一种用于平板集热器边框封装的简易设备的制作方法

文档序号:16902642发布日期:2019-02-19 18:09阅读:210来源:国知局
一种用于平板集热器边框封装的简易设备的制作方法

本实用新型涉及平板集热器技术领域,具体涉及一种用于平板集热器边框封装的简易设备。



背景技术:

现有的平板集热器边框封装工艺一般采用焊接或者压角的工艺进行封装,缺点焊接容易造成边框热变形,焊点处容易破坏铝合金表面涂层,使铝合金容易腐蚀影响集热器整体使用寿命。压角设备比较复杂有很高的耗能,耗材支出。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于平板集热器边框封装的简易设备。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于平板集热器边框封装的简易设备,包括机架,其创新点在于:所述机架的左右两边沿机架纵向方向设置第一丝杆,所述第一丝杆的左右两侧固定设置第一导轨,所述第一导轨上活动设置两块安装板,且其中一块安装板的下端与第一丝杆固定连接,所述安装板的上方固定设置封装机构,所述封装机构数量为四个,且成对角设置,所述机架内纵向设置连接杆,所述连接杆与机架右边之间横向设置第二丝杆,所述第二丝杆位于位于机架下方,且与第二丝杆平行设置两个第二导轨,所述第二导轨上固定设置导块,所述导块位于第一导轨的下方。

进一步的,所述封装机构包括两个平行设置的滑轨,所述滑轨与安装板的对角线平行设置,所述滑轨上活动设置滑块,所述滑块上固定设置滑台,所述滑台上固定设置L型的压板,所述滑台的外侧固定设置气缸,所述封装机构的每个压板的延长线可拼接成矩形。

进一步的,还包括角码,所述角码为L型结构,且内侧均固定设置锯齿,所述角码用于连接外框。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:

本实用新型结构简单、使用方面、成本较低,本实用新型使用专门的带锯齿的角码作为连接件,然后利用改造的打钉枪喷出高压气体,使得边框内凹变形卡住锯齿,从而将角码固定在边框封闭的方孔里,这种冷连接工艺不会造成边框热变形,也不会破坏铝合金表面涂层,并且整个设备只需要使用压缩空气驱动气缸工作,没有其他耗材,能耗能降到很低,能很好的节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型中封装机构的结构示意图;

图3为本实用新型中角码的结构示意图;

图4为本实用新型中角码的安装示意图。

附图标记说明:

1机架、2第一丝杆、3第一导轨、4安装板、5封装机构、51滑轨、52滑块、53滑台、54压板、55气缸、6连接杆、7第二丝杆、8第二导轨、9导块、10角码、11锯齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参看图1,一种用于平板集热器边框封装的简易设备,包括机架1,机架1的左右两边沿机架纵向方向设置第一丝杆2,第一丝杆2的左右两侧固定设置第一导轨3,第一导轨3上活动设置两块安装板4,其中一块安装板4的下端与第一丝杆2固定连接,安装板4的上方固定设置封装机构5,封装机构5数量为四个,且成对角设置,机架1内纵向设置连接杆6,连接杆6与机架1右边之间横向设置第二丝杆7,第二丝杆7位于位于机架1下方,且与第二丝杆7平行设置两个第二导轨8,第二导轨8上固定设置导块9,导块9位于第一导轨3的下方。第一丝杆2能够调整安装板4之间的纵向距离,而第二丝杆7能够调整右边的安装板4与左边安装板4的横向距离,具体的,调整安装板4的距离,也就是调整封装机构5的距离,从而适用于不同规格的边框封装。

参看图2,封装机构5包括两个平行设置的滑轨51,滑轨51与安装板4的对角线平行设置,滑轨51上活动设置滑块52,滑块52上固定设置滑台53,滑台53上固定设置L型的压板54,滑台53的外侧固定设置气缸55,封装机构5的每个压板54的延长线可拼接成矩形。通过气缸55对压板54进行推压,最终使得边框进行连接固定,这种冷连接工艺不会造成边框热变形,也不会破坏铝合金表面涂层,并且整个设备只需要使用压缩空气驱动气缸工作,没有其他耗材,能耗能降到很低,能很好的节约能源。

参看图3-4,还包括角码10,角码10为L型结构,且内侧均固定设置锯齿11,角码10用于连接外框。角码10的两端分别插入边框封闭的方孔内,然后使用改造后的打钉枪喷出高压气体,使得边框内凹变形卡住锯齿11,从而达到初步固定的目的。

本实用新型的工作原理:

首先通过角码10将塞入边框封闭的方孔里,然后使用改造后的打钉枪喷出高压气体,使得边框内凹变形卡住锯齿,从而将角码固定在边框封闭的方孔里,然后将已围成框型的整个边框放在压板54之间,边框的每个角对应一个压板54,然后启动气缸55,使得压板54对边框的每个角进行压制,使边框形成一个整体的框型。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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