，以使处于所述闲置位置的存模件3与所述下模座21对应的侧表面相抵接，这样在使用所述拉延模生产过程中，所述上模1不易与所述存模件3之间不易产生干涉。

进一步，请参阅图1，在本实施例中，所述下模座21具有处在纵向的两端，所述下模座21的两端均设有多个所述存模件3，位于同一端的所述多个存模件3在横向呈间隔布置，且通过沿横向延伸的连接轴32依次相连，通过所述连接轴32的设置，单次操作即可让一端的所述多个存模件3同时进行翻转。

一般地，所述下模2上会设置限位块4，所述限位块4用以在所述上模1向下运动时，与所述上模1抵接限位，具体地，请参阅图1，在本实施例中，所述下模座21的上端面且邻近所述存模件3凸设有限位块4，所述限位块4低于处于所述工作位置的存模件3，且高于处于所述闲置位置的存模件3，所述限位块4用以在所述上模1向下时对所述上模1向下的限位，这样避免所述限位块4与所述存模件3之间产生干涉的问题。

请参阅图1和图2，在本实施例中，所述上模座11朝下凸设有导向凸台13，所述下模座21的上端面开设有与所述导向凸台13上下滑动配合的导向槽22，所述存模件3呈邻近所述导向槽22的槽口设置，在使用所述拉延模生产时，通过所述导向凸台13与所述导向槽22之间的滑动配合，可以起到所述上模1和所述下模2之间运动导向的作用。

进一步，请参阅图1和图2，在本实施例中，所述导向槽22与所述导向凸台13具有滑动配合的配合面，且所述导向槽22与所述导向凸台13的配合面均设有导板5(所述导板5通过螺接件安装于所述配合面上)，通过所述导板5的设置，避免所述导向凸台13与所述导向槽22之间的直接接触而造成磨损的问题，延长了所述拉延模的使用寿命。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。