一种立式加工中心快速排屑底座的制作方法

本实用新型属于加工中心领域，具体涉及一种立式加工中心快速排屑底座。

背景技术：

立式加工中心包含有底座、鞍台、立柱等部件，立式加工中心中设有控制鞍台通过丝杆机构进行驱动，现有的立式加工中心工作时总是在底座内部堆积大量的切削屑，造成污染严重，有些切削屑还会被粘连到丝杆机构或滑轨上，影响鞍台的移动精度，造成工件的损坏，严重时还会造成丝杆机构的损坏，增加企业运行维护成本。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种立式加工中心快速排屑底座，解决上述问题。

技术方案：本实用新型一种立式加工中心快速排屑底座，所述立式加工中心包括底座，所述底座上端通过滑轨与鞍台相连，所述鞍台通过丝杆机构进行驱动，所述底座上端设有立柱，所述立柱与钻攻机构连接，所述底座为凸形结构，所述凸形结构的上端的两侧设有立柱安装座和滑轨安装座，所述滑轨安装处下端设有滑轨凹槽，所述滑轨凹槽开口为方形，滑轨凹槽底面为等腰梯形，所述滑轨凹槽的底面为倾斜面，其倾斜角度为5-15度，所述滑轨凹槽开口向底面过渡区域为坡面，所述立柱安装处的下端立柱凹槽所述立柱凹槽底面为倾斜面，其倾斜角度大于等于滑轨凹槽的底面。

进一步的，所述滑轨凹槽的倾斜底面上设有丝杆安装座A；所述滑轨凹槽和立柱凹槽相邻位置的侧壁下端设有槽型孔，所述底座立柱安装处的下端设有丝杆安装座B，所述丝杆安装座B通过两侧筋板固定，所述立柱凹槽与筋板相对的面为坡面，筋板下端设有槽型孔。

进一步的，所述丝杆安装座A和丝杆安装座B位于倾斜底面的中心线上，所述丝杆安装座A和丝杆安装座B位于同一水平线高度上，所述丝杆机构安装在丝杆安装座A和丝杆安装座B上，所述丝杆安装座A和丝杆安装座B下端槽型孔，所述槽型孔紧贴凹槽底面。

进一步的，所述底座凸起外围设有排水槽。

进一步的，所述底座下端设有支撑脚，支撑脚直接铸造在底座上，并通过调节螺栓支在地脚垫块上，方便调节机床水平。

有益效果：本实用新型通过一种立式加工中心快速排屑底座，通过滑轨凹槽底面为倾斜面，凹槽上端方形向下端等腰梯形过渡位置越来越窄，立柱安装处的下端立柱凹槽所述立柱凹槽底面为倾斜面，其倾斜角度大于等于滑轨凹槽的底面，所述滑轨凹槽和立柱凹槽中间设有槽型孔，立柱凹槽中设有丝杆安装座B，所述丝杆安装座B通过筋板连接，立柱凹槽与筋板相对的面为坡面，使切削屑和冷却液更容易排出，并通过丝杆安装座B下端的槽型孔排出，使凹槽底部不会出现切削屑堆积现象，进而保护了丝杆机构的正常运行，保护加工精度，进而降低了运行维护成本，同时也便于清洗和打扫底座。

附图说明

图1为实用新型的主视剖面图；

图2为实用新型的俯视图；

图3为实用新型的左视图。

1、滑轨凹槽 2、开口 3、过渡区域 4、丝杆安装座A 5、立柱凹槽 6、槽型孔 7、丝杆安装座B 8、筋板。

具体实施方式

如图1-3所示，一种立式加工中心快速排屑底座，所述立式加工中心包括底座，所述底座上端通过滑轨与鞍台相连，所述鞍台通过丝杆机构进行驱动，所述底座上端设有立柱，所述立柱与钻攻机构连接，所述底座为凸形结构，所述滑轨安装处下端设有滑轨凹槽1，所述滑轨凹槽1上端为方形，滑轨凹槽1的底面为等腰梯形，所述滑轨凹槽1开口1处向下端等腰梯形过渡位置越来越窄，该区域为过渡区域3，所述过渡区域3为坡面，所述滑轨凹槽1底面为倾斜底面，其倾斜角度为5-15度，所述倾斜底面上设有丝杆安装座A4；所述立柱安装处的下端立柱凹槽5所述立柱凹槽5底面为倾斜面，其倾斜角度大于等于滑轨凹槽1的底面，所述滑轨凹槽1和立柱凹槽5相邻位置的侧壁下端设有槽型孔6，所述底座立柱安装处的下端设有丝杆安装座B7，所述丝杆安装座B7通过两侧筋板8固定，所述立柱凹槽5与筋板8相对的面为坡面，筋板8下端设有槽型孔6，所述丝杆安装座A4和丝杆安装座B7位于倾斜底面的中心线上，所述丝杆安装座A4和丝杆安装座B7位于同一水平线高度上，所述丝杆机构安装在丝杆安装座A4和丝杆安装座B7上，所述丝杆安装座A4和丝杆安装座B7下端槽型孔6，所述槽型孔6紧贴凹槽底面；

所述底座凸起外围设有排水槽，所述底座下端设有支撑脚，支撑脚直接铸造在底座上，并通过调节螺栓支在地脚垫块上，方便调节机床水平。

当立式加工中心工作时，切削屑和加工时采用的冷却液流入滑轨凹槽1中，由于滑轨凹槽1底面为倾斜面，滑轨凹槽1上端方形向下端等腰梯形过渡位置越来越窄，使切削屑和冷却液应重力原因向低的一端流动，所述立柱安装处的下端立柱凹槽5所述立柱凹槽5底面为倾斜面，其倾斜角度大于等于滑轨凹槽1的底面，所述滑轨凹槽1和立柱凹槽5中间设有槽型孔6，将切削屑和冷却液从槽型孔6排出，立柱凹槽5中设有丝杆安装座B7，所述丝杆安装座B7通过筋板8连接，立柱凹槽5与筋板8相对的面为坡面，所述筋板8和丝杆安装座B7下端设有槽型孔6，使底座排出切削屑和冷却液，更加快速，干净，通过丝杆安装座A4和丝杆安装座B7位于同一水平高度，防止因倾斜底面的问题造成的丝杆机构的倾斜，使鞍座正常移动。

通过滑轨凹槽底面为倾斜面，凹槽上端方形向下端等腰梯形过渡位置越来越窄，立柱安装处的下端立柱凹槽所述立柱凹槽底面为倾斜面，其倾斜角度大于等于滑轨凹槽的底面，所述滑轨凹槽和立柱凹槽中间设有槽型孔，立柱凹槽中设有丝杆安装座B，所述丝杆安装座B通过筋板连接，立柱凹槽与筋板相对的面为坡面，使切削屑和冷却液更容易排出，并通过丝杆安装座B下端的槽型孔排出，使凹槽底部不会出现切削屑堆积现象，进而保护了丝杆机构的正常运行，保护加工精度，进而降低了运行维护成本，同时也便于清洗和打扫底座。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。